年产600吨磷霉素左磷右胺盐、250吨磷霉素钙、50吨磷霉素钠、50吨磷霉素氨丁三醇及1000kg蔗糖八硫酸酯盐等项目

审批
安徽-宿州
发布时间: 2025年05月30日
项目详情
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1、建设项目基本信息
企业基本信息
建设单位名称: 建设单位代码类型: 建设单位机构代码: 建设单位法人: 建设单位联系人: 建设单位所在行政区划: 建设单位详细地址:
****
****1300MA8N43NQ1Y燕立波
刘淑情******开发区
**省**市经开区金江五路368号
建设项目基本信息
项目名称: 项目代码: 项目类型: 建设性质: 行业类别(分类管理名录): 行业类别(国民经济代码): 工程性质: 建设地点: 中心坐标: ****机关: 环评文件类型: 环评批复时间: 环评审批文号: 本工程排污许可证编号: 排污许可批准时间: 项目实际总投资(万元): 项目实际环保投资(万元): 运营单位名称: 运营单位组织机构代码: 验收监测(调查)报告编制机构名称: 验收监测(调查)报告编制机构代码: 验收监测单位: 验收监测单位组织机构代码: 竣工时间: 调试起始时间: 调试结束时间: 验收报告公开起始时间: 验收报告公开结束时间: 验收报告公开形式: 验收报告公开载体:
年产600吨磷霉素左磷右胺盐、250吨磷霉素钙、50吨磷霉素钠、50吨磷霉素氨丁三醇及1000kg蔗糖八硫酸酯盐等项目
2021版本:047-化学药品原料药制造;化学药品制剂制造;兽用药品制造;生物药品制品制造C2710-C2710-化学药品原料药制造
******开发区 金江五路368号
经度:117.06868 纬度: 33.57857****环境局
2022-11-01
宿环建函〔2022〕62号****
2023-10-2520245
2000****
****1300MA8N43NQ1Y****
****1300MA8N43NQ1Y******公司
****0100MA8P8N9Q062023-12-20
2025-04-282025-05-28
https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=452116
2、工程变动信息
项目性质
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
****
规模
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
年产600吨磷霉素左磷右胺盐、300吨磷霉素右磷左胺盐、250吨磷霉素钙、50吨磷霉素钠、50吨磷霉素氨丁三醇及1000kg蔗糖八硫酸酯盐年产600吨磷霉素左磷右胺盐、300吨磷霉素右磷左胺盐、250吨磷霉素钙、50吨磷霉素钠、50吨磷霉素氨丁三醇及1000kg蔗糖八硫酸酯盐
生产工艺
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
磷霉素左磷右胺盐、磷霉素右磷左胺盐(混旋苯乙胺工艺):酯化、水解、加氢、环氧化、蒸馏、过滤、结晶等。磷霉素左磷右胺盐(右旋苯乙胺工艺):酯化、水解、加氢、环氧化、蒸馏、过滤、结晶等。磷霉素钠:加碱游离、精馏、喷雾干燥等。磷霉素钙(磷霉素左旋钙、磷霉素右旋钙):加碱游离、精馏、成盐反应、离心分离、水洗、沸腾干燥、磨粉、包装等。磷霉素氨丁三醇:成盐反应、游离反应、洗涤、离心、过滤、浓缩、结晶、干燥、蒸馏等。蔗糖八硫酸酯盐:磺酸酯化、淬灭、成盐反应、结晶、离心、醇洗、蒸馏、干燥、脱色等。磷霉素左磷右胺盐、磷霉素右磷左胺盐(混旋苯乙胺工艺):酯化、水解、加氢、环氧化、蒸馏、过滤、结晶等。磷霉素左磷右胺盐(右旋苯乙胺工艺):酯化、水解、加氢、环氧化、蒸馏、过滤、结晶等。磷霉素钠:加碱游离、精馏、喷雾干燥等。磷霉素钙(磷霉素左旋钙、磷霉素右旋钙):加碱游离、精馏、成盐反应、离心分离、水洗、沸腾干燥、磨粉、包装等。磷霉素氨丁三醇:成盐反应、游离反应、洗涤、离心、过滤、浓缩、结晶、干燥、蒸馏等。蔗糖八硫酸酯盐:磺酸酯化、淬灭、成盐反应、结晶、离心、醇洗、蒸馏、干燥、脱色等。
环保设施或环保措施
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
项目实行雨污分流、清污分流体制,污水管网“一企一管”;项目废水排放的主要是生产废水和生活污水,生活污水经化粪池预处理,工艺废水(其中高盐废水先经三效蒸发脱盐处理)、去离子水制备废水、设备清洗废水、地坪冲洗废水、循环冷却水定期排污水、水环真空泵排水、实验室清洗废水、废气处理装置置换废水、初期****处理站。污水处理站综合处理能力200t/d,处理工艺为“三效蒸发+综合调节池+配水井+UASB厌氧池+AO池+二沉池+絮凝沉淀池+浓缩池+**池”。废气:酯化水解、氢化环氧车间生产工艺废气酯化水解废气:酯化水解、氢化环氧车间车间生产工艺废气酯化水解废气经管道接入车间1#集气总管进入到“二级碱喷淋+二级活性炭吸附”装置处理后通过15m高DA001排气筒排放;酯化水解、氢化环氧车间生产工艺废气氢化、环氧废气:酯化水解、氢化环氧车间生产工艺废气经管道接入车间2#集气总管进入到“一级碱喷淋+混合除湿+RTO+一级碱吸收”装置处理后通过20m高DA002排气筒排放;拆分、精制、回收车间工艺废气、三效蒸发脱盐装置废气:拆分、精制、回收车间的工艺废气经管道后接入车间2#集气总管进入到“一级碱喷淋+混合除湿+RTO+一级碱吸收”装置处理后通过20m高DA002排气筒排放;原料药车间工艺废气:原料药车间的工艺有机废气经管道后接入车间2#集气总管进入到“一级碱喷淋+混合除湿+RTO+一级碱吸收”装置处理后通过20m高DA002排气筒排放;原料药车间磨粉、包装、粉尘:原料药车间磷霉素钙生产时磨粉、包装过程中产生的粉尘经集气罩收集(90%收集效率)后接入车间布袋除尘器处理后通过15m高DA003排气筒排放;污水站废气:污水处理站厌氧系统产生的废气均采用密闭措施进行收集,废气经管道收集,废气接入到“一级碱喷淋+二级活性炭吸附”处理,各污染物处理后经15m高DA004排气筒排放;危险废物暂存库废气:危废库封闭设置,整体抽风,采用“二级活性炭吸附”,配套风机风量5000m3/h,各污染物处理后经15m高DA005排气筒排放;储罐呼吸气:储罐废气采用氮封,废气经管道收集,含卤素的盐酸、三氯化磷储罐呼吸废气收集后经管道汇总后接入到 1#集气总管进入到“二级碱喷淋+二级活性炭吸附”装置处理后通过15m高 DA001排气筒排放,其他储罐废气甲苯、甲醇、乙醇、苯乙胺、丙炔醇储罐废气经收集后接入车间2#集气总管进入到“一级碱喷淋+混合除湿+RTO+一级碱吸收”装置处理后通过20m高DA002排气筒排放。噪声:采取厂房隔声、基础减振等降噪措施。固废:一般固废暂存于一般固废暂存处,危险废物暂存于危废暂存间,委托有资质单位处置。项目实行雨污分流、清污分流体制,污水管网“一企一管”;项目废水排放的主要是生产废水和生活污水,生活污水经化粪池预处理,工艺废水(其中高盐废水先经三效蒸发脱盐处理)、去离子水制备废水、设备清洗废水、地坪冲洗废水、循环冷却水定期排污水、水环真空泵排水、实验室清洗废水、废气处理装置置换废水、初期****处理站。污水处理站综合处理能力200t/d,处理工艺为“三效蒸发+综合调节池+配水井+UASB厌氧池+AO池+二沉池+絮凝沉淀池+浓缩池+**池”。废气:酯化水解、氢化环氧车间生产工艺废气酯化水解废气:酯化水解、氢化环氧车间生产工艺废气酯化水解废气经管道接入车间1#集气总管进入“二级碱喷淋(含除湿系统)+二级活性炭吸附”装置处理后通过20m高DA001排气筒排放;酯化水解、氢化环氧车间生产工艺废气氢化、环氧废气:酯化水解、氢化环氧车间生产工艺废气经管道接入车间2#集气总管进入“一级碱喷淋+混合除湿+RTO+一级碱吸收”装置处理后通过25m高DA002排气筒排放;拆分、精制、回收车间工艺废气:拆分、精制、回收车间的工艺废气经管道后接入车间2#集气总管进入“一级碱喷淋+混合除湿+RTO+一级碱吸收”装置处理后通过25m高DA002排气筒排放;原料药车间工艺废气:原料药车间的工艺有机废气经管道后接入车间2#集气总管进入“一级碱喷淋+混合除湿+RTO+一级碱吸收”装置处理后通过25m高DA002排气筒排放;原料药车间磨粉、包装、粉尘:原料药车间磷霉素钙生产时磨粉、包装过程中产生的粉尘经集气罩收集后接入车间布袋除尘器处理后通过15m高DA005排气筒排放;污水站废气:污水处理站厌氧系统产生的废气均采用密闭措施进行收集,废气经管道收集,废气接入“二级碱喷淋(含除湿系统)+二级活性炭吸附”处理,各污染物处理后经15m高DA003排气筒排放;危险废物暂存库废气:危废库封闭设置,整体抽风,采用“二级活性炭吸附”,各污染物处理后经15m高DA004排气筒排放;储罐呼吸气:储罐废气采用氮封,废气经管道收集,含卤素的盐酸、三氯化磷储罐呼吸废气收集后经管道汇总后接入到1#集气总管进入到“二级碱喷淋(含除湿系统)+二级活性炭吸附”装置处理后通过20m高DA001排气筒排放,其他储罐废气甲苯、甲醇、乙醇、苯乙胺、丙炔醇储罐废气经收集后接入车间2#集气总管进入“一级碱喷淋+混合除湿+RTO+一级碱吸收”装置处理后通过25m高DA002排气筒排放。噪声:采取厂房隔声、基础减振等降噪措施。固废:一般固废暂存于一般固废暂存处,危险废物暂存于危废暂存间,委托有资质单位处置。
污水处理站废气处理措施由“一级碱喷淋+二级活性炭吸附”优化为“二级碱喷淋+除湿+二级活性炭吸附”;三效蒸发装置废气因装置位置设置****处理站废气合并处理排放;因厂房高度及实际建设情况增加排气筒(DA001)和排气筒DA002的高度
其他
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
设置3座地下水监测井,按照监测计划定期进行地下水跟踪监测;设置一座560m3初期雨水池,一座1200m3事故应急池设置5座地下水监测井,按照监测计划定期进行地下水跟踪监测;设置一座1053m3初期雨水池,一座1233m3事故应急池
为了更好的进行风险防控,根据厂区重点监测单元分布,新增2座地下水监控井;初期雨水池、事故应急池均增大
3、污染物排放量
污染物 现有工程(已建成的) 本工程(本期建设的) 总体工程 总体工程(现有工程+本工程) 排放方式 实际排放量 实际排放量 许可排放量 “以新带老”削减量 区域平衡替代本工程削减量 实际排放总量 排放增减量 废水 水量 (万吨/年) 水量 (万吨/年) COD(吨/年) 氨氮(吨/年) 水量 (万吨/年) 总磷(吨/年) 总氮(吨/年) 废气 气量 (万立方米/年) 气量 (万立方米/年) 二氧化硫(吨/年) 气量 (万立方米/年) 氮氧化物(吨/年) 颗粒物(吨/年) 挥发性有机物(吨/年)
0 4.8996 4.8996 0 0 4.9 4.9
0 4.8996 4.8996 0 0 4.9 4.9
0 10.975 20.677 0 0 10.975 10.975
0 1.112 1.323 0 0 1.112 1.112
0 4.8996 4.8996 0 0 4.9 4.9
0 0.016 0 0 0 0.016 0.016
0 1.641 0 0 0 1.641 1.641
0 0 0 0 0 0 0 /
0 0 0 0 0 0 0 /
0 0.243 0.27 0 0 0.243 0.243 /
0 0 0 0 0 0 0 /
0 1.142 6.48 0 0 1.142 1.142 /
0 0.056 0.767 0 0 0.056 0.056 /
0 3.626 3.74 0 0 3.626 3.626 /
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 项目实行雨污分流制,污水****处理站(处理能力为200m3/d,采取“三效蒸发+综合调节池+配水井+UASB厌氧池+AO池+二沉池+絮凝沉淀池+浓缩池+**池”处理工艺) 《化学合成类制药工业水污染物排放标准》(GB21904-2008)表2****经济开发区污水处理厂接管标准 已按照环评建设;项目实行雨污分流制,污水****处理站(处理能力为200m3/d,采取“三效蒸发+综合调节池+配水井+UASB厌氧池+AO池+二沉池+絮凝沉淀池+浓缩池+**池”处理工艺) 根据监测结果分析可知,监测期间,项目废水pH监测值范围为7.5-8.4,悬浮物最大监测浓度为18mg/L,氨氮最大监测浓度为29.7mg/L,化学需氧量最大监测浓度为237mg/L,五日生化需氧量最大监测浓度为105mg/L,总磷最大监测浓度为0.36mg/L,总氮最大监测浓度为36.7mg/L,色度最大监测倍数为4倍,总氰化物未检出,苯胺类化合物最大监测浓度为0.44mg/L,挥发酚最大监测浓度为0.13mg/L,全盐量最大监测浓度为142mg/L,硫化物最大监测浓度为0.04mg/L,总有机碳最大监测浓度为16.4mg/L。
表2 大气污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 酯化水解工序和含卤素储罐废气经收集后进入“二级碱喷淋(含除湿系统)+二级活性炭吸附”装置处理后通过20米高排气筒(DA001)排放 《制药工业大气污染物排放标准》(DB34/310005-2021) 已按照环评建设;酯化水解工序和含卤素储罐废气经收集后进入“二级碱喷淋(含除湿系统)+二级活性炭吸附”装置处理后通过20米高排气筒(DA001)排放 酯化废气排放口(DA001)有组织甲苯未检出,非甲烷总烃排放浓度最大为21.1mg/m3,最大排放速率0.0516kg/h,氯化氢排放浓度最大为9.9mg/m3,最大排放速率0.0242kg/h。
2 氢化、环氧化、拆分、精制、成盐、游离、磺酸酯化等工艺废气、不含卤素储罐呼吸废气和蒸发除盐装置废气经收集后进入“一级碱喷淋+混合除湿+RTO+一级碱吸收”装置处理后通过25米高排气筒(DA002)排放 **省地方标准《制药工业大气污染物排放标准》(DB34/310005-2021) 已按照环评建设;氢化、环氧化、拆分、精制、成盐、游离、磺酸酯化等工艺废气、不含卤素储罐呼吸废气和蒸发除盐装置废气经收集后进入“一级碱喷淋+混合除湿+RTO+一级碱吸收”装置处理后通过25米高排气筒(DA002)排放 有组织低浓度颗粒物、甲苯均为未检出,二氧化硫最大排放浓度为4mg/m3,最大排放速率为0.0454kg/h;氮氧化物最大排放浓度为13mg/m3,最大排放速率为0.125kg/h;非甲烷总烃最大排放浓度为15.6mg/m3,最大排放速率为0.177kg/h;甲醇最大排放浓度为2.0mg/m3,最大排放速率为0.0214kg/h。
3 污水处理站厌氧系统产生的废气均采用密闭措施进行收集,废气经管道收集,废气接入到“一级碱喷淋+二级活性炭吸附”处理,各污染物处理后经15m高DA004排气筒排放 **省地方标准《制药工业大气污染物排放标准》(DB34/310005-2021) 优化废气处理措施;污水处理站厌氧系统产生的废气均采用密闭措施进行收集,废气经管道收集,废气接入“二级碱喷淋(含除湿系统)+二级活性炭吸附”处理,各污染物处理后经15m高DA003排气筒排放 有组织氨排放浓度最大为0.96mg/m3,最大排放速率0.00514kg/h;硫化氢排放浓度最大为4mg/m3,最大排放速率0.0219kg/h;臭气浓度最大为417;非甲烷总烃排放浓度最大为21.7mg/m3,最大排放速率0.11kg/h
4 危废库封闭设置,整体抽风,采用“二级活性炭吸附”,各污染物处理后经15m高DA005排气筒排放 **省地方标准《制药工业大气污染物排放标准》(DB34/310005-2021) 已按照环评建设;危废库封闭设置,整体抽风,采用“二级活性炭吸附”,各污染物处理后经15m高DA004排气筒排放 有组织非甲烷总烃排放浓度最大为1.51mg/m3,最大排放速率0.00996kg/h;臭气浓度最大为417
5 原料药车间磷霉素钙生产时磨粉、包装过程中产生的粉尘经集气罩收集后接入车间布袋除尘器处理后通过15m高DA003排气筒排放 **省地方标准《制药工业大气污染物排放标准》(DB34/310005-2021) 已按照环评建设;原料药车间磷霉素钙生产时磨粉、包装过程中产生的粉尘经集气罩收集后接入车间布袋除尘器处理后通过15m高DA003排气筒排放 有组织颗粒物排放浓度最大为1.8mg/m3,最大排放速率0.000751kg/h
表3 噪声治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 采取厂房隔声、基础减振等降噪措施 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准 采取厂房隔声、基础减振等降噪措施 厂界昼间噪声值范围为42~60dB(A),夜间噪声值范围为46~54dB(A)
表4 地下水污染治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 设置3座地下水监测井,按照监测计划定期进行地下水跟踪监测 根据厂区重点监测单元分布,新增2座地下水监控井,共设置5座地下水监测井,按照监测计划定期进行地下水跟踪监测
表5 固废治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 项目产生的固体废物主要包括生活垃圾、一般固体废物和危险废物,其中:生活垃圾分类收集后交由环卫部门统一清运;废包装材料定期外售处置,污水处理站****中心处置,废纯水制备材料更换时由厂家回收处理;含油抹布混入生活垃圾交由环卫部门处置;过滤废渣、釜残、废催化剂、废溶剂、废包装桶和包装瓶、废包装袋、废活性炭、污水处理站物化污泥、脱盐装置废盐、除尘器收集的粉尘及废布袋、废机油、在线废液等危险废物统一分类收集后定期交由有资质单位处置。 项目产生的固体废物主要包括生活垃圾、一般固体废物和危险废物,其中:生活垃圾分类收集后交由环卫部门统一清运;废包装材料定期外售处置,污水处理站生化污泥交由**海创****公司处置,废纯水制备材料更换时由厂家回收处理;过滤废渣、釜残、废催化剂、废溶剂、废包装桶和包装瓶、废包装袋、废活性炭、污水处理站物化污泥、脱盐装置废盐、除尘器收集的粉尘及废布袋、废机油、在线废液、含油抹布等危险废物统一分类收集后定期交由有资质单位处置。
表6 生态保护设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表7 风险设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 设置一座560m3初期雨水池,一座1200m3事故应急池 设置一座1053m3初期雨水池,一座1233m3事故应急池
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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环保搬迁
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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区域削减
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
/
生态恢复、补偿或管理
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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功能置换
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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其他
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
/
6、工程建设对项目周边环境的影响
地表水是否达到验收执行标准: 地下水是否达到验收执行标准: 环境空气是否达到验收执行标准: 土壤是否达到验收执行标准: 海水是否达到验收执行标准: 敏感点噪声是否达到验收执行标准:
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7、验收结论
序号 根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》有关规定,请核实该项目是否存在下列情形:
1 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用
2 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求
3 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准
4 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复
5 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污
6 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要
7 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成
8 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理
9 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收
不存在上述情况
验收结论 合格
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展,属于前期项目。
2.根据该项目的描述,可依据自身条件进行选择和跟进,避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设,也可继续跟踪,项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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