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电子产品用高纯新材料生产配套罐区技术改造项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0322MA3Q66TG0H | 建设单位法人：袁根林 |
| 王慧霞 | 建设单位所在行政区划：**省**市高** |
| 高**高城镇**化工产业园飞源南路1号 |
建设项目基本信息
| 电子产品用高纯新材料生产配套罐区技术改造项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2619-C2619-其他基础化学原料制造 |
| 建设地点： | **省**市高** **化工产业园南大光电（**）现有厂区内 |
| 经度:117.88464 纬度: 37.07851 | ****机关：****保护局 |
| 环评批复时间： | 2023-08-16 |
| 高环审〔2023〕23号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2023-08-17 | 项目实际总投资(万元)：790 |
| 50 | 运营单位名称：**** |
| ****0322MA3Q66TG0H | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0322MA3Q66TG0H | 验收监测单位：**新航****公司 |
| ****0303MA94YNU570 | 竣工时间：2024-01-18 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-03-01 | 验收报告公开结束时间：2025-03-31 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.com/ |
2、工程变动信息
项目性质
| 技改 | 实际建设情况：技改 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 3000t/a99.999%液氨 | 实际建设情况：3000t/a99.999%液氨 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 采用工业液氨（99.9%）为原料，经进料泵供料入预处理罐，初步加热至50℃，压力提升到1.5MPa后送入脱轻塔，对液氨中的轻组分进行分离。位于脱轻塔底的液氨经再沸器使液体部分气化，并沿塔上升，上段从脱轻塔回流罐来的液体沿塔下降，通过塔内填料气液两相充分接触，进行传质传热。接触过程中，液体中的易挥发的组分不断向气相中转移，气相中的难挥发组分不断向液相中转移，气相越接近塔顶，其易挥发组分浓度越高，液相越接近塔底，其难挥发组分越富集，从而达到分离出轻组分的目的。脱轻塔操作压力：2.0～2.1MPaG；塔顶温度：49-50°C；塔底温度：50-51°C。 气相经塔顶冷凝器冷凝，塔顶冷凝器冷凝温度为45-47°C，冷凝液全部回流至塔内，不凝气进入轻组分冷凝器，轻组分冷凝器冷凝温度为30°C，经冷凝后冷凝液回流至预处理罐，未冷凝的轻组分，主要为氨、氢气、氧气、氮气、甲烷等杂质，经管道排入罐区的二级水吸收装置处理。 | 实际建设情况：采用工业液氨（99.9%）为原料，经进料泵供料入预处理罐，初步加热至50℃，压力提升到1.5MPa后送入脱轻塔，对液氨中的轻组分进行分离。位于脱轻塔底的液氨经再沸器使液体部分气化，并沿塔上升，上段从脱轻塔回流罐来的液体沿塔下降，通过塔内填料气液两相充分接触，进行传质传热。接触过程中，液体中的易挥发的组分不断向气相中转移，气相中的难挥发组分不断向液相中转移，气相越接近塔顶，其易挥发组分浓度越高，液相越接近塔底，其难挥发组分越富集，从而达到分离出轻组分的目的。脱轻塔操作压力：2.0～2.1MPaG；塔顶温度：49-50°C；塔底温度：50-51°C。 气相经塔顶冷凝器冷凝，塔顶冷凝器冷凝温度为45-47°C，冷凝液全部回流至塔内，不凝气进入轻组分冷凝器，轻组分冷凝器冷凝温度为30°C，经冷凝后冷凝液回流至预处理罐，未冷凝的轻组分，主要为氨、氢气、氧气、氮气、甲烷等杂质，经管道排入罐区的二级水吸收装置处理。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 主要废气为轻组分不凝气、重组分分离塔塔底废气。轻组分不凝气、重组分分离塔塔底废气依托现有液氨储罐废气配套的两级水吸收后由高15m的排气筒（DA012）排放 | 实际建设情况：主要废气为轻组分不凝气、重组分分离塔塔底废气。轻组分不凝气、重组分分离塔塔底废气依托现有液氨储罐废气配套的两级水吸收后由高15m的排气筒（DA012）排放 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 8.65 | 41 | 16.892 | 2 | 0 | 47.65 | 39 | |
| 0.87 | 0.45 | 1.684 | 0 | 0 | 1.32 | 0.45 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 3.708 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 废水处理设置 | 《 无 机 化 学 工 业 污 染 物 排 放 标 准 》 （GB31573-2015）表 1 | 采用“中和+ 多效蒸发+厌氧+A/O+沉 淀+除氟”工艺，拟建项 目废水进入“A/O+沉淀+ 除氟”工序 | 已检测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 废气处理设施 | 《无机化学工业污染物排放 标准》（GB31573-2015）表 4 中标准限值要求（氨 10mg/m 3 ） | 两级水吸收 | 已检测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 选用低噪声设备，并通过 减噪降噪及合理布局等 措施 | 《 工 业 企 业 厂 界 环 境 噪 声 排 放 标 准 》 （GB12348-2008）3 类标准（昼间 65dB(A)、夜间 55dB(A)）。 | 低噪声设备 | 已检测 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 所在厂区厂界外 500 米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、**等 特殊地下水**。本项目距离北侧大芦湖水源保护地外围约 16km。 | 所在厂区厂界外 500 米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、**等 特殊地下水**。本项目距离北侧大芦湖水源保护地外围约 16km。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 现有危险废物暂存 库 1 座，占地面积 205m 2 | 现有危险废物暂存 库 1 座，占地面积 205m 2 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 依托现有的 400m 3 事故水 池及事故水导排系统及 在建的 1455m 3 事故水池 及事故水导排系统 | 依托现有的 400m 3 事故水 池及事故水导排系统及 在建的 1455m 3 事故水池 及事故水导排系统 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 废气、废水、固废、用水、循环水等依托厂区原有设施 | 验收阶段落实情况：废气、废水、固废、用水、循环水等依托厂区原有设施 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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