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智能水处理设备生产项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0193MA0A85W076 | 建设单位法人：张风君 |
| 张风君 | 建设单位所在行政区划：**省石****开发区 |
| 宽亭大街150号东创恒升智能制造园南二排五号楼 |
建设项目基本信息
| 智能水处理设备生产项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:069-锅炉及原动设备制造；金属加工机械制造；物料搬运设备制造；泵、阀门、压缩机及类似机械制造；轴承、齿轮和传动部件制造；烘炉、风机、包装等设备制造；文化、办公用机械制造；通用零部件制造；其他通用设备制造业 | 行业类别（国民经济代码）：C3443-C3443-阀门和旋塞制造 |
| 建设地点： | **省石****开发区 宽亭大街150号东创恒升智能制造园南二排五号楼 |
| 经度:114.695000 纬度: 37.980278 | ****机关：****园区行政审批局 |
| 环评批复时间： | 2022-10-26 |
| 冀石化园行审环表〔2022〕19号 | 本工程排污许可证编号：****0193MA0A85W076001W |
| 2024-10-15 | 项目实际总投资(万元)：2000 |
| 100 | 运营单位名称：**** |
| ****0193MA0A85W076 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0193MA0A85W076 | 验收监测单位：**怡鹏****公司 |
| ****0182MADJQ91862 | 竣工时间：2024-10-10 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-04-28 | 验收报告公开结束时间：2025-05-29 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=50428XxLV9 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年生产自动过滤器1000套、自动控制阀门2万套和其他原件配件3万件 | 实际建设情况：年生产自动过滤器1000套、自动控制阀门2万套和其他原件配件3万件 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 切割下料-机加工-焊接-抛丸-喷塑-固化-装配-测试 | 实际建设情况：切割下料-机加工-焊接-抛丸-喷塑-固化-装配-测试 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 切割焊接抛丸废气收集通过1套布袋除尘器处理后通过1根15m高排气筒(DA001)排放；激光切割冷却废水、压力测试废水、生活污水由经化粪池处理排入污水管网，最****处理厂 | 实际建设情况：抛丸废气经1套布袋除尘器处理，切割、焊接废气经另1套布袋除尘器处理，然后共用1根15m高排气筒(DA001)排放；生活污水经化粪池处理后定期清掏，激光切割冷却水、压力测试水循环使用，定期更换，由罐****处理厂。待市政管网接通后排入市政污水管网。 |
| 增加1套布袋除尘器，收集需要；废水去向变动，由于厂区尚未接通市政污水管网。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 自动焊机由2台，冲压机床由4台，数控机床由20台，测试系统由6台，激光切割机和激光焊接机各1台，叉车、空压机由1台 | 实际建设情况：自动焊机1台，冲压机床2台，数控机床15台，测试系统4台，激光切割焊接一体机1台，叉车、空压机2台 |
| 自动焊机由2台变为1台，冲压机床由4台变为2台，数控机床由20台变为15台，测试系统由6台变为4台，激光切割机和激光焊接机各1台变为激光切割焊接一体机1台，叉车、空压机由1台变为2台；生产需要 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.0888 | 0.0888 | 0 | 0 | 0.089 | 0.089 | |
| 0 | 0.035 | 0.444 | 0 | 0 | 0.035 | 0.035 | |
| 0 | 0.002 | 0.043 | 0 | 1 | 0.002 | -0.998 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.147 | 1.814 | 0 | 0 | 0.147 | 0.147 | / |
| 0 | 0.064 | 1.728 | 0 | 0 | 0.064 | 0.064 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准及****处理厂进水指标 | 已建设 | 已监测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 切割焊接抛丸布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准 | 已建设 | 已监测 | |
| 2 | 喷塑/浸塑滤芯除尘器+布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准 | 已建设 | 已监测 | |
| 3 | 水喷淋+二级活性炭吸附 | 《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1标准 | 已建设 | 已监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 低噪设备、基础减振、厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》 （GB12348-2008） 3类标准 | 已建设 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | ①重点防渗区： 危废间采用重点防渗，暂存间地面及裙脚要用坚固、防渗的材料建造，建筑材料必须与危险废物相容，四周壁1.2m高度处以下用2mm厚环氧树脂进行防腐、防渗。室内地面底部铺设不小于30cm厚的三合土压实，其上铺150mm厚的混凝土，然后用2mm厚环氧树脂进行防腐、防渗，使渗透系数1×10-10cm/s ②一般防渗区： 化粪池、生产车间底部三合土铺底，上层铺10~15cm的水泥进行硬化，水泥地面附环氧树脂和防火花涂层，渗透系数小于10-7cm/s。防渗性能应与1.5m厚粘土层等效。 ③简单防渗区： 厂区道路全部进行防渗水泥硬化处理，用15~20cm的水泥进行硬化。 | 落实 |
表5 固废治理设施
| 1 | 危险废物：废切削液、废切削液桶、废润滑油、废润滑油桶、废活性炭、废过滤棉在危废暂存间分区暂存后由有资质单位处理，厂区设10m2危废暂存间1座 | 危险废物：废切削液、废切削液桶、废润滑油、废润滑油桶、废活性炭、废过滤棉在危废暂存间分区暂存后由有资质单位处理，厂区设10m2危废暂存间1座 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 危废间地面重点防渗，并设置围堰。加强火源管理。配置应急物资和消防设施。加强对工作人员安全素质方面的教育及训练。 | 危废间地面重点防渗，并设置围堰。加强火源管理。配置应急物资和消防设施。加强对工作人员安全素质方面的教育及训练。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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