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遵化市东晟矿业有限公司年处理70万吨粗精矿项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0281MADBYX7N9F | 建设单位法人：曹帅 |
| 曹帅 | 建设单位所在行政区划：******市 |
| **市提举坞村 |
建设项目基本信息
| ****年处理70万吨粗精矿项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:009-铁矿采选；锰矿、铬矿采选；其他黑色金属矿采选 | 行业类别（国民经济代码）：B0810-铁矿采选 |
| 建设地点： | ******市 ******市 |
| 经度:117.778611 纬度: 40.118889 | ****机关：****审批局 |
| 环评批复时间： | 2024-12-17 |
| 遵审投资环字〔2024〕60号 | 本工程排污许可证编号：****0281MADBYX7N9F001X |
| 项目实际总投资(万元)： | 2900 |
| 240 | 运营单位名称：**** |
| ****0281MADBYX7N9F | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0281MADBYX7N9F | 验收监测单位：******公司 |
| ****0203MA08AH3Q7U | 竣工时间：2025-03-24 |
| 2025-03-24 | 调试结束时间：2025-06-23 |
| 2025-04-16 | 验收报告公开结束时间：2025-05-16 |
| 验收报告公开载体： | 生态环境公示网 |
2、工程变动信息
项目性质
| 技改 | 实际建设情况：加盖 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年处理粗精矿70万吨，年产铁精粉56万吨。 | 实际建设情况：年处理粗精矿70万吨，年产铁精粉56万吨。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 球磨→磁选→过滤工艺 | 实际建设情况：球磨→磁选→过滤工艺 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| ①原料堆场设置全封闭结构，并进行地面硬化。由于企业原料由企业附近有合法手续的铁选厂购入，粗铁粉不在厂区内长期储存。原料库内，设置喷雾抑尘装置，喷淋管路使用保温棉包裹，每隔5m设置1个喷雾口，喷雾口辐射面积为5m×3.5m，定期向原料堆喷水，并在原料卸车过程中增加喷淋次数。 ②受料仓在原料库内，在受料仓上方设置喷雾抑尘装置，喷淋管路使用保温棉包裹，设置2个喷雾口，喷雾口辐射面积为5m×3.5m，在原料投料过程中喷雾，抑制粉尘外溢。 ③运输车辆车顶加盖苫布、厂区路面硬化、及时清扫并洒水。 ④成品和尾矿堆场设置全封闭结构，并进行地面硬化。成品库、尾矿暂存间内均设置喷雾抑尘装置，喷淋管路使用保温棉包裹，每隔5m设置1个喷雾口，喷雾口辐射面积为5m×3.5m，定期向料堆喷水，并在成品、尾矿砂装卸过程中增加喷淋次数。 ⑤厂区出口设置洗车平台；原料库、成品库出口设置简易冲洗装置。 | 实际建设情况：①原料堆场设置全封闭结构，并进行地面硬化。由于企业原料由企业附近有合法手续的铁选厂购入，粗铁粉不在厂区内长期储存。原料库内，设置喷雾抑尘装置，喷淋管路使用保温棉包裹，每隔5m设置1个喷雾口，喷雾口辐射面积为5m×3.5m，定期向原料堆喷水，并在原料卸车过程中增加喷淋次数。 ②受料仓在原料库内，在受料仓上方设置喷雾抑尘装置，喷淋管路使用保温棉包裹，设置2个喷雾口，喷雾口辐射面积为5m×3.5m，在原料投料过程中喷雾，抑制粉尘外溢。 ③运输车辆车顶加盖苫布、厂区路面硬化、及时清扫并洒水。 ④成品设置全封闭结构，并进行地面硬化。成品库设置喷雾抑尘装置，喷淋管路使用保温棉包裹，每隔5m设置1个喷雾口，喷雾口辐射面积为5m×3.5m，定期向料堆喷水，并在成品、尾矿砂装卸过程中增加喷淋次数。尾矿随产随清，未设置暂存间。 ⑤厂区出口设置洗车平台；原料库、成品库出口设置简易冲洗装置。 |
| 尾矿随产随清，未设置暂存间 | 是否属于重大变动：|
其他
| 生产车间北墙采用双层彩钢+吸音棉结构 | 实际建设情况：实际建设为单层彩钢结构，厂界噪声达标排放 |
| 车间北侧为其他选厂，影响小。 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 浓密池 | / | 浓密池 | / |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 受料仓位于原料库内，建设三面围挡并带顶的料棚，顶部设置喷淋抑尘装置 ；库房封闭、设置自动感应门，设置喷雾抑尘装置 输送皮带设置封闭通廊 运输车辆车斗采用苫布苫盖，厂区地面全部硬化，设置湿扫车和洒水车各1台，及时洒水降尘、保持清洁。 厂区出入口设置1套洗车装置（洗车平台+沉淀池+**池），原料库、成品库设置简易洗车装置。 厂内非道路移动机械全部使用国四及以上排放标准或新能源机械。厂区内所有燃油非道路移动机械必须进行环保登记备案管理，防止尾气超标污染 | 《铁矿采选工业污染物排放标准》（GB28661-2012）表7中无组织排放浓度：颗粒物1.0mg/m3 | 受料仓位于原料库内，建设三面围挡并带顶的料棚，顶部设置喷淋抑尘装置 库房封闭、设置自动感应门，设置喷雾抑尘装置 输送皮带设置封闭通廊 运输车辆车斗采用苫布苫盖，厂区地面全部硬化，设置湿扫车和洒水车各1台，及时洒水降尘、保持清洁。 厂区出入口设置1套洗车装置（洗车平台+沉淀池+**池），原料库、成品库设置简易洗车装置。 厂内非道路移动机械全部使用国四及以上排放标准或新能源机械。厂区内所有燃油非道路移动机械必须进行环保登记备案管理，防止尾气超标污染 | 0.424mg/m3 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 封闭车间，减振垫；生产车间北墙采用双层彩钢+吸音棉结构 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准 | 封闭车间，减振垫；单层彩钢结构 | 昼间监测结果最大值为59dB（A），夜间监测结果最大值为49dB（A） |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 危废间1座 | 危废间1座 |
表6 生态保护设施
| 1 | 厂区内地面进行硬化或绿化，无裸露地 | 厂区内地面进行硬化或绿化，无裸露地； |
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 对新增占地内的尾矿库未完成的生态恢复工作进一步完善，并确保尾矿库不再使用，魏进河河堤与本项目之间建设不低于30m厚度的绿化隔离带； | 验收阶段落实情况：尾矿库已覆土，尚未进行生态恢复。待具备生长条件后完成30m绿化带建设工作。 |
| / |
功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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