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长庆油田分公司陇东石油预探项目组蔡54等3宗预探井建设项目（悦104）

审批

甘肃-庆阳-庆城县

发布时间： 2025年06月03日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****陇东石油预探项目组
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杜金洋	省市**区
省市**油田**中心

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****陇东石油预探项目组蔡54等3宗预探井建设项目（悦104）

2021版本:099-陆地矿产地质勘查（含油气勘探）；二氧化碳地质封存	M7471-M7471-能源矿产地质勘查
	省市**县南庄乡何塬村杨塬组
经度:108.02687 纬度: 36.07074	****环境局
	2023-06-21
庆环评表字〔2023〕133号	无
	300
28.5	********公司
****1021MA71PC9X7E	核工业二0三研究所
121********630837Y	中天**公司
****0100MA462U5Q7G	2024-10-22

2025-04-30	2025-05-30
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=50430XEl3r

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

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规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

悦104井，钻井深度2900米	钻井深度2280m
井深减少21.38%，完钻层位无变化

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

主要有钻前工程、钻井、井下作业、道路及地面井场建设等。钻井一般包括钻前准备、钻进、录井（取心）、测井、固井以及井口安装等工程活动；井下作业主要包括射孔、压裂、试油等工艺；采用分段式钻井，一开钻井采用**泥浆（不含任何添加剂），二开采用清洁泥浆（不含任何有毒有害物质），完井方式为套管完井或裸眼完井；地面工程主要包括给排水、供电、道路、通信等辅助工程；闭井后作业主要包括拆除井场的采油设备、设施，封闭采油井口等施工过程	项目施工工程主要包括钻前准备、钻进、录井（取心）、测井、固井以及井口安装等过程；根据项目需要建设了给排水、供电、道路、通信等工程；井下作业主要包括射孔、压裂、试油等过程；采用分段式钻井，一开钻井采用**泥浆，二开采用清洁泥浆（水基泥浆），完井方式为套管射孔完井；项目钻井采取“泥浆不落地”工艺。悦104探井试油结束后拆除了井场设备、设施，临时关闭了采油井口
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环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

井场洒水抑尘，表土及建材堆放设置挡板、上覆遮盖材料，施工运输车辆采取密闭措施或加盖防尘布，临时道路配备洒水车定期洒水抑尘；柴油发电机燃烧烟气通过简易排气筒排放，排气管朝向避开农户分布及项目区工作人员办公生活的方位；少量试油伴生气逸散;钻井废水排入井场地上移动式泥浆罐，用于配制泥浆，循环使用，钻井结束后，废弃钻井泥浆首先用于附近井场再利用，最后无法利用的泥浆经板框压滤产**采油厂处理站处理达标后回注。洗井、射孔、压裂、试气等井下作业废水收集至地上废水罐临时贮存，油厂处理站处理达标后回注。含油岩屑委托资质单位拉运处理;地面敷设防渗布，落地油100%收集后，送至附近的油泥暂存点，委托资质单位处置。被污染的防渗布送至附近的油泥暂存点，委托资质单位处置;各种机械产生的废机油采用专用收集桶收集，委托有资质单位外运处置;废弃原材料、不含油防渗布能回收利用的回收利用，不能回收利用的集中收集拉填埋场安全处置;膨润土、纯碱等废弃包装袋由钻井施工单位回收综合利用；不含油防渗布等由钻井施工企业回收循环利用;钻井废弃泥浆、岩屑采取不落地收集+板框压滤装置处置，产生的泥饼（固相含水率不大于60%）暂存井场，泥饼临时暂存要落实“三防”措施并加强管理，用于制作烧结砖化利用。井场内暂存时间不得超过1个月，采用“下铺上盖”方式，四周设置0.2m高围堰。下铺防渗要求:等效黏土防渗层Mb>6.0m，K<1×10-7cm/s；或参照GB18598执行《石油化工工程防渗技术规范》(GB/T50934-2013)。过硫酸钾废包装袋委托有资质单位及时进行处置;生活垃圾集中收集，****政府部门指定地点处置'施工结束后，对无开发利用价值的井场临时占地进行表土留存，分层回填，整平翻松，恢复植被	施工现场采取遮挡、围栏等防扬尘措施，车辆密闭运输，井场和临时道路洒水抑尘；柴油发电机燃烧烟气通过简易排气筒排放，排气管朝向避开农户分布及项目区工作人员办公生活的方位；少量试油伴生气逸散;项目钻井采用“泥浆不落地”工艺，固液分离后液相进入存储罐，能够循环利用的循环利用，无法循环**油田公司235-60、西330-353等，**油田开采回注，无外排；洗井、射孔、压裂、试油等井下作业废水均进行入罐收集，油田公司岭十转、西330-353等，油田开采回注，无外排；井场设置了环保厕所，生活杂排水用于洒水降尘;施工期防渗膜循环使用，落地油、废含油防渗膜、废机油，油田公司统一交有资质单位进行了处置；含油田公司统一交有资质单位进行了处置;废弃原材料、不含油防渗布可回收利用的收集后循环使用，不能回收利用的均由施工方集中收集后统一处置;膨润土、纯碱等废弃包装袋由钻井施工单位回收综合利用；不含油防渗布等由钻井施工企业回收循环利用;井场四周设置20cm高的土围堰，钻井过程中产生的废弃钻井泥浆（固相）及不含油岩屑采用“泥浆不落地”装置进行收集，全部入罐暂存，暂存装置采取防渗漏、防流失、防扬散措施，最终由**公司统一收集并**进行了集中处置，无外排;废包装袋采用专用容器收集，井场内设置加盖PE桶，钻井结束后交由厂家回收处置;项目产生的生活垃圾集中收集后交由环卫部门进行了处置;悦104井场临时关井后进行了土地平整和复垦，恢复为山地
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其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

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3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

加强废水污染防治工作。落实废水收集池的雨污分流和防渗漏等措施，防止废水外溢、渗漏；加强各类废水收集、暂存及运输过程中的环境管理，实施全过程监控，避免违规排放，并采取有效措施，防止产生二次污染。钻井前应当按照《报告表》要求设置围墙和围堪。井场钻井设备摆放处、循环水利用设施、泥浆不落地处理设施、围垣等应当采取防渗漏措施。压滤设施固液分离后的液相和钻井废水、洗井废水、井下作业废水全部进罐贮存，****油田****处理站处理达标后回注，不外排。井场营地内设置的移动式环保厕所，定期清掏用作农肥。

（1）项目钻井采用“泥浆不落地”工艺，固液分离后液相进入存储罐，能够循环利用的循环利用，无法循环利用****油田****公司**235-60、西330-353等处理，****油田开采回注，无外排；（2）洗井、射孔、压裂、试油等井下作业废水入罐收集，拉运至****长庆****公司岭十转、西330-353****油田开采回注，无外排；（3）井场设置了移动式环保厕所，定期清掏用作农家肥，生活杂排水用于植被灌溉或洒水降尘；（4）施工期间井场四周修筑了不低于20cm的围堰，井口收集罐放置及周边区域采用土工膜防渗层，并对散落在井场的污染物及时收集，有效了避免地表污染物入渗；（5）项目一开钻井采用**泥浆，二开采用清洁泥浆（水基泥浆），钻井过程采取了防漏失措施，固井严格按照规程进行，固井水泥从井底返高至地面；（6）未在地表水体附近堆放建筑材料或在地表水体中清洗施工器具、机械等。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

严格控制作业范围，施工现场采取设置围栏、洒水抑尘等控制措施，施工应当避开大风天气，遇大风天气，禁止施工，粉状材料运输要采取遮盖措施，物料井场存放要采取遮盖等防扬散、防泄漏、防渗漏措施，做好井场建设中受影响居民的补偿等工作。施工期扬尘满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准，其他废气排放满足《陆上石油天然气开采工业大气污染物排放标准》（GB39728-2020）中污染物控制要求。项目设置50m环境防护距离。

（1）项目采用了燃烧效率高的柴油机以及含硫量低的柴油，废气无组织排放；（2）已严格按操作规程进行施工作业；场地及进场道路定时洒水、松散物料堆放与运输采用篷布遮盖，物料堆场采取了遮盖等措施；加强运输车辆管理、避开大风天气作业、适当洒水降尘，弃土、弃渣已做好妥善处置；（3）通过钻前阶段制定合理的施工方案和进出场路线，严格控制作业范围，减少了工程占地和对地表扰动。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

加强噪声污染防治工作。合理安排强噪声施工机械的工作频次、时限。尽量选用低噪声机械设备或自带隔声、消声的设备；对施工机械采取隔声、降噪措施，确保施工场界噪声排放满足《建筑施工场界噪声限值》（GB12523-2011）标准的要求。

（1）施工期选用了相对较低噪声设备，施工单位根据实际情况，合理安排施工时间，防止噪音扰民；按要求安装设备，设置减振基础，减少振动发生；（2）井场按规范要求布置，加强设备维护和保养工作，确保设施处于良好状态，降低了噪声的产生。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

加强固废污染防治工作。钻井废弃泥浆、一般岩屑全部进入泥浆罐采用不落地收集+板框压滤工艺处理后产生的固相（含水率不得大于60%）集中填埋或制作烧结砖等**化综合利用；生活垃圾统一收集运输至环卫部门指定地点处置。含油岩屑、废防渗布、落地油等危险废物分类收集及时转运，定期委托有资质单位安全处置并建立转移联单。

（1）钻井过程中产生的废弃钻井泥浆（固相）及不含油岩屑采用“泥浆不落地”装置进行收集，全部入罐暂存，最终统一由******公司集中收集后委托****进行了处置，无外排；（2）施工期防渗膜循环使用，落地油、含油岩屑、废含油防渗膜、废机油，****油田****公司统一交有资质单位进行了处置；实际使用的破胶剂是过硫酸铵，废包装袋采用专用容器收集，井场内设置加盖PE桶，钻井结束后交由厂家回收处置；（3）废弃原材料和不含油防渗布可回收利****收购站收购，不能回收利用的均由施工方集中收集后进行了集中处理；（4）设置生活垃圾收集桶，生活垃圾采取统一收集，交由环卫部门进行了处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

加强生态环境保护工作。施工期尽量缩小影响范围，严格控制施工作业范围，所有施工活动均在施工作业带内进行，减少工程建设扰动的原地表面积。加强预探井结束后的路面平整及恢复工作，对临时占地、弃料场及时进行土地平整和植被恢复，对进场道路及井场周边等及时进行绿化，对施工形成的边坡要采用工程和植物护坡的方式进行治理，提高植被覆盖率，减少水土流失。

（1）施工过程加强控制施工作业范围，制定了合理的进出场路线，有效缩短了施工期，严格控制项目占地面积；加强生态环境保护教育，严禁随意砍伐破坏植被，尽可能减少对原有土壤与植被的破坏；（2）施工期避开了雨季，大风天气对临时堆放场地采取遮盖、洒水等措施，有效减少了扬尘和水土流失；（3）井场建设中对形成的边坡等采取了工程和植物护坡的方式进行了治理；（4）悦104井场临时关井后进行了土地平整和植被，恢复为山地；（5）根据验收阶段调查项目所涉及探井施工过程中均采取了无害化施工方式，钻井泥浆采取不落地措施，产生的废水****处理站处理达标后进行了回注，钻井泥浆经板框压滤后由专门单位进行了回收，****砖厂综合利用，无外排；严格落实了各项生态环境保护措施，有效减少了水土流失的影响。

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

加强风险防范工作。井场施工时设置不低于20cm高的围堪。严格落实各项应急管理措施和风险防范措施，强化设备的日常维修保养，加大环境风险排查力度，加强对污染物处置的跟踪监管，严格车辆运输管理，加强对项日周边地下水、土壤等的监测，对环境污染隐患做到及早发现、及时处理。本项目环境风险****采油厂环境风险应急管理范围内，积极预防和应对突发性环境污染事件。

（1）施工期安装了井控装置，防止井喷；（2）加强各类储罐的储存管理，罐区均采用防渗措施，四周设置围堰；（3）加强施工期间风险管理，井场布置按照《钻前工程及井场布置技术要求》的规定进行了设置，设置了禁火标识和设置可燃气体检测报警装置；制定了详细的环境风险应急预案，定期进行预案演练；项目建设过程及完工后未发生井喷等事故；（4）施工期产生的****油田****公司油泥暂存点暂存，****油田****公司统一委托有资质单位进行了处置。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程