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金印联新材料科技项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0111MACGGKPL6B | 建设单位法人：徐天平 |
| 徐天平 | 建设单位所在行政区划：**市**区 |
| ****汽车工业区（张家窝工业区）泰进道37号 |
建设项目基本信息
| 金印联新材料科技项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:038-纸制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2239-C2239-其他纸制品制造 |
| 建设地点： | **市**区 **市**区张家窝镇泰进道37号 |
| 经度:117.02244 纬度: 39.09251 | ****机关：****审批局 |
| 环评批复时间： | 2024-07-18 |
| 津西审环许可表【2024】65号 | 本工程排污许可证编号：****0111MACGGKPL6B001P |
| 2025-01-24 | 项目实际总投资(万元)：9000 |
| 100 | 运营单位名称：**** |
| ****0111MACGGKPL6B | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0111MACGGKPL6B | 验收监测单位：蓝茵检测****公司 |
| ****0225MA06KHX40D | 竣工时间：2025-03-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-03-28 | 验收报告公开结束时间：2025-04-25 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.top/content/357.aspx |
2、工程变动信息
项目性质
| 迁建、扩建 | 实际建设情况：迁建、扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 研发车间环保专色墨年研发量约1100批次，292kg/a；水性光油年研发量约1000批次，180kg/a。生产车间年加工纸制品1200t/a，其中包括水性替塑纸850t/a、包装用纸制品350t/a | 实际建设情况：研发车间环保专色墨年研发量约1100批次，292kg/a；水性光油年研发量约1000批次，180kg/a。生产车间年加工纸制品1200t/a，其中包括水性替塑纸850t/a |
| 包装用纸制品350t/a由第二阶段验收 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 涂布-烘干-涂布-烘干-分切-模切-质检-包装；印刷油墨-烘干-印刷光油-烘干-分切-模切-质检-包装 | 实际建设情况：涂布-烘干-涂布-烘干-分切-模切-质检-包装 |
| 包装用纸制品由第二阶段验收 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 样品配制、打样及软包装打样中喷墨打印等工序产生的废气均采用“集气罩+软帘”收集;****中心设置负压隔间，搅拌调墨配色过程产生的废气由搅拌罐专用管道密闭收集，专色墨搅墨合调色过程、搅拌器材清洗过程、印刷机网纹辊清洗过程、环保专色墨研磨产生的废气均通过“集气罩+软帘”收集，未被收集部分经隔间负压收集;橡皮布上胶过程产生的废气采用密闭负压收集;制版间内洗版机洗版过程在密闭状态下进行，洗版机上方及洗版后烘干设备上方均设置“集气罩+软帘”收集，未被收集废气经制版间负压收集，上述废气一并进入1#“活性炭吸附、脱附+催化燃烧装置”净化后，由1根20m高排气筒DA001排放。纸制品生产车间涂布及涂布烘干、柔印及柔印烘干、胶印及胶印烘干等过程均设置于密闭负压间内，产生的废气均采用负压收集，进入2#“活性炭吸附、脱附+催化燃烧装置”净化后，经1根20m高排气筒DA002排放。涂布后烘干热源采用天然气间接加热，燃气废气经管道集中收集后经1根22m高排气筒DA003排放。食堂油烟采用高效油烟净化器净化后，由专用管道引至食堂所在建筑物屋顶排气筒DA004排放，排放浓度应小于1毫克/立方米。 | 实际建设情况：（1****研发中心样品配置、打样及软包装打样中喷墨打印等环节产生的挥发性有机废气均采用“集气罩+软帘”收集。 （2）研发****中心设置负压隔间，搅拌罐调墨配色过程产生的废气由搅拌罐专用管道密闭收集，专色墨搅墨台调色过程采用设备上方“集气罩+软帘”收集，搅拌器材清洗过程、印刷机网纹辊清洗过程、环保专色墨研磨产生的挥发性有机废气均采用“集气罩+软帘”收集，未被收集部分经隔间负压收集；橡皮布上胶过程密闭负压设置，上胶废气负压收集。 （3）制版间负压设置，洗版机洗版过程在密闭状态下进行，洗版机上方及洗版后烘干设备上方均设置“集气罩+软帘”，洗版开始及洗版结束开盖过程、洗版后烘干过程产生的挥发性有机废气首先经各设备上方“集气罩+软帘”收集，未被收集到的废气经制版间负压收集。 （4）涂布及涂布烘干等设备均设置于密闭负压间内，涂布及涂布烘干过程产生的挥发性有机废气采用负压收集。 上述收集到的废气由引风机引至1#“活性炭吸附、脱附+催化燃烧装置”处理后，尾气经1根20m高排气筒DA001排气筒排放。 涂布后烘干热源采用天然气间接加热，燃气废气管道集中收集后经1根20m高排气筒DA001排放。 餐饮油烟采用高效油烟净化器净化后由专用管道引至食堂所在建筑物顶部排放，排气筒编号DA002。 |
| 涂布及涂布烘干废气由引风机引至2#“活性炭吸附、脱附+催化燃烧装置”处理后，尾气经1根20m高排气筒DA002排放改为由引风机引至1#“活性炭吸附、脱附+催化燃烧装置”处理后，尾气经1根20m高排气筒DA001排气筒排放。燃气废气合并进入DA001排放 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.0405 | 0.0405 | 0 | 0 | 0.041 | 0.041 | |
| 0 | 0.0656 | 0.1289 | 0 | 0 | 0.066 | 0.066 | |
| 0 | 0.006 | 0.0129 | 0 | 0 | 0.006 | 0.006 | |
| 0 | 0.0008 | 0.0016 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0.0084 | 0.0162 | 0 | 0 | 0.008 | 0.008 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0648 | 1.7962 | 0 | 0 | 0.065 | 0.065 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.1608 | 0.9526 | 0 | 0 | 0.161 | 0.161 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》（DB 12/356-2018） | 化粪池 | 正常 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 1#“活性炭吸附、脱附+催化燃烧装置” | 《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2020）《恶臭污染物排放标准》（DB12/059-2018） | 1#“活性炭吸附、脱附+催化燃烧装置” | 正常 | |
| 2 | 高效油烟净化器 | 《餐饮油烟排放标准》（DB12/644-2016） | 高效油烟净化器 | 正常 |
表3 噪声治理设施
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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