纳米隔热复合新材料研发生产项目(一期)

审批
重庆-重庆-铜梁区
发布时间: 2025年05月30日
项目详情
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1、建设项目基本信息
企业基本信息
建设单位名称: 建设单位代码类型: 建设单位机构代码: 建设单位法人: 建设单位联系人: 建设单位所在行政区划: 建设单位详细地址:
****
****0000MAC6UBD43R余煜玺
余煜日**市**区
******办事处**大道21号
建设项目基本信息
项目名称: 项目代码: 项目类型: 建设性质: 行业类别(分类管理名录): 行业类别(国民经济代码): 工程性质: 建设地点: 中心坐标: ****机关: 环评文件类型: 环评批复时间: 环评审批文号: 本工程排污许可证编号: 排污许可批准时间: 项目实际总投资(万元): 项目实际环保投资(万元): 运营单位名称: 运营单位组织机构代码: 验收监测(调查)报告编制机构名称: 验收监测(调查)报告编制机构代码: 验收监测单位: 验收监测单位组织机构代码: 竣工时间: 调试起始时间: 调试结束时间: 验收报告公开起始时间: 验收报告公开结束时间: 验收报告公开形式: 验收报告公开载体:
纳米隔热复合新材料研发生产项目(一期)****
2021版本:056-砖瓦、石材等建筑材料制造C3034-C3034-隔热和隔音材料制造
**市**区 ****办事处**大道21号
经度:106.09792 纬度: 29.84909****环境局
2024-09-05
渝(铜)环准〔2024〕51号****0000MAC6UBD43R001Q
2025-02-13300000
320****
****0000MAC6UBD43R****
****0000MAC6UBD43R******公司
****0116MA5YMRFM6L2025-02-01
2025-02-012025-04-27
2025-04-292025-05-30
https://www.****.com/gs/userCenter
2、工程变动信息
项目性质
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
****
未变动
规模
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
租赁****公司厂房及综合楼总建筑面积为27881.92平方米,其中,车间面积为19953.44平方米,综合楼面积为7928.48平方米,建设超临界干燥釜180个。项目建成后,年产气凝胶保温毡1200万平方米。主要生产设备有气凝胶制备生产线等。一期项目达产后预计实现年收入5亿元以上。租赁****公司厂房及综合楼总建筑面积为27881.92平方米,其中,车间面积为19953.44平方米,综合楼面积为7928.48平方米,建设超临界干燥釜36个。项目建成后,年产气凝胶保温毡240万平方米。主要生产设备有气凝胶制备生产线等。一期一阶段项目达产后预计实现年收入1亿元以上。
项目根据建设单位生产需求进行分阶段建设并验收
生产工艺
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
(1)搅拌混合(2)复合(3)凝胶过程(4)超临界干燥过程(5)打包入库(1)搅拌混合(2)复合(3)凝胶过程(4)超临界干燥过程(5)打包入库
未变动
环保设施或环保措施
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
在1#生产厂房北侧设置1座生产废水处理设施,用于处理喷淋塔产生的喷淋废水。生产废水处理设施的设计处理能力为10m3/d,处理工艺采用“调节池+PAC反应+PAM反应+沉淀+缓存池+缓冲水池+水解调节+水解酸化+水解酸化+接触氧化+二沉池+过滤”,经处理后回用于喷淋塔用水。在1#生产厂房北侧设置1座生产废水处理设施,用于处理喷淋塔产生的喷淋废水。生产废水处理设施的设计处理能力为10m3/d,处理工艺采用“收集池-厌氧池-好氧池-沉淀池”,经处理后回用于喷淋塔用水。
建设单位生产废水不外排,且在进入生产废水处理设施前已经过乙醇回收装置处理,乙醇含量浓度低,采用“收集池-厌氧池-好氧池-沉淀池”处理后完全能够满足回用于喷淋塔用水。
其他
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
储罐区位于厂区西北侧,占地面积约780m2,池体下挖2.0m,共设置12个储罐,包括Si40溶胶原料储罐8个(Φ2800×7500)、乙醇储罐4个(Φ2200×3000)(2个为乙醇回收罐、2个乙醇原料罐),储罐均采用固定顶罐,储罐贮存物料中VOCs物料为乙醇,储存蒸气压约为6.6kPa,乙醇储罐的单罐容积约为11.4m3,项目储罐采用固定顶罐形式符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)的规定。储罐区位于厂区西北侧,占地面积约780m2,池体下挖2.0m,共设置8个储罐,包括Si40溶胶原料储罐5个(Φ2800×7500)、乙醇储罐3个(Φ2600×7500)(2个为乙醇回收罐(一备一用)、1个乙醇原料罐),储罐均采用固定顶罐,储罐贮存物料中VOCs物料为乙醇,储存蒸气压约为6.6kPa,乙醇储罐的单罐容积39.8m3,充装系数设置为0.5,单罐有效容积约为19.9m3,项目储罐采用固定顶罐形式符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)的规定。
因工艺优化需求,及远期发展考虑,将乙醇储罐规格由4个(Φ2200×3000)调整为3个(Φ2600×7500),其中2个为乙醇回收罐(一备一用)、1个乙醇原料罐,单罐容积39.8m3,通过控制乙醇储罐充装系数为0.5,单罐有效容积约为19.9m3。乙醇储罐呼吸废气不增加,不会新增产排污。
3、污染物排放量
污染物 现有工程(已建成的) 本工程(本期建设的) 总体工程 总体工程(现有工程+本工程) 排放方式 实际排放量 实际排放量 许可排放量 “以新带老”削减量 区域平衡替代本工程削减量 实际排放总量 排放增减量 废水 水量 (万吨/年) COD(吨/年) 氨氮(吨/年) 总磷(吨/年) 总氮(吨/年) 废气 气量 (万立方米/年) 二氧化硫(吨/年) 氮氧化物(吨/年) 颗粒物(吨/年) 挥发性有机物(吨/年)
0 540 1350 0 0 540 540
0 0.068 0.081 0 0 0.068 0.068
0 0.007 0.011 0 0 0.007 0.007
0 0 0 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0 0 /
0 0 0 0 0 0 0 /
0 0 0 0 0 0 0 /
0 0 0 0 0 0 0 /
0 1.07 1.59 0 0 1.07 1.07 /
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 生产废水处理设施 / 在1#生产厂房北侧设置1座生产废水处理设施,生产废水处理设施的设计处理能力为10m3/d,处理工艺采用“收集池-厌氧池-好氧池-沉淀池”,经乙醇回收装置处理后的废水进入生产废水处理设施进一步处理后回用于喷淋塔用水,生产废水不外排。 /
2 生化池A 《污水综合排放标准》(GB8979-1996)三级标准 建成规模为127m3/d,现富余处理能力分别约69m3/d 项目生活污水经处理后pH范围、化学需氧量、五日生化需氧量、悬浮物的排放浓度满足《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)表4 三级标准规定的限值要求
3 生化池B 污水综合排放标准》(GB8979-1996)三级标准 建成规模20m3/d,现富余处理能力7m3/d。 项目生活污水经处理后pH范围、化学需氧量、五日生化需氧量、悬浮物的排放浓度满足《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)表4 三级标准规定的限值要求
表2 大气污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 二级水洗喷淋塔 《大气污染物综合排放标准》(DB50/418-2016) 本项目生产过程中废气主要为复合废气、不凝气、储罐呼吸废气,统一经密闭管道引至“两级水喷淋吸收”处理后经1根15m高的排气筒DA001有组织排放。 检测点位G3有机废气排放口所测项目中非甲烷总烃的排放浓度和排放速率满足《大气污染物综合排放标准》(DB 50/418-2016)表1规定的限值要求。
表3 噪声治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 厂界隔声 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类、4类标准。 本项目运营期噪声源包括干燥釜、冷却器、制氮系统、空压机、泵等,噪声值75-90dB(A),对高噪声设备采取建筑隔声等综合措施,使噪声值降低10-30dB,控制在70dB及以下,满足工业企业厂界噪声标准要求。 检测点位N1厂界东侧、N2厂界南侧的厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)表1中3类声环境功能区规定的限值要求,检测点位N3厂界北侧、N4厂界西侧的厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)表1中4类声环境功能区规定的限值要求。
表4 地下水污染治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表5 固废治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 1.一般固废 本项目产生的一般固废为废包装袋,外售综合利用。1#生产厂房内设置1间面积不小于10m2的一般固废暂存间。 2.危险废物 废水处理设施污泥开展鉴别,鉴别结果出来前按照危险废物进行管理,暂存于厂区的危险废物贮存点,定期交由具备危废处理资质的单位处置。1#生产厂房内设置1间建筑面积约为10m2危险废物贮存点。 3.生活垃圾 生活垃圾由垃圾桶收集,定期交由环卫部门清运处理。 在1#生产厂房内设置一般工业固废暂存点,厂区内一般工业固废的贮存满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求;在1#生产厂房1F西侧设置1间面积约为10m2的危险废物暂存间,暂存项目产生的生产废水处理设施污泥、废酒精溶剂、废包装桶、废沾染物等危险废物。危险废物贮存点已进行了防风、防雨、防晒、防渗、防漏和防腐处置,液态危废下方设置有托盘。项目业主已与**蓝****公司签订了危险废物收集、贮存、处置协议书,项目已建立了危废管理台账,由于现状暂未产生危险废物,尚未开始转移。项目后续将严格执行危废联单制度,及时清运危险废物。 项目生活垃圾暂存于厂区内临时堆放点,由环卫部门统一清运处理。
表6 生态保护设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表7 风险设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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环保搬迁
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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区域削减
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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生态恢复、补偿或管理
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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功能置换
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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其他
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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6、工程建设对项目周边环境的影响
地表水是否达到验收执行标准: 地下水是否达到验收执行标准: 环境空气是否达到验收执行标准: 土壤是否达到验收执行标准: 海水是否达到验收执行标准: 敏感点噪声是否达到验收执行标准: 地表水是否达到验收执行标准: 地下水是否达到验收执行标准: 环境空气是否达到验收执行标准: 土壤是否达到验收执行标准: 海水是否达到验收执行标准: 敏感点噪声是否达到验收执行标准:
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7、验收结论
序号 根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》有关规定,请核实该项目是否存在下列情形:
1 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用
2 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求
3 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准
4 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复
5 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污
6 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要
7 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成
8 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理
9 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收
不存在上述情况
验收结论 合格
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展,属于前期项目。
2.根据该项目的描述,可依据自身条件进行选择和跟进,避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设,也可继续跟踪,项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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