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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0500MA3M9PUHXT | 建设单位法人:Joe lsaac |
| 刘磊 | 建设单位所在行政区划:******开发区 |
| **省东****开发区东七路以西、**路以北 |
| 年产1.5万台高质高效螺杆泵工程改建项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:070-采矿、冶金、建筑专用设备制造;化工、木材、非金属加工专用设备制造;食品、饮料、烟草及饲料生产专用设备制造;印刷、制药、日化及日用品生产专用设备制造;纺织、服装和皮革加工专用设备制造;电子和电工机械专用设备制造;农、林、牧、渔专用机械制造;医疗仪器设备及器械制造;环保、邮政、社会公共服务及其他专用设备制造 | 行业类别(国民经济代码):C3512-C3512-石油钻采专用设备制造 |
| 建设地点: | ******开发区 **省东****开发区东七路以西、**路以北 |
| 经度:118.72832 纬度: 37.43142 | ****机关:****开发区生态环境局 |
| 环评批复时间: | 2023-12-06 |
| 东开管环审〔2023〕73号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2024-10-25 | 项目实际总投资(万元):500 |
| 50 | 运营单位名称:**** |
| ****0500MA3M9PUHXT | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0500MA3M9PUHXT | 验收监测单位:****公司 |
| ****0303MA3M1UU945 | 竣工时间:2024-10-24 |
| 2024-11-01 | 调试结束时间:2025-08-03 |
| 2025-04-30 | 验收报告公开结束时间:2025-05-30 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.com/doc_****8433.html |
| 改建 | 实际建设情况:改建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产1.5万台高质高效螺杆泵 | 实际建设情况:年产1.5万台高质高效螺杆泵 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 定子生产工艺流程:机加工处理-脱脂-喷砂-清洗-涂胶-装配、预热、注胶-盐浴加热-外表面清洗-检测、机加工处理-焊接 转子生产工艺流程:机加工处理-抛光-电镀-焊接 组装防护工艺流程:组装测试-喷漆-转子套袋-打包装 | 实际建设情况:定子生产工艺流程:机加工处理-脱脂-喷砂-清洗-涂胶-装配、预热、注胶-盐浴加热-外表面清洗-检测、机加工处理-焊接 转子生产工艺流程:机加工处理-抛光-电镀-焊接 组装防护工艺流程:组装测试-喷漆-转子套袋-打包装 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 抛光工序废气经移动式焊接烟尘净化器处理后以无组织形式排放 | 实际建设情况:抛光工序废气经抛光机床附带旋风除尘器处理后以无组织形式排放 |
| 根据实际生产情况环境保护措施发生变化 | 是否属于重大变动:|
| 改建 | 实际建设情况:改建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 喷漆房排放口DA004内径为0.8m 建设2间60m2喷漆房 喷淋塔废水经污水处****开发区污水管网排入****公司进行处理,最终达标排放至**河 未提及锯床、管螺纹车床、摇臂钻床、脱脂设备、喷砂设备、涂胶设备、注胶机、环缝外圆堆焊机、焊条焊机、二保焊机、****中心、泵测试台、叉车、外场地行车、防爆行车、喷砂房行车、注胶房行车、压缩机、污水处理设备、RTO废气处理系统、焊烟净化器、抛光机床、焊机等的设备规格型号 未提及旋风除尘器收集的粉尘、废水性漆漆桶及废切削液桶 | 实际建设情况:喷漆房排放口DA004内径为0.6m 建设1间70m2喷漆房 喷淋塔补水90%蒸发损耗,10%进入喷淋塔底泥,不外排 购置3台规格型号分别为GW4230/50Z/GW4028的锯床,2台规格型号分别为QK1219/600的管螺纹车床,1台规格型号为Z3050X16的摇臂钻床,1台规格型号为71-1037-11-40的脱脂设备,1台规格型号为2452的喷砂设备,2台规格型号为A40-1的涂胶设备,3台规格型号分别为EPT-90/16的注胶机,1台规格型号为YD-400AT3HGE的环缝外圆堆焊机,2台规格型号分别为300AC/DE焊条焊机,2台规格型号为YD-500KR的二保焊机,4台规格型号为SL403****中心,4台规格型号分别为YSSY-2000/PCSYT-160-4100的泵测试台,2台规格型号为CPCD30的叉车,8台规格型号为LD-2T-22.5的外场地行车,2台规格型号为LD-2T-22.5的防爆行车,1台规格型号为LD-2T-22.5的喷砂房行车,2台规格型号为LD-2.9T-22.5的注胶房行车,2台规格型号为TDX-160A的压缩机,1台规格型号为YMRF-010的污水处理设备,1台规格型号为RL-RT0-22000的RTO废气处理系统,2台规格型号为WM的焊烟净化器,5台规格型号为ZSJQ-9000的抛光机床,1台规格型号为YD-500KR的焊机,新增2台规格型号分别为X5042/XA5032的立式铣床 新增旋风除尘器收集的粉尘、废水性漆漆桶及废切削液桶,旋风除尘器收集的粉尘、废水性漆漆桶集中收集后外售,废切削液桶由危废暂存间暂存,委托有资质单位处理 |
| 根据实际生产情况废气排气筒内径、项目组成、废水排放、生产设备、固体废物发生变化 | 是否属于重大变动:|
| 年产1.5万台高质高效螺杆泵 | 实际建设情况:年产1.5万台高质高效螺杆泵 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 改建 | 实际建设情况:改建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产1.5万台高质高效螺杆泵 | 实际建设情况:年产1.5万台高质高效螺杆泵 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 定子生产工艺流程:机加工处理-脱脂-喷砂-清洗-涂胶-装配、预热、注胶-盐浴加热-外表面清洗-检测、机加工处理-焊接 转子生产工艺流程:机加工处理-抛光-电镀-焊接 组装防护工艺流程:组装测试-喷漆-转子套袋-打包装 | 实际建设情况:定子生产工艺流程:机加工处理-脱脂-喷砂-清洗-涂胶-装配、预热、注胶-盐浴加热-外表面清洗-检测、机加工处理-焊接 转子生产工艺流程:机加工处理-抛光-电镀-焊接 组装防护工艺流程:组装测试-喷漆-转子套袋-打包装 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 改建 | 实际建设情况:改建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产1.5万台高质高效螺杆泵 | 实际建设情况:年产1.5万台高质高效螺杆泵 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 定子生产工艺流程:机加工处理-脱脂-喷砂-清洗-涂胶-装配、预热、注胶-盐浴加热-外表面清洗-检测、机加工处理-焊接 转子生产工艺流程:机加工处理-抛光-电镀-焊接 组装防护工艺流程:组装测试-喷漆-转子套袋-打包装 | 实际建设情况:定子生产工艺流程:机加工处理-脱脂-喷砂-清洗-涂胶-装配、预热、注胶-盐浴加热-外表面清洗-检测、机加工处理-焊接 转子生产工艺流程:机加工处理-抛光-电镀-焊接 组装防护工艺流程:组装测试-喷漆-转子套袋-打包装 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 定子生产工艺流程:机加工处理-脱脂-喷砂-清洗-涂胶-装配、预热、注胶-盐浴加热-外表面清洗-检测、机加工处理-焊接 转子生产工艺流程:机加工处理-抛光-电镀-焊接 组装防护工艺流程:组装测试-喷漆-转子套袋-打包装 | 实际建设情况:定子生产工艺流程:机加工处理-脱脂-喷砂-清洗-涂胶-装配、预热、注胶-盐浴加热-外表面清洗-检测、机加工处理-焊接 转子生产工艺流程:机加工处理-抛光-电镀-焊接 组装防护工艺流程:组装测试-喷漆-转子套袋-打包装 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 抛光工序废气经移动式焊接烟尘净化器处理后以无组织形式排放 | 实际建设情况:抛光工序废气经抛光机床附带旋风除尘器处理后以无组织形式排放 |
| 根据实际生产情况环境保护措施发生变化 | 是否属于重大变动:|
| 喷漆房排放口DA004内径为0.8m 建设2间60m2喷漆房 喷淋塔废水经污水处****开发区污水管网排入****公司进行处理,最终达标排放至**河 未提及锯床、管螺纹车床、摇臂钻床、脱脂设备、喷砂设备、涂胶设备、注胶机、环缝外圆堆焊机、焊条焊机、二保焊机、****中心、泵测试台、叉车、外场地行车、防爆行车、喷砂房行车、注胶房行车、压缩机、污水处理设备、RTO废气处理系统、焊烟净化器、抛光机床、焊机等的设备规格型号 未提及旋风除尘器收集的粉尘、废水性漆漆桶及废切削液桶 | 实际建设情况:喷漆房排放口DA004内径为0.6m 建设1间70m2喷漆房 喷淋塔补水90%蒸发损耗,10%进入喷淋塔底泥,不外排 购置3台规格型号分别为GW4230/50Z/GW4028的锯床,2台规格型号分别为QK1219/600的管螺纹车床,1台规格型号为Z3050X16的摇臂钻床,1台规格型号为71-1037-11-40的脱脂设备,1台规格型号为2452的喷砂设备,2台规格型号为A40-1的涂胶设备,3台规格型号分别为EPT-90/16的注胶机,1台规格型号为YD-400AT3HGE的环缝外圆堆焊机,2台规格型号分别为300AC/DE焊条焊机,2台规格型号为YD-500KR的二保焊机,4台规格型号为SL403****中心,4台规格型号分别为YSSY-2000/PCSYT-160-4100的泵测试台,2台规格型号为CPCD30的叉车,8台规格型号为LD-2T-22.5的外场地行车,2台规格型号为LD-2T-22.5的防爆行车,1台规格型号为LD-2T-22.5的喷砂房行车,2台规格型号为LD-2.9T-22.5的注胶房行车,2台规格型号为TDX-160A的压缩机,1台规格型号为YMRF-010的污水处理设备,1台规格型号为RL-RT0-22000的RTO废气处理系统,2台规格型号为WM的焊烟净化器,5台规格型号为ZSJQ-9000的抛光机床,1台规格型号为YD-500KR的焊机,新增2台规格型号分别为X5042/XA5032的立式铣床 新增旋风除尘器收集的粉尘、废水性漆漆桶及废切削液桶,旋风除尘器收集的粉尘、废水性漆漆桶集中收集后外售,废切削液桶由危废暂存间暂存,委托有资质单位处理 |
| 根据实际生产情况废气排气筒内径、项目组成、废水排放、生产设备、固体废物发生变化 | 是否属于重大变动:|
| 抛光工序废气经移动式焊接烟尘净化器处理后以无组织形式排放 | 实际建设情况:抛光工序废气经抛光机床附带旋风除尘器处理后以无组织形式排放 |
| 根据实际生产情况环境保护措施发生变化 | 是否属于重大变动:|
| 抛光工序废气经移动式焊接烟尘净化器处理后以无组织形式排放 | 实际建设情况:抛光工序废气经抛光机床附带旋风除尘器处理后以无组织形式排放 |
| 根据实际生产情况环境保护措施发生变化 | 是否属于重大变动:|
| 喷漆房排放口DA004内径为0.8m 建设2间60m2喷漆房 喷淋塔废水经污水处****开发区污水管网排入****公司进行处理,最终达标排放至**河 未提及锯床、管螺纹车床、摇臂钻床、脱脂设备、喷砂设备、涂胶设备、注胶机、环缝外圆堆焊机、焊条焊机、二保焊机、****中心、泵测试台、叉车、外场地行车、防爆行车、喷砂房行车、注胶房行车、压缩机、污水处理设备、RTO废气处理系统、焊烟净化器、抛光机床、焊机等的设备规格型号 未提及旋风除尘器收集的粉尘、废水性漆漆桶及废切削液桶 | 实际建设情况:喷漆房排放口DA004内径为0.6m 建设1间70m2喷漆房 喷淋塔补水90%蒸发损耗,10%进入喷淋塔底泥,不外排 购置3台规格型号分别为GW4230/50Z/GW4028的锯床,2台规格型号分别为QK1219/600的管螺纹车床,1台规格型号为Z3050X16的摇臂钻床,1台规格型号为71-1037-11-40的脱脂设备,1台规格型号为2452的喷砂设备,2台规格型号为A40-1的涂胶设备,3台规格型号分别为EPT-90/16的注胶机,1台规格型号为YD-400AT3HGE的环缝外圆堆焊机,2台规格型号分别为300AC/DE焊条焊机,2台规格型号为YD-500KR的二保焊机,4台规格型号为SL403****中心,4台规格型号分别为YSSY-2000/PCSYT-160-4100的泵测试台,2台规格型号为CPCD30的叉车,8台规格型号为LD-2T-22.5的外场地行车,2台规格型号为LD-2T-22.5的防爆行车,1台规格型号为LD-2T-22.5的喷砂房行车,2台规格型号为LD-2.9T-22.5的注胶房行车,2台规格型号为TDX-160A的压缩机,1台规格型号为YMRF-010的污水处理设备,1台规格型号为RL-RT0-22000的RTO废气处理系统,2台规格型号为WM的焊烟净化器,5台规格型号为ZSJQ-9000的抛光机床,1台规格型号为YD-500KR的焊机,新增2台规格型号分别为X5042/XA5032的立式铣床 新增旋风除尘器收集的粉尘、废水性漆漆桶及废切削液桶,旋风除尘器收集的粉尘、废水性漆漆桶集中收集后外售,废切削液桶由危废暂存间暂存,委托有资质单位处理 |
| 根据实际生产情况废气排气筒内径、项目组成、废水排放、生产设备、固体废物发生变化 | 是否属于重大变动:|
| 喷漆房排放口DA004内径为0.8m 建设2间60m2喷漆房 喷淋塔废水经污水处****开发区污水管网排入****公司进行处理,最终达标排放至**河 未提及锯床、管螺纹车床、摇臂钻床、脱脂设备、喷砂设备、涂胶设备、注胶机、环缝外圆堆焊机、焊条焊机、二保焊机、****中心、泵测试台、叉车、外场地行车、防爆行车、喷砂房行车、注胶房行车、压缩机、污水处理设备、RTO废气处理系统、焊烟净化器、抛光机床、焊机等的设备规格型号 未提及旋风除尘器收集的粉尘、废水性漆漆桶及废切削液桶 | 实际建设情况:喷漆房排放口DA004内径为0.6m 建设1间70m2喷漆房 喷淋塔补水90%蒸发损耗,10%进入喷淋塔底泥,不外排 购置3台规格型号分别为GW4230/50Z/GW4028的锯床,2台规格型号分别为QK1219/600的管螺纹车床,1台规格型号为Z3050X16的摇臂钻床,1台规格型号为71-1037-11-40的脱脂设备,1台规格型号为2452的喷砂设备,2台规格型号为A40-1的涂胶设备,3台规格型号分别为EPT-90/16的注胶机,1台规格型号为YD-400AT3HGE的环缝外圆堆焊机,2台规格型号分别为300AC/DE焊条焊机,2台规格型号为YD-500KR的二保焊机,4台规格型号为SL403****中心,4台规格型号分别为YSSY-2000/PCSYT-160-4100的泵测试台,2台规格型号为CPCD30的叉车,8台规格型号为LD-2T-22.5的外场地行车,2台规格型号为LD-2T-22.5的防爆行车,1台规格型号为LD-2T-22.5的喷砂房行车,2台规格型号为LD-2.9T-22.5的注胶房行车,2台规格型号为TDX-160A的压缩机,1台规格型号为YMRF-010的污水处理设备,1台规格型号为RL-RT0-22000的RTO废气处理系统,2台规格型号为WM的焊烟净化器,5台规格型号为ZSJQ-9000的抛光机床,1台规格型号为YD-500KR的焊机,新增2台规格型号分别为X5042/XA5032的立式铣床 新增旋风除尘器收集的粉尘、废水性漆漆桶及废切削液桶,旋风除尘器收集的粉尘、废水性漆漆桶集中收集后外售,废切削液桶由危废暂存间暂存,委托有资质单位处理 |
| 根据实际生产情况废气排气筒内径、项目组成、废水排放、生产设备、固体废物发生变化 | 是否属于重大变动:|
| 0.1966 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.197 | 0 | |
| 0.65 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.65 | 0 | |
| 0.65 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.65 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 1030 | 276.53 | 0 | 0 | 0 | 1306.53 | 276.53 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.0224 | 0.0048 | 0.1339 | 0 | 0 | 0.027 | 0.005 | / |
| 0.0512 | 0.0674 | 0.2376 | 0 | 0 | 0.119 | 0.067 | / |
| 1 | 抛光机床附带旋风除尘器、移动式焊接烟尘净化器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染大气污染物排放限值中无组织排放监控浓度限值(颗粒物:1.0mg/m3) | 抛光工序废气经抛光机床附带旋风除尘器处理后以无组织形式排放,焊接烟气经移动式焊接烟尘净化器处理后以无组织形式排放;机加工产生的粉尘及车间未被收集的废气无组织排放 | 验收监测期间,****年产1.5万台高质高效螺杆泵工程改建项目无组织颗粒物最大排放浓度为0.424mg/m3,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染大气污染物排放限值中无组织排放监控浓度限值(颗粒物:1.0mg/m3) | |
| 2 | 喷淋塔+干式过滤箱+活性炭吸附脱附催化燃烧装置 | 《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1“重点控制区”排放浓度限值要求;《挥发性有机物排放标准 第5部分表面涂装行业》(DB37/2801.5-2018)表2中“专用设备制造业(C35)”的排放限值(VOCs:70mg/m3、2.4kg/h;二甲苯:15mg/m3、0.8kg/h;苯:0.5mg/m3、0.3kg/h;甲苯:5.0mg/m3、0.6kg/h);(颗粒物:10mg/m3);《挥发性有机物排放标准 第5部分:表面涂装行业》(DB37/2801.5-2018)表3中厂界监控点浓度限值(VOCs:2.0mg/m3;苯:0.1mg/m3;甲苯:0.2mg/m3;二甲苯:0.2mg/m3) | 喷漆及晾干工序废气经集气罩收集后通过喷淋塔+干式过滤箱+活性炭吸附脱附催化燃烧装置后通过1根15m高排气筒(DA004:d=0.6m,h=15m)排放。 | 验收监测期间,****年产1.5万台高质高效螺杆泵工程改建项目喷漆房排放口DA004出口中有组织颗粒物最大排放浓度为2.0mg/m3,有组织颗粒物排放浓度满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1“重点控制区”排放浓度限值要求(颗粒物:10mg/m3);有组织排放VOCs最大排放浓度为25.5mg/m3,最大排放速率为0.141kg/h;二甲苯最大排放浓度为0.171mg/m3,最大排放速率为0.000983kg/h;有组织苯、甲苯未检出;满足《挥发性有机物排放标准 第5部分表面涂装行业》(DB37/2801.5-2018)表2中“专用设备制造业(C35)”的排放限值(VOCs:70mg/m3、2.4kg/h;二甲苯:15mg/m3、0.8kg/h;苯:0.5mg/m3、0.3kg/h;甲苯:5.0mg/m3、0.6kg/h);无组织苯、甲苯、二甲苯未检出,满足《挥发性有机物排放标准 第5部分:表面涂装行业》(DB37/2801.5-2018)表3中厂界监控点浓度限值(VOCs:2.0mg/m3;苯:0.1mg/m3;甲苯:0.2mg/m3;二甲苯:0.2mg/m3) |
| 1 | 在各机械安装时采用加大减震基础,安装减震装置,在设备安装及设备与管路连接处可采用减震垫或柔性接头措施减震、降噪,车间隔音 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类功能区标准(昼间:65dB(A);夜间:55dB(A)) | 在各机械安装时采用加大减震基础,安装减震装置,在设备安装及设备与管路连接处可采用减震垫或柔性接头措施减震、降噪,车间隔音 | 验收监测期间,****年产1.5万台高质高效螺杆泵工程改建项目昼间噪声最高值55.2dB(A),夜间噪声最高值为47.3dB(A),能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类功能区标准(昼间:65dB(A);夜间:55dB(A)) |
| 1 | 边角料及金属屑、废橡胶收集后外卖;废焊渣、废棉纱抹布、机加工粉尘、移动式焊接烟尘净化器收集的粉尘由环卫部门定期清运;移动式焊接烟尘净化器产生的废滤芯集中收集后,出售给回收单位;废切削液、废清洗液、废漆桶、废漆渣、废过滤棉、废液压油、废机油、废油桶、喷淋塔底泥、废催化剂、废活性炭、含油抹布及手套均属于危险废物,集中收集后,暂存于危废暂存间,委托有资质单位合理处置。危废暂存间占地面积22m2,建筑面积22m2,位于生产车间北侧 | 边角料及金属屑、废橡胶收集后外卖;废焊渣、废棉纱抹布、机加工粉尘、废焊渣、移动式焊接烟尘净化器收集的粉尘、旋风除尘器收集的粉尘、移动式焊接烟尘净化器产生的废滤芯、废水性漆漆桶集中收集后外售;废切削液、废清洗液、废油性漆漆桶、废漆渣、废过滤棉、废液压油、废机油、废油桶、喷淋塔底泥、废催化剂、废活性炭、含油抹布及手套、废切削液桶均属于危险废物,集中收集后,暂存于危废暂存间,委托有资质单位合理处置。危废暂存间占地面积22m2,建筑面积22m2,位于生产车间北侧 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |