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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0221MA450UP93B | 建设单位法人:宋钧声 |
| 王永涛 | 建设单位所在行政区划:**省**市** |
| ******园区 |
| ******公司年产5000吨铝型材项目(二期) | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:30--067-金属表面处理及热处理加工 | 行业类别(国民经济代码):C3252-C3252-铝压延加工 |
| 建设地点: | **省**市** ****园区 |
| 经度:114.65615 纬度: 34.59783 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2021-01-04 |
| 杞环监表〔2021〕3号 | 本工程排污许可证编号:****0221MA450UP93B001P |
| 2021-08-20 | 项目实际总投资(万元):3000 |
| 158.5 | 运营单位名称:**** |
| ****0221MA450UP93B | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0221MA450UP93B | 验收监测单位:******公司 |
| ****0307MA44R8UE2N | 竣工时间:2025-03-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-04-25 | 验收报告公开结束时间:2025-05-26 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=451706 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产5000吨铝型材、年产5万平方米铝合**窗 | 实际建设情况:年产5000吨铝型材、年产5万平方米铝合**窗(二期) |
| 项目环评拟建设规模为年产5000吨铝型材、年产5万平方米铝合**窗。根据市场的需求,项目在实际建设过程中,分期建设,其中构筑物均已按照环评建设完毕,仅部分设备未安装到位。一期工程生产规模为年产2500吨铝型材、年产5万平方米铝合**窗。2021年4月已完成自主验收工作。二期工程安装1台铝材挤压机,本次对二期工程进行验收。 | 是否属于重大变动:|
| 铝棒送入热剪炉(燃天然气)进行加热,在热剪炉出口处设置剪切刀,将铝棒剪切至要求尺寸,挤压机内按照设计形状进行挤压,为保持棒材温度,挤压机配套相应的模具加热炉,通过电加热对挤压机内的模具进行加热,加热温度一般在450~530℃。挤出的型材通过机械风采取风冷使型材冷却至70℃以下,然后进行张力矫直。张力矫直过程要求型材温度应小于50℃,以取得较好的处理效果,矫直处理后对型材进行锯切,然后进行质检。质检后的型材根据客户要求还需进行人工时效处理。质检后的型材根据客户要求或直接作为产品交货或进入后续处理工序。挤压工序来的铝材根据客户需求部分需要进行粉末喷涂。粉末喷涂包含水洗、除油、串联水洗、串联水洗、吹干等工序。铝材进入喷涂房内进行粉末喷涂,然后经过烘烤固化、质检等得到成品。处理后的型材根据客户要求进行机加工并组装。 | 实际建设情况:铝棒送入热剪炉(燃天然气)进行加热,在热剪炉出口处设置剪切刀,将铝棒剪切至要求尺寸,挤压机内按照设计形状进行挤压,为保持棒材温度,挤压机配套相应的模具加热炉,通过电加热对挤压机内的模具进行加热,加热温度一般在450~530℃。挤出的型材通过机械风采取风冷使型材冷却至70℃以下,然后进行张力矫直。张力矫直过程要求型材温度应小于50℃,以取得较好的处理效果,矫直处理后对型材进行锯切,然后进行质检。质检后的型材根据客户要求还需进行人工时效处理。质检后的型材根据客户要求或直接作为产品交货或进入后续处理工序。挤压工序来的铝材根据客户需求部分需要进行粉末喷涂。粉末喷涂包含水洗、除油、串联水洗、串联水洗、吹干等工序。铝材进入喷涂房内进行粉末喷涂,然后经过烘烤固化、质检等得到成品。处理后的型材根据客户要求进行机加工并组装。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 本项目废水主要为瀑布前处理工艺废水、碱液喷淋塔废水、酸液喷淋塔废水、碱煮工序废水、纯水制备废水、循环冷却水和生活污水。循环冷却水经冷却水塔冷却后循环回用不外排;瀑布前处理工艺废水、碱液喷淋塔废水、酸液喷淋塔废水、碱煮工****处理站处理后****处理厂;纯水制备废水经厂区总排口****处理厂;生活污水经隔油池预处理后与生活污水混合进入厂区化类池进行处理,经厂区总排口****处理厂进行处理。厂区总排口各个污染因子的排放浓度符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标****处理厂进水水质限值要求。本项目6台挤压机天然气燃烧废气分别经15m高排气筒(DA001、DA002)排放;2台时效炉天然气燃烧废气经1根15m高排气简(DA003)排放;2台烘干炉天然气燃烧废气分别通过2根15m高排气筒(DA004-DA005)排放;1条立式喷涂线非甲烧总烃经“UV光氧催化+活性炭吸附装置”处理后和固化炉天然气燃烧废气通过1根15m高排气简(DA006)排放;1条卧式喷涂线非甲烧总烃经“UV光氧催化+活性炭吸附装置”处理后和固化烘干炉天然气燃烧废气通过1根15m高排气筒(DA007)排放;2台木纹转印炉非甲烷总烃经“UV光氧催化+活性炭吸附装置”处理后和天然气燃烧废气通过1根15m高排气筒(DA008)排放。上述废气烟尘、SO2、NOx排放满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB41/1066-2020)表1及《**省2019年工业炉客污染治理方案)的通知,颗粒物排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级,非甲烷总烃排放满足《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》(DB41/ 1951-2020)要求。 碱煮工序碱雾和氮化炉氨气经酸液喷淋塔处理后通过1根15m高捶气简(DA009)排放满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)标准要求。脱脂工序产生的硫酸雾经碱液喷淋塔处理后通过1根15m高排气筒(DA010)排放,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级要求。粉末喷涂工序产生的颗粒物经“旋风除尘器+滤芯过滤器”处理后分别通过2根15m高排气筒(DA011、DA012)排放;满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级要求。食堂油烟经灶头上方设置管道收集,随后采用一套油烟净化装置对油烟进行治理,治理后废气经烟道引至楼顶的排气口排放,满足《**省地方标准餐饮业油烟污染物排放标准》(DB41/1604-2018)中的相关限值要求。本项目固体废物主要为剪切锯切过程下脚料、转印过程废木纹纸、穿条工序隔热条下脚料、铝材加工质检工序不合格产品、铝合**窗加工工序下脚料、纯水制备系统产生的废石英砂、废反渗透膜、废活性炭,评价要求建设单位在车间内设置一座100m2的一般固废暂存间,项目产生的一般固废经收集暂存后合理处置,不外排,对周围环境影响较小。 槽渣由有危废处置资质的单位派遣有危废运输资质的车辆直接拉走处理,不在厂区暂存;废机油液压油、污泥、废催化板、废UV灯管、废试剂容器和废活性炭经收集暂存后交由有资质单位处置,不外排,对周围环境影响较小。本项目噪音主要为挤压机、时效炉、喷涂生产线等设备运行产生的噪声,经采取基础减振、隔声、距离衰减等综合降噪措施后,本项目各厂界的噪声预测值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准要求。 | 实际建设情况:二期1台挤压机天然气燃烧废气分别通过1根15m高排气筒排放。 |
| 项目环评拟建设规模为年产5000吨铝型材、年产5万平方米铝合**窗。根据市场的需求,项目在实际建设过程中,分期建设,其中构筑物均已按照环评建设完毕,仅部分设备未安装到位。一期工程生产规模为年产2500吨铝型材、年产5万平方米铝合**窗。2021年4月已完成自主验收工作。二期工程安装1台铝材挤压机,本次对二期工程进行验收。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0.085 | 0 | 0.14 | 0 | 0 | 0.085 | 0 | |
| 0.0085 | 0 | 0.014 | 0 | 0 | 0.009 | 0 | |
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0 | 0 | 0.22 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.117 | 0.12 | 1.029 | 0 | 0 | 0.237 | 0.12 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
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| 1 | 1根15m高排气筒排放 | 《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB41/1066-2020)表1(执行《**省2019年工业炉窑污染治理方案》的通知)的要求 | 1根15m高排气筒排放 | 颗粒物排放浓度为5.3~8.2mg/m3、二氧化硫未检出、氮氧化物排放浓度为40~50mg/m3 |
| 1 | 基础减振、建筑隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准要求 | 基础减振、建筑隔声 | 南、北厂界昼、夜间噪声测定值分别为51~53dB(A)、41~43dB(A) |
| 场地依托一期已建工程 | 验收阶段落实情况:场地依托一期已建工程 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |