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安吉卓航家具有限公司年产20万套家具生产线建设项目

审批

浙江-湖州-安吉县

发布时间： 2025年06月02日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0523MAE1N3U91A	严竹青
沈丽华	省市安**
省市安**工业园区1幢6层102（大****公司内）

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****年产20万套家具生产线建设项目	****

2021版本:036-木质家具制造；竹、藤家具制造；金属家具制造；塑料家具制造；其他家具制造	C2190-C2190-其他家具制造
	省市安园区1幢6层102（大****公司内）
经度:119.59753 纬度: 30.62753	**环境局**分局
	2024-12-13
湖安环建〔2024〕102号	****0523MAE1N3U91A001X
2025-01-02	500
18	****
****0523MAE1N3U91A	****
****0523MAE1N3U91A	******公司
****0501MA28CE2G5X	2024-12-22

2025-04-27	2025-05-30
	https://ajhbks.****.bz/

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产20万套家具生产线建设项目	年产20万套家具生产线建设项目
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目生产的家具主要为沙发、转椅等，主要以五金配件、塑料配件、面料、海绵以及木配件为原料。五金架、木配件为自行生产，木料进场后经过切割、爪钉、钻孔，钢材在切割后进行电焊组装。面料经裁剪、缝纫后备用，海绵经裁剪后用胶水相互粘合成所需的厚度后备用，然后在木配件四周填充海绵，再用皮革在海绵表面进行套口后枪钉，最后和金属配件、塑料配件一起装配后即可作为成品出售。	项目生产的家具主要为沙发、转椅等，主要以五金配件、塑料配件、面料、海绵以及木配件为原料。五金架自行生产，木配件经打抓钉后备用，钢材在切割、冲压、弯管、钻孔后进行电焊组装。面料经裁剪、缝纫后备用，海绵经裁剪后用胶水相互粘合成所需的厚度后备用，然后在木配件四周填充海绵，再用皮革在海绵表面进行套口后枪钉，最后和金属配件、塑料配件一起装配后即可作为成品出售。
（一）生产工艺：企业环评文件中论述外购木板进行切割、爪钉、钻孔加工后用于家具生产，实际目前外购半成品木配件，无需切割及钻孔加工，仅需爪钉后即可用于家具生产。（二）生产设备：企业环评文件中论述，外购木料需经切割、钻孔、爪钉后才能用于后续家具生产，实际企业目前为外购成品木配件，无切割和钻孔工序，只需进行爪钉后就可用于后续加工，因此并未配备相应生产设备。（三）原料消耗：企业环评文件中木质原料为木板，年消耗量为20万块，实际目前为外购的成品木配件，消耗量为20万件。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

(一)加强废水污染防治。项目必须按照“污水零直排”建设要求，实施雨污分流、清污分流，建设完善的厂区给排水管网。污水收集处理系统须采取防腐、防漏、防渗措施，做好水污染防治工作。按照“分类收集、分质处理”原则，做好清质污水综合利用工作，生活污水经预处理达到纳管标准后排至****公司处理厂处理。厂区应设置一个废水总排放口，排放口满足标准化排放口要求。生活污水纳管执行GB8978-1996中相应标准及限值，其中氨氮执行DB33/887-2013中相应排放标准及限值，并满足标准化排放口要求。 (二)加强废气污染防治。项目须提高装备配置和密闭化、连续化、自动化和管道化水平，优化废气收集处理和排气筒设置方案，严格控制各环节废气污染物排放。木加工粉尘、喷胶废气经处理后高空排放，焊接烟尘处理后排放，项目各类废气排放执行《环评报告表》提出的GB16297-1996、GB37822-2019等标准和相关限值要求。废气排放口须设置规范的采样断面台。 (三)加强噪声污染防治。项目应优化平面布置，合理安排布局。选用低噪声设备，并采取隔音、消声、减振等降噪措施，确保厂界噪声达到GB12348-2008等相应标准要求。 (四)加强固废污染防治。固体废弃物应按照“化、减量化、无害化”处置原则，建立台账制度，规范设置废物暂存库，危险固废和一般固废分类收集、堆放、分质处理，提高综合利用率，确保处置过程不对环境造成二次污染。一般固废的贮存和处置须符合GB18599-2020等相应标准要求。危险固废须按照GB18597-2023等要求收集、贮存，并委托资质单位处置，规范转移，严格执行转移联单制度。	（一）废水：项目营运过程产生的生活污水经化粪池消化处理后通过污水管网**处理厂集中处理。（二）废气：项目营运过程产生的废气主要为喷胶废气和五金件加工过程产生的切割和焊接废气。喷胶废气的主要污染因子为非甲烷总烃，五金件切割和焊接废气最要污染因子为颗粒物。企业喷胶车间相对密闭，喷胶过程产生的废气经收集后送至一套处理能力为10000m3/h的双道活性炭吸附处理设施进行处理，经处理后尾气高空排放，其排放高度为20m。企业五金件加工过程焊接时产生的焊接烟尘收集后经移动式焊烟净化器进行处理，经处理后尾气车间内无组织排放。企业五金件加工过程切割时产生的金属粉尘比重较大，于工位附近自然沉降，极少部分可散逸粉尘车间内无组织排放。（三）噪声：项目营运过程产生的噪声主要为生产设备和废气处理设施运行时产生的机械噪声。企业采取合理布置生产设备位置，平时关闭门窗，加强管理和设备维护保养等措施来降低噪声排放。（四）固废：项目营运过程产生的生活垃圾集中收集袋装后由环卫部门清运处理，不排放；废包装材料、布料边角料、海绵边角料、钢材边角料、焊渣及焊接烟气处理设施收集的烟尘等集中**公司回收，不排放；废劳保用品、废润滑油、废润滑油桶、废活性炭收集后暂存于危废仓库，并定期委托有资质单位安全处理，胶渣和废胶水桶目前未鉴定，胶渣企业按照危废进行管理，暂存于危废仓库，定期委托资质单位安全处置，胶水桶目前收集后暂存于危废仓库，并由胶水生产厂家回收利用。企业设置有一般工业固废和危废暂存场所各一处，贮存过程满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求
（四）环境保护措施：企业环评文件中论述，木配件加工过程产生的切割和钻孔粉尘经收集后送布袋除尘设施处理后高空排放，实际目前企业只对外购成品木配件进行爪钉加工，该过程并无粉尘产生，因此企业实际并未配备布袋除尘设施。另外由于目前无木料切割和钻孔工序，因此并无响应的“三废”及噪声产生。另外环评中论述，企业使用的水性胶采用盛装量为14kg的铁桶包装，产生的废胶水桶在鉴定前按照危废管理，待鉴定后按照相应固废进行管理，实际企业目前使用水性胶由胶水生产厂家提供170kg铁桶包装，喷胶时由隔膜泵统一从该桶中抽取，通过软管连接到各喷枪，没有使用传统的一桶一枪的方式进行喷胶，因此并未产生14kg小包装桶，目前产生的170kg空胶水桶由胶水生产厂家置换回收，回收后仍作为水性胶桶使用。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.036	0.048	0	0.036	0.036
0.014	0.019	0	0.014	0.014
0.001	0.001	0	0.001	0.001
0	0	0	0	0
0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	/
0	0.14	0.28	0	-0.28	/
0.05	0.112	0.224	0.05	-0.174	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

化粪池预处理

******公司****处理厂纳管标准

项目营运过程产生的生活污水经化粪池消化处理后通过污水管网****处理厂集中处理。

监测结果显示：企业生活污水排放口pH、CODcr、氨氮、总磷的各次检测值均能满足******公司****处理厂纳管标准限值要求。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	有机废气处理设施	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）	企业喷胶车间相对密闭，喷胶过程产生的废气经收集后送至一套处理能力为10000m3/h的双道活性炭吸附处理设施进行处理，经处理后尾气高空排放，其排放高度为20m。	监测结果显示：项目喷胶废气处理设施出口非甲烷总烃的排放浓度、速率均低于《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2、二级标准限值要求。
2	粉尘废气处理设施	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996)	企业五金件加工过程焊接时产生的焊接烟尘收集后经移动式焊烟净化器进行处理，经处理后尾气车间内无组织排放。	监测结果显示：项目边界无组织监控点非甲烷总烃、总悬浮颗粒物的最大监测值符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996)表2、无组织监控浓度限值要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

(四)加强固废污染防治。固体废弃物应按照“**化、减量化、无害化”处置原则，建立台账制度，规范设置废物暂存库，危险固废和一般固废分类收集、堆放、分质处理，提高**综合利用率，确保处置过程不对环境造成二次污染。一般固废的贮存和处置须符合GB18599-2020等相应标准要求。危险固废须按照GB18597-2023等要求收集、贮存，并委托资质单位处置，规范转移，严格执行转移联单制度。

固废：项目营运过程产生的生活垃圾集中收集袋装后由环卫部门清运处理，不排放；废包装材料、布料边角料、海绵边角料、钢材边角料、焊渣及焊接烟气处理设施收集的烟尘等集中****公司回收，不排放；废劳保用品、废润滑油、废润滑油桶、废活性炭收集后暂存于危废仓库，并定期委托有资质单位安全处理，胶渣和废胶水桶目前未鉴定，胶渣企业按照危废进行管理，暂存于危废仓库，定期委托资质单位安全处置，胶水桶目前收集后暂存于危废仓库，并由胶水生产厂家回收利用。企业设置有一般工业固废和危废暂存场所各一处，贮存过程满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程