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年产17.5万立方米建筑用砂石料生产线项目

审批

云南-玉溪-通海县

发布时间： 2025年06月03日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0423MA6PGBR262	王杰
王杰	省市**县
省市县镇曲陀关瓦草山

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

年产17.5万立方米建筑用砂石料生产线项目

2018版本:137-土砂石、石材开采加工	B1019-B1019-粘土及其他土砂石开采
	省市县省市县**镇曲陀关瓦草山
经度:102.**4211 纬度: 24.**5421	**环境局分局
	2021-05-07
通环审〔2021〕15号	****
2024-09-19	5000
78.9	****
****0423MA6PGBR262	******公司
915********104055X	******公司
915********104055X	2024-09-03
2024-09-04	2025-02-12
2025-04-28	2025-06-03
	http://www.****.com/

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产17.5万立方米（49.53万t）建筑用砂石料	年产17.5万立方米（49.53万t）建筑用砂石料
无变动

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、矿山开采（1）剥离矿山地表覆盖物进行清理后，采用挖掘机剥离表土，将剥离表土运至弃渣场（表层耕作土单独堆存，用作矿山生态恢复的植被栽培土）；岩石（夹石）宜划分为单独的采掘带，采用与采矿相同的方法，单独进行穿爆和装载工作。以提高矿石回采率和降低废石混入率。（2）钻孔本项目凿岩设备选用潜孔钻机作为主要穿孔设备。（3）装药、爆破项目爆**公司，使用外购的炸药，采用毫秒雷管非电起爆的方法。爆破作业在白班进行，爆破时应放好警戒，升旗鸣号，确保爆破安全。**公司实行。（4）铲装爆破后的矿岩由挖掘机挖掘运至转矿平台，由装载机铲装入载重5t的自卸汽车，运送至破碎场进行加工。（5）运输开采的石料由自卸汽车运输到破碎站加工，剥离表土和弃土运至表土临时堆场单独堆存处置。 2、矿石加工项目开采矿石直接进入破碎站进行破碎加工，采用二级破碎工艺、机械筛分、成品经皮带运输至产品堆场堆放，最后由装载机或汽车运输到用户。（1）振动给料：振动给料机为斜式板筛，原料进入振动给料机后，粒径大于100mm的石料进入颚式破碎机进行初破；（2）初破：通过振动给料机出来的粒径大于100mm的石料均匀地喂入颚式破碎机（初破），破碎后物料由胶带输送机输送至反击式破碎机（二破）。（3）二级破碎：经初破后的物料进入反击式破碎机，主要以击碎或压碎方式工作。这一类破碎通常包括细碎的作业在内，粉碎比比较大。（4）筛分：二级破碎后的产品，经皮带输送机送入筛分机进行分级，将产品分成三个规格不同的产品，可获得的产品分别为公分石、公厘石、瓜子石，由输送机送至各级骨料堆场。（5）制砂：经过筛分机筛分出来的粒径部分瓜米石的物料输送至制打砂机。环评设计打砂机产出的精砂80%输送至堆场外售，20%进入水洗砂生产线，项目实际未建设水洗砂生产线，原设计的水洗砂部分产能全部回归至精砂。破碎筛分、制砂工段产生的粉尘收集后进行再经布袋除尘器（1套）处理，处理后最终通过高15m（1根）的排气筒排放。	1、矿山开采（1）剥离矿山地表覆盖物进行清理后，采用挖掘机剥离表土，将剥离表土运至弃渣场（表层耕作土单独堆存，用作矿山生态恢复的植被栽培土）；岩石（夹石）宜划分为单独的采掘带，采用与采矿相同的方法，单独进行穿爆和装载工作。以提高矿石回采率和降低废石混入率。（2）钻孔本项目凿岩设备选用潜孔钻机作为主要穿孔设备。（3）装药、爆破项目爆**公司，使用外购的炸药，采用毫秒雷管非电起爆的方法。爆破作业在白班进行，爆破时应放好警戒，升旗鸣号，确保爆破安全。**公司实行。（4）铲装爆破后的矿岩由挖掘机挖掘运至转矿平台，由装载机铲装入载重5t的自卸汽车，运送至破碎场进行加工。（5）运输开采的石料由自卸汽车运输到破碎站加工，剥离表土和弃土运至表土临时堆场单独堆存处置。 2、矿石加工项目开采矿石直接进入破碎站进行破碎加工，采用二级破碎工艺、机械筛分、成品经皮带运输至产品堆场堆放，最后由装载机或汽车运输到用户。（1）振动给料：振动给料机为斜式板筛，原料进入振动给料机后，粒径大于100mm的石料进入颚式破碎机进行初破；（2）初破：通过振动给料机出来的粒径大于100mm的石料均匀地喂入颚式破碎机（初破），破碎后物料由胶带输送机输送至反击式破碎机（二破）。（3）二级破碎：经初破后的物料进入反击式破碎机，主要以击碎或压碎方式工作。这一类破碎通常包括细碎的作业在内，粉碎比比较大。（4）筛分：二级破碎后的产品，经皮带输送机送入筛分机进行分级，将产品分成三个规格不同的产品，可获得的产品分别为公分石、公厘石、瓜子石，由输送机送至各级骨料堆场。（5）制砂：经过筛分机筛分出来的粒径部分瓜米石的物料输送至制打砂机。环评设计打砂机产出的精砂80%输送至堆场外售，20%进入水洗砂生产线，项目实际未建设水洗砂生产线，原设计的水洗砂部分产能全部回归至精砂。破碎筛分、制砂工段产生的粉尘收集后进行再经布袋除尘器（1套）处理，处理后最终通过高15m（1根）的排气筒排放。
无变动

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

加强项目采空区、边坡及空地植被恢复，选择蓄水性较好的植物种植，建设单位在项目开采前应编制矿山恢复治理方案，在开采过程中严格按照方案要求实施。 ①办公生活区使用旱厕，无冲厕污水产生。食堂设1个1m3的隔油池，生活区设1个5m3的生活污水沉淀池；生活污水经隔油池、沉淀池处理后回用于洒水降尘； ②在设置截排水沟将场区外的雨水进行截排；设置雨水收集池收集初期雨水，沉砂池处理淋溶水，经沉淀后部分回用于场地洒水抑尘，雨水综合利用； ③洗砂废水经三级沉淀池沉淀处理后循环使用。污水收集池、雨水收集池采取混凝土硬化，污水不下渗采场设备加强检修，确保设备正常运行；加工区设备噪声主要采取固定设备安装基础减振、建筑墙体隔声、加强设备检修确保正常运行 ①项目使用的潜孔钻机自带除尘系统，合理安排爆破时间、爆破频次，项目在挖机及铲装机对矿石进行铲装前，人工用洒水管进行洒水降尘，通过洒水后增加矿石含水量； ②设备要求采用彩钢瓦全封闭，经布袋除尘器处理后通过15m高排气筒（DA001）排放，进料口采用喷淋降尘； ③成品堆场采取洒水降尘的方式；堆场设有顶棚的三面围挡或洒水降尘的方式； ④临时排土场设置挡土墙，定期洒水降尘，遇大风天气加盖篷布或防尘网； ⑤进出厂区时减速慢行，定期对运输道路洒水抑尘、运输车辆篷布覆盖封闭运输车辆、规范进出场道路，合理规划运输路线，限制车速，加强维护运输车辆； ⑥物料装卸时洒水抑尘，文明作业； ⑦员工食堂设1套抽油烟机对油烟进行抽排。 ①设1个排土场对剥离土、土夹石，后用于剥离土**覆土； ②设1间5㎡的独立房间作为危废暂存间，对采矿设备、加工设备维修产生的废机油进行收集暂存，危废间采取重点防渗措施、设置标识牌等； ③项目内合理布设垃圾桶，食堂设泔水桶	目前项目采空区、边坡已进行部分回填，并使用旱冬瓜等蓄水性较好的植物种植，项目于2020年12月委托****公司和**公司编制了《**县镇曲陀关瓦草山普通建筑用岩矿矿山地质环境保护与土地复垦方案》，后期在项目运营过程中严格参考方案要求实施。 ①项目食堂设有1个1m3的隔油池，生活区设有1个5m3的化粪池，食堂废水经隔油池、生活污水化粪池处理后回用于厂区洒水降尘，不外排； ②项目区设置有雨水沟，初期雨水经雨水沟收集至初期雨水收集池，经沉淀后回用于厂区洒水降尘； ③未建设洗砂生产线。项目生活污水收集至化粪池中，化粪池采用混凝土硬化；雨水收集池建设完成后使用防水布垫底，防止污水下渗。采场设备定期检修，确保设备正常运行；加工区设备通过合理布局、固定设备安装基础减振、厂房隔声等措施有效降低了噪声对环境的影响。 ①项目爆公司，合理安排爆破时间、频次，在挖机及铲装机对矿石进行铲装前，使用洒水车进行洒水降尘，增加矿石含水量减少扬尘； ②加工区设备均布置于厂房内，厂房内部设备未使用彩钢瓦封闭，外置的输送带使用彩钢瓦全封闭； ③项目未设置单独的成品堆场。项目产出的成品运输及时，存储需求较低，少量未及时运走的成品，临时存放于生产车间四周的出料口中转场，中转场设置三面围挡。 ④未建设临时排土场。项目利用西南侧的采坑作为表土临时堆场，采周边均高于表土临时堆场堆土，因此未设置挡土墙。表土临时堆场采用洒水车定期洒水降尘，遇大风天气加盖防尘网； ⑤车辆进出厂区要求减速慢行，厂区配备洒水车，定期对运输道路洒水降尘，运输车辆采用篷布覆盖且定期维护； ⑥物料装卸时使用洒水车洒水降尘； ⑦项目食堂安装有1台抽油烟机对油烟进行抽排。 ①南侧设置有1个表土临时堆场存放剥离土、土夹石，之后用于剥离土**覆土； ②项目北侧设置有1间5㎡的单独房间作为危废暂存间，生产运营过程中产生的废机油采用桶装存放于危废间，房间地面采用水泥浇灌，并涂有环氧树脂防渗涂层，门口设置特有的危废暂存间标识牌； ③项目区设置有若干垃圾桶，食堂设有泔水桶。
成品堆场变为成品中转场，中转场设置三面围挡，经公****局，项目采所在位置不允许新增建筑物，因此未按照审批意见进行半封闭建设。中转场占地面积较小且物料存放时间较短，通过洒水降尘、及时运输等措施减少扬尘影响。根据本次验收监测结果，厂界无组织颗粒物监测结果满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297－1996）表2新污染源大气污染物排放限值中无组织排放限值要求，该变动未导致环境风险显著增加。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

按《排污单位自行监测技术指南-总则》（HJ819-2017）开展废气、噪声的例行监测	公司于2024年09月19日办理了排污许可证，许可证编号：****，项目后期运行中按照排污许可证环境管理自行监测要求定期开展废气、噪声等自行监测。
无变动

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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8945.52	8945.52	8945.52	/
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4.04	4.04	4.04	/
0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	化粪池、隔油池	/	项目实际建设1个化粪池，容积5m3。	生活污水不外排，不设监测指标
2	初期雨水收集池	/	项目实际建设2个初期雨水收集池。 1#初期雨水收集池设置于厂区北侧，容积120m3； 2#初期雨水收集池位于**，容积670m3。	收集的雨水回用至生产线洒水降尘，不外排，未设置监测指标

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

布袋除尘器

《大气污染物综合排放标准》（GB16297－1996）表2

破碎、筛分、制砂工段布置于封闭车间内，产尘点设置有集气罩，粉尘经集气罩收集后进入布袋除尘器处理，之后通过1根15米高排气筒排放

根据本次验收监测结果，项目有组织颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996表2中有组织排放二级标准要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

设备封闭、减震

《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准要求

高噪声设备均布置于生产厂房内，设备下方配备减震垫，并定期对设备进行保养。

根据本次验收监测结果，项目厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

污水收集池、雨水收集池采取混凝土硬化，污水不下渗

项目生活污水收集至化粪池中，化粪池采用混凝土硬化；雨水收集池建设完成后使用防水布垫底，防止污水下渗。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

1	①设1个排土场对剥离土、土夹石，后用于剥离土**覆土； ②设1间5㎡的独立房间作为危废暂存间，对采矿设备、加工设备维修产生的废机油进行收集暂存，危废间采取重点防渗措施、设置标识牌等； ③项目内合理布设垃圾桶，食堂设泔水桶	①南侧设置有1个表土临时堆场存放剥离土、土夹石，之后用于剥离土覆土； ②项目北侧设置有1间5㎡的单独房间作为危废暂存间，生产运营过程中产生的废机油采用桶装存放于危废间，房间地面采用水泥浇灌，并涂有环氧树脂防渗涂层，门口设置特有的危废暂存间标识牌； ③项目区设置有若干垃圾桶，食堂设有泔水桶。
2	加强运营期固废管理，项目产生的剥离土运至临时排土场暂存用于后期采空区恢复治理绿化覆土；加工过程产生的废料全部运至排土场堆存，用于外销地基、场地回填或者项目采空区回填；除尘器收集的粉尘量全部做产品出售；初期雨水收集池污泥、定期清掏后运送至排土场堆存，待闭坑后回填于采空区内；废机油放置于危险废物暂存间并设置标识牌，委托有资质单位进行处置；生活垃圾收集交由环卫部门处理。	项目**开采产生的剥离土、加工过程产生的废料、初期雨水收集池污泥运至表土临时堆场暂存用于后期采空区恢复治理绿化覆土及采空区回填；除尘器收集的粉尘全部做产品出售；废机油存放于危废暂存间，委托有资质的单位清运处置；生活垃圾收集后并入周边村子垃圾收集点，由环卫部门清运处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

1	加强项目采空区、边坡及空地植被恢复，选择蓄水性较好的植物种植，建设单位在项目开采前应编制矿山恢复治理方案，在开采过程中严格按照方案要求实施。	目前项目采空区、边坡已进行部分回填，并使用旱冬瓜等蓄水性较好的植物种植，项目于2020年12月委托****公司和**公司编制了《**县镇曲陀关瓦草山普通建筑用**岩矿矿山地质环境保护与土地复垦方案》，后期在项目运营过程中严格参考方案要求实施。
2	（1）施工在项目范围内进行，不越界占用周边林地和耕地；（2）加强对施工人员的管理，施工过程中不捕杀野生动物，不随意砍伐区域植物。（3）露天采场水土保持措施布设 A.截水沟主体工程设计在露天采场的开采周边布置一条截水沟，将上游及周边坡面汇水拦截在采区外，并统一排至拐点9附近下游的沉砂池沉淀达标后排出至自然箐沟。截水沟长约1600m，断面为矩形，尺寸：宽×深为1.0m×0.8m，素混凝土浇筑。（4）生产加工区水土保持措施布设 A.表土剥离及收集收集后的表土运至临时排土场集中堆存，待后期用于生产加工区绿化覆土。 B.临时沉沙池为了减少水体对自然箐沟的冲刷和泥沙外移，增设1口沉沙池对上游来水进行沉淀处理，经收集沉淀后的水体用于**日常洒水，降低扬尘。沉沙池开挖尺寸为1m×3m×1.0m（长×宽×深），不小于3m3，为砖砌筑，砂浆抹面。（5）进场道路水土保持措施布设 A.表土剥离及收集收集后的表土运至临时排土场集中堆存，待后期用于生产加工区绿化覆土。 B.排水沟：从进场道路的走向和途经区综合来看，周边植被较为发育，坡面汇水较小。仅在东侧存在一定的坡面汇水，为了防止坡面汇水冲刷路面，影响道路的畅通，造成不必要的水土流失，方案设计在进场道路内侧修建一条排水沟（1200m），排水沟出口接生产加工区排水沟	（1）施工活动严格限定在项目范围内，不越界侵占周边林地和耕地；（2）施工过程中不捕杀野生动物，不随意砍伐区域内的植物。（3）在露天采场的开采边界处布置有截水沟，用于拦截上游及周边坡面的汇水并统一引流至下游的沉砂池。经过沉淀处理后，排放至自然箐沟。（4）生产加工区水土保持措施布置 ①表土剥离及收集收集的表土将被运送至表土临时堆场集中堆存，以备后期用于生产加工区的绿化覆土。 ②临时沉沙池下游处设置1个沉沙池，用于沉淀上游来水。经沉淀后的水体将用于**日常洒水，以降低扬尘。（5）进场道路的水土保持措施布置 ①表土剥离及收集收集的表土存放于表土临时堆场，后期用于生产加工区的绿化覆土。 ②排水沟在进场道路内侧修建一条排水沟，排水沟出口连接生产加工区的排水沟。

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程