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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0185MA7MWQB72N | 建设单位法人:陈君玉 |
| 张彩虹 | 建设单位所在行政区划:**省****市 |
| **省**市**区南**村西 |
| 高端智能环保设备搬迁项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:070-采矿、冶金、建筑专用设备制造;化工、木材、非金属加工专用设备制造;食品、饮料、烟草及饲料生产专用设备制造;印刷、制药、日化及日用品生产专用设备制造;纺织、服装和皮革加工专用设备制造;电子和电工机械专用设备制造;农、林、牧、渔专用机械制造;医疗仪器设备及器械制造;环保、邮政、社会公共服务及其他专用设备制造 | 行业类别(国民经济代码):C3591-C3591-环境保护专用设备制造 |
| 建设地点: | ******市 ******市 |
| 经度:114.335278 纬度: 38.140000 | ****机关:****行政审批局 |
| 环评批复时间: | 2024-09-11 |
| 鹿数政环批〔2024〕3号 | 本工程排污许可证编号:****0185MA7MWQB72N001Y |
| 2025-02-14 | 项目实际总投资(万元):5000 |
| 100 | 运营单位名称:**** |
| ****0185MA7MWQB72N | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0185MA7MWQB72N | 验收监测单位:******公司 |
| ****0101MAD13FL29K | 竣工时间:2025-04-12 |
| 2025-04-02 | 调试结束时间:2025-04-03 |
| 2025-04-28 | 验收报告公开结束时间:2025-05-29 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=50428lDrLO |
| 迁建 | 实际建设情况:迁建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产环境保护专用设备100套 | 实际建设情况:年产环境保护专用设备100套 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 检验、下料、折弯、打孔、机加工、检验、焊接、检验、装配、打磨除锈、喷漆晾干、调试、检验、入库。 | 实际建设情况:检验、下料、折弯、打孔、机加工、检验、焊接、检验、装配、打磨除锈、喷漆晾干、调试、检验、入库。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 切割、打孔、焊接、打磨、除锈工序产生颗粒物,以上废气经集气罩+布袋除尘器处理后共用1根20m高排气筒排放(DA001);喷漆工序会产生漆雾、非甲烷总烃,喷漆废气由“密闭式喷烘房+干式过滤+二级活性炭吸附装置”处理,以上废气处理后由1根20m高排气筒(DA002)排放。 | 实际建设情况:切割、打孔、焊接、打磨、除锈工序产生颗粒物,以上废气经集气罩+布袋除尘器处理后共用1根20m高排气筒排放(DA001);喷漆工序会产生漆雾、非甲烷总烃,喷漆废气由“伸缩式密闭喷漆房+干式过滤+二级活性炭吸附装置”处理,以上废气处理后由1根20m高排气筒(DA002)排放。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| ①铜排加工机设备位置为生产车间1(1号厂房)内;②剪板机2台,车床2台,钻床4台,砂轮切割机1台,打磨工序4台小功率抛光机(4*6型);③办公楼用于职工办公和休息,原料储存于仓库内;④骨架生产线生产骨架。 | 实际建设情况:①铜排加工机设备位置由环评文件中生产车间1(1号厂房)调整至生产车间2(2号厂房)内;②部分设备数量进行调整:剪板机数量由2台调整为1台,车床由2台调整为1台,钻床由4台调整为2台,砂轮切割机数量由1台增加至2台,打磨工序由4台小功率抛光机(4*6型)调整为1台大型抛丸机;③办公楼未建成之前由仓库(4****办公室,原料储存调整至生产车间内;④骨架生产线未建成之前本项目目前所使用骨架外购。 |
| ①铜排加工机设备位置由环评文件中生产车间1(1号厂房)调整至生产车间2(2号厂房)内;②部分设备数量进行调整:剪板机数量由2台调整为1台,车床由2台调整为1台,钻床由4台调整为2台,砂轮切割机数量由1台增加至2台,打磨工序由4台小功率抛光机(4*6型)调整为1台大型抛丸机;③办公楼未建成之前由仓库(4****办公室,原料储存调整至生产车间内;④骨架生产线未建成之前本项目目前所使用骨架外购。 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0.191 | 0.226 | 0 | 0 | 0.191 | 0.191 | / |
| 0 | 0.194 | 0.204 | 0 | 0 | 0.194 | 0.194 | / |
| 1 | 生活污水经化粪池处理后经管网排放至******公司 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准及******公司进水水质要求 | 生活污水经化粪池处理后经管网排放至******公司 | pH7.4、化学需氧量68mg/L、五日生化需氧量54.9mg/L、悬浮物32mg/L、氨氮4.17mg/L、总磷2.85mg/L、总氮7.89mg/L |
| 1 | 集气罩+布袋除尘器+20m排气筒 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2颗粒物二级排放标准 | 集气罩+布袋除尘器+20m排气筒 | 切割、打孔、焊接、打磨、除锈工序有组织废气排放口DA001颗粒物浓度最大值为4.1mg/m3,最大排放速率为0.047kg/h | |
| 2 | 伸缩式密闭喷漆房+干式过滤+二级活性炭吸附装置+20m排气筒 | 非甲烷总烃执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)中表1表面涂装业标准;漆雾执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2染料尘排放标准。 | 伸缩式密闭喷漆房+干式过滤+二级活性炭吸附装置+20m排气筒 | 喷漆工序有组织废气排放口DA002非甲烷总烃浓度最大值为7.54mg/m3;颗粒物浓度3.1mg/m3,最大排放速率为0.033kg/h。 |
| 1 | 低噪设备、基础减震、厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 | 低噪设备、基础减震、厂房隔声 | 南厂界、北厂界昼间噪声值分别为61dB(A),60dB(A),东、西厂界不具备检测条件。 |
| 1 | 废钢板、废型材、下脚料、焊渣、除尘灰,收集后外售;职工生活垃圾收集后由环卫部门统一处理。 废水性漆桶、废过滤棉、废活性炭、废润滑油、废油桶暂存危废间,定期交由有资质单位处置。 | 废钢板、废型材、下脚料、焊渣、除尘灰,收集后外售;职工生活垃圾收集后由环卫部门统一处理。 废水性漆桶、废过滤棉、废活性炭、废润滑油、废油桶暂存危废间,定期交由有资质单位处置。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |