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上海孚诺宇生物科技有限公司实验室项目

审批

上海-上海-浦东新区

发布时间： 2025年06月03日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0115MADG5W7A6B	梁明金
梁明金	市区
市区康**路1369号5幢302、306室

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****实验室项目

2021版本:45--098-专业实验室、****基地	M73-M73-研究和试验发展
	市区康**路1369号5幢302、306室
经度:121.637648 纬度: 31.159286	****环境局
	2024-05-24
沪浦环保许评〔2024〕121号	无
	50
10	****
****0115MADG5W7A6B	****
****0115MADG5W7A6B	******公司
****0120MA1HTXJN10	2024-10-21
2024-12-20	2025-04-16
2025-04-17	2025-06-03
	https://e2.****.cn:8081/jsp/view/hjxxgk/index.jsp

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**投资50万元租赁位于区康路1369号5幢302、306**实验室。租赁建筑面积400m2，项目建成后进行植物药研发及工艺优化研发实验200批次/年，每批次约1-10g；原料药研发及工艺优化研发实验300批次/年，每批次约1-100g。研发规模为小试，所有研发样品最终均作为危险废物委外处置。	**投资50万元租赁位于区康路1369号5幢302、306**实验室。租赁建筑面积400m2，项目建成后进行植物药研发及工艺优化研发实验200批次/年，每批次约1-10g；原料药研发及工艺优化研发实验300批次/年，每批次约1-100g。研发规模为小试，所有研发样品最终均作为危险废物委外处置。
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

流程简介：预处理：将外购提取物（如麦冬提取物）溶于合适浓度的乙醇/水溶液，抽滤除去不溶性杂质，回收乙醇，除去乙醇的水溶液用于下一步萃取处理。该步骤在通风橱内进行，溶解及溶剂回收过程中有机试剂挥发产生实验废气G1，抽滤过程中产生废溶液，记作实验废液S1，抽滤过程产生杂质，记作实验废物S2。萃取：采用乙酸乙酯/水萃取上一步水溶液，得到水层、乙酸乙酯层，需要时，用盐酸或者氢氧化钠溶液调节pH值。该步骤在通风橱内进行，操作过程中，萃取过程使用有机试剂挥发产生实验废气G1。pH调节过程使用盐酸，产生实验废气G1。洗脱：上步所得水层采用大孔吸附树脂柱，甲醇/水或者乙醇/水洗脱。上步所得乙酸乙酯层采用正相硅胶柱，乙酸乙酯/石油醚进行多次洗脱。甲醇、乙醇、乙酸乙酯、石油醚回收套用。该步骤在通风橱内进行，操作过程中，有机试剂挥发产生实验废气G1，过程中产生废溶液等记作实验废液S1，使用树脂柱、硅胶柱过程产生废树脂柱、废硅胶柱记作实验废物S2。结晶：合并目标化合物洗脱液，采用甲醇或者乙酸乙酯结晶。该步骤在通风橱内进行，操作过程中，有机试剂挥发产生实验废气G1，过程中产生的废溶液等记作实验废液S1，过程中产生的废滤纸记作实验废物S2。检测分析：对洗脱、结晶后的组分采用薄层色谱法（石油醚/乙酸乙酯系统）、高效液相色谱法（甲醇/水或乙腈/水系统）或者气相色谱法进行分析。检测过程中，使用有机试剂挥发产生检测废气G2。检测设备上方设有集气罩，保障检测分析过程中产生的废气G2有组织收集。检测分析过程中产生废溶液、废试剂记作实验废液S1，检测分析过程产生的废样品、沾染化学品的废试剂瓶、包装袋、一次性实验耗材、手套等记作实验废物S2。记录实验数据，完成研发报告。流程简介：本项目通过计算得出原辅料的配比并筛选出可行的工艺，然后将不同配比的原辅料与各种可行工艺进行化学反应来验证工艺，最终将各化学反应得出的样品，记录实验数据形成技术报告。实验准备：按照实验设计方案，称量实验所需原辅料，并按实验需求配制成一定比例的溶液。该步骤全程在通风橱内操作，有机试剂及酸性溶液挥发产生实验废气G1。本项目使用的固体原料多为晶体，用量较少，且操作时间短。在操作过程中均使用药勺轻拿轻放，缓慢操作，故无粉尘废气产生。化学反应：该步骤在通风橱内操作，操作过程中，有机试剂挥发产生实验废气G1；同时，萃取和旋蒸过程产生实验废液S1；旋蒸过程接入冷却水间接冷却，产生冷却水排水W1。过滤后产生实验废物S2；检测分析数据记录：目标产物采用薄层色谱法（石油醚/乙酸乙酯系统）、高效液相色谱法（甲醇/水或乙腈/水系统）或者气相色谱法进行分析。检测过程中，使用有机试剂挥发产生检测废气G2。检测设备上方设有集气罩，保障检测分析过程中产生的废气G2有组织收集。检测分析过程中产生废溶液、废试剂记作实验废液S1，检测分析过程产生的废样品、沾染化学品的废试剂瓶、包装袋、一次性实验耗材、手套等记作实验废物S2。记录实验数据，完成研发报告。	流程简介：预处理：将外购提取物（如麦冬提取物）溶于合适浓度的乙醇/水溶液，抽滤除去不溶性杂质，回收乙醇，除去乙醇的水溶液用于下一步萃取处理。该步骤在通风橱内进行，溶解及溶剂回收过程中有机试剂挥发产生实验废气G1，抽滤过程中产生废溶液，记作实验废液S1，抽滤过程产生杂质，记作实验废物S2。萃取：采用乙酸乙酯/水萃取上一步水溶液，得到水层、乙酸乙酯层，需要时，用盐酸或者氢氧化钠溶液调节pH值。该步骤在通风橱内进行，操作过程中，萃取过程使用有机试剂挥发产生实验废气G1。pH调节过程使用盐酸，产生实验废气G1。洗脱：上步所得水层采用大孔吸附树脂柱，甲醇/水或者乙醇/水洗脱。上步所得乙酸乙酯层采用正相硅胶柱，乙酸乙酯/石油醚进行多次洗脱。甲醇、乙醇、乙酸乙酯、石油醚回收套用。该步骤在通风橱内进行，操作过程中，有机试剂挥发产生实验废气G1，过程中产生废溶液等记作实验废液S1，使用树脂柱、硅胶柱过程产生废树脂柱、废硅胶柱记作实验废物S2。结晶：合并目标化合物洗脱液，采用甲醇或者乙酸乙酯结晶。该步骤在通风橱内进行，操作过程中，有机试剂挥发产生实验废气G1，过程中产生的废溶液等记作实验废液S1，过程中产生的废滤纸记作实验废物S2。检测分析：对洗脱、结晶后的组分采用薄层色谱法（石油醚/乙酸乙酯系统）、高效液相色谱法（甲醇/水或乙腈/水系统）或者气相色谱法进行分析。检测过程中，使用有机试剂挥发产生检测废气G2。检测设备上方设有集气罩，保障检测分析过程中产生的废气G2有组织收集。检测分析过程中产生废溶液、废试剂记作实验废液S1，检测分析过程产生的废样品、沾染化学品的废试剂瓶、包装袋、一次性实验耗材、手套等记作实验废物S2。记录实验数据，完成研发报告。流程简介：本项目通过计算得出原辅料的配比并筛选出可行的工艺，然后将不同配比的原辅料与各种可行工艺进行化学反应来验证工艺，最终将各化学反应得出的样品，记录实验数据形成技术报告。实验准备：按照实验设计方案，称量实验所需原辅料，并按实验需求配制成一定比例的溶液。该步骤全程在通风橱内操作，有机试剂及酸性溶液挥发产生实验废气G1。本项目使用的固体原料多为晶体，用量较少，且操作时间短。在操作过程中均使用药勺轻拿轻放，缓慢操作，故无粉尘废气产生。化学反应：该步骤在通风橱内操作，操作过程中，有机试剂挥发产生实验废气G1；同时，萃取和旋蒸过程产生实验废液S1；旋蒸过程接入冷却水间接冷却，产生冷却水排水W1。过滤后产生实验废物S2；检测分析数据记录：目标产物采用薄层色谱法（石油醚/乙酸乙酯系统）、高效液相色谱法（甲醇/水或乙腈/水系统）或者气相色谱法进行分析。检测过程中，使用有机试剂挥发产生检测废气G2。检测设备上方设有集气罩，保障检测分析过程中产生的废气G2有组织收集。检测分析过程中产生废溶液、废试剂记作实验废液S1，检测分析过程产生的废样品、沾染化学品的废试剂瓶、包装袋、一次性实验耗材、手套等记作实验废物S2。记录实验数据，完成研发报告。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（一）废气本项目废气主要为研发实验和检测分析过程中产生的废气。涉及挥发的试剂：甲醇、乙腈、乙酸乙酯、石油醚、乙醇、盐酸、炔酸乙酯和2,6-二氟苄胺。本项目研发实验操作时间约1500h/a；检测实验时间约500h/a。本项目实验均在通风橱内操作，产生废气由通风橱收集至废气处理设备，经SDG+活性炭吸附处理后于15m高DA001排气筒高空排放。检测分析在集气罩下，产生的废气由集气罩收集至废气处理设备，经SDG+活性炭吸附处理后于15m高DA001排气筒高空排放，风机风量13000m3/h。（二）废水项目产生的废水主要为后道清洗废水、冷却水排水和生活污水。项目运营过程中污废分流。后道清洗废水、冷却水排水经调节池匀质后纳入市政污水管网，生活污水直接纳入市政污水管网。所有废水最终****处理厂处理。（三）固体废物项目固体废物主要为危险废物、一般工业固废和生活垃圾。其中：危险废物为实验废液、实验废物、前两道清洗废水、废活性炭、废SDG，分类收集后委托具有相关资质的危废单位处置；一般工业固废为未沾染化学试剂的废包装品，收集后由专业单位合法合规处置；生活垃圾委托环卫部门清运。（四）噪声本项目夜间不营运，营运期内主要噪声来自室内的通风橱、烘箱等设备和室外风机运行时产生的噪声。项目选用低噪声设备，并对各设备合理布局，同时采取减振、隔声等综合性降噪措施，经距离衰减，项目四周厂界外1m处的噪声贡献值能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）》3类标准，项目周边50m无环境敏感目标。本项目建设对区域声环境影响较小，声环境影响可接受。	（一）废气本项目废气主要为研发实验和检测分析过程中产生的废气。涉及挥发的试剂：甲醇、乙腈、乙酸乙酯、石油醚、乙醇、盐酸、炔酸乙酯和2,6-二氟苄胺。本项目研发实验操作时间约1500h/a；检测实验时间约500h/a。本项目实验均在通风橱内操作，产生废气由通风橱收集至废气处理设备，经SDG+活性炭吸附处理后于15m高DA001排气筒高空排放。检测分析在集气罩下，产生的废气由集气罩收集至废气处理设备，经SDG+活性炭吸附处理后于15m高DA001排气筒高空排放，风机风量13000m3/h。（二）废水项目产生的废水主要为后道清洗废水、冷却水排水和生活污水。项目运营过程中污废分流。后道清洗废水、冷却水排水经调节池匀质后纳入市政污水管网，生活污水直接纳入市政污水管网。所有废水最终****处理厂处理。（三）固体废物项目固体废物主要为危险废物、一般工业固废和生活垃圾。其中：危险废物为实验废液、实验废物、前两道清洗废水、废活性炭、废SDG，分类收集后委托具有相关资质的危废单位处置；一般工业固废为未沾染化学试剂的废包装品，收集后由专业单位合法合规处置；生活垃圾委托环卫部门清运。（四）噪声本项目夜间不营运，营运期内主要噪声来自室内的通风橱、烘箱等设备和室外风机运行时产生的噪声。项目选用低噪声设备，并对各设备合理布局，同时采取减振、隔声等综合性降噪措施，经距离衰减，项目四周厂界外1m处的噪声贡献值能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）》3类标准，项目周边50m无环境敏感目标。本项目建设对区域声环境影响较小，声环境影响可接受。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.0081	0.0081	0.008	0.008
0.0323	0.0323	0.032	0.032
0.0027	0.0027	0.003	0.003
0	0	0	0
0	0	0	0
1950	1950	1950	1950	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0.046	0.046	0.046	0.046	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

调节池

**市《污水综合排放标准》（DB31/199-2018）表 2中三级标准

项目产生的废水主要为后道清洗废水、冷却水排水和生活污水。项目运营过程中污废分流。后道清洗废水、冷却水排水经调节池匀质后纳入市政污水管网，生活污水直接纳入市政污水管网。所有废水最终****处理厂处理。

2024-11-28~2024-11-29监测

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

SDG+活性炭吸附装置

本项目DA001排放的非甲烷总烃、甲醇、氯化氢满足《制药工业大气污染物排放标准》（DB31/310005-2021）排放限值；乙酸乙酯和臭气浓度满足《制药工业大气污染物排放标准》（DB31/310005-2021）排放限值，同时满足《恶臭（异味）污染物排放标准》(DB31/1025-2016)的排放限值要求。

本项目废气主要为研发实验和检测分析过程中产生的废气。涉及挥发的试剂：甲醇、乙腈、乙酸乙酯、石油醚、乙醇、盐酸、炔酸乙酯和2,6-二氟苄胺。本项目研发实验操作时间约1500h/a；检测实验时间约500h/a。本项目实验均在通风橱内操作，产生废气由通风橱收集至废气处理设备，经SDG+活性炭吸附处理后于15m高DA001排气筒高空排放。检测分析在集气罩下，产生的废气由集气罩收集至废气处理设备，经SDG+活性炭吸附处理后于15m高DA001排气筒高空排放，风机风量13000m3/h。

2024-11-28~2024-11-29监测

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

减震及建筑隔音

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类区昼间噪声标准限值

本项目夜间不营运，营运期内主要噪声来自室内的通风橱、烘箱等设备和室外风机运行时产生的噪声。项目选用低噪声设备，并对各设备合理布局，同时采取减振、隔声等综合性降噪措施，经距离衰减，项目四周厂界外1m处的噪声贡献值能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）》3类标准，项目周边50m无环境敏感目标。本项目建设对区域声环境影响较小，声环境影响可接受。

2024-11-28~2024-11-29监测

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

项目固体废物主要为危险废物、一般工业固废和生活垃圾。其中：危险废物为实验废液、实验废物、前两道清洗废水、废活性炭、废SDG，分类收集后委托具有相关资质的危废单位处置；一般工业固废为未沾染化学试剂的废包装品，收集后由专业单位合法合规处置；生活垃圾委托环卫部门清运。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程