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剑川玉华山泉水厂建设项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****2931MA6NHG7Q2L | 建设单位法人：王利钦 |
| 李金荣 | 建设单位所在行政区划：**省****县 |
| **省******村委会玉龙村 |
建设项目基本信息
| ****水厂建设项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:094-自来水生产和供应（不含供应工程；不含村庄供应工程） | 行业类别（国民经济代码）：C1522-C1522-瓶（罐）装饮用水制造 |
| 建设地点： | **省****县 **省******村委会玉龙村 |
| 经度:99.97482 纬度: 26.4121 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2020-05-19 |
| 剑环审〔2020〕6号 | 本工程排污许可证编号：****2931MA6NHG7Q2L001X |
| 2024-12-01 | 项目实际总投资(万元)：1500 |
| 80 | 运营单位名称：**** |
| ****2931MA6NHG7Q2L | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**百源****公司 |
| ******公司 | 验收监测单位：******公司 |
| ****0100MA6KW1FH8F | 竣工时间：2025-02-11 |
| 2024-09-01 | 调试结束时间：2025-01-01 |
| 2025-02-11 | 验收报告公开结束时间：2025-03-20 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.cn/jcb-portal/publicity/publicity_detail?id=36152 |
2、工程变动信息
项目性质
| 全自动瓶装山泉水生产线1条、全自动桶装山泉水生产线1条，**吹瓶（瓶装）生产线2条；年产700万瓶瓶装山泉水（规格为2L/瓶、596ml/瓶），26.5万桶桶装山泉水（规格为18.9L/桶），年产瓶装塑料瓶1000万个（规格为2L、596ml，自用700万个，其余外卖）。 | 实际建设情况：全自动瓶装山泉水生产线1条、全自动桶装山泉水生产线1条，**吹瓶（瓶装）生产线1条；年产700万瓶瓶装山泉水（规格为2L/瓶、596ml/瓶），26.5万桶桶装山泉水（规格为18.9L/桶），年产瓶装塑料瓶1000万个（规格为2L、596ml，自用700万个，其余外卖）。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 全自动瓶装山泉水生产线1条、全自动桶装山泉水生产线1条，**吹瓶（瓶装）生产线2条；年产700万瓶瓶装山泉水（规格为2L/瓶、596ml/瓶），26.5万桶桶装山泉水（规格为18.9L/桶），年产瓶装塑料瓶1000万个（规格为2L、596ml，自用700万个，其余外卖）。 | 实际建设情况：全自动瓶装山泉水生产线1条、全自动桶装山泉水生产线1条，**吹瓶（瓶装）生产线2条；年产700万瓶瓶装山泉水（规格为2L/瓶、596ml/瓶），26.5万桶桶装山泉水（规格为18.9L/桶），年产瓶装塑料瓶1000万个（规格为2L、596ml，自用700万个，其余外卖）。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| ①多介质过滤 原水的预处理，主要过滤水中悬浮物及杂质。 ②活性炭过滤 利用活性碳良好的吸附作用将水中的微小胶体、有机物、异味或残余余氯等，采用活性碳吸附过滤的方式去除。 ③纳滤 纳滤是以压力为推动力的膜分离技术之一。以大分子与小分子分离为目的，膜孔径在1000A°之下。在纳滤过程中，水溶液在压力推动下，流经膜表面，小于膜孔的溶剂（水）及小分子溶质透水膜，成为净化液（滤清液），比膜孔大的溶质被截留，随水流排出。纳滤过程为动态过滤，分离是在流动状态下完成的。溶质仅在膜表面有限沉积，纳滤速率衰减到一定程度而趋于平衡，且通过清洗可以恢复，反冲洗周期约为15d。 ④臭氧杀菌 经过前期工艺后，水流进入臭氧混合塔。臭氧与水在塔内经过约5min的充分混合进行杀菌。在塔内臭氧是通过管道进入氧化塔底部，经微孔鼓泡器散发细微气泡，气泡在上升的过程中与从顶部淋下的水流形成逆流，把臭氧充分溶解于水，保证了臭氧与水混合的充分时间，使杀菌效果更彻底。臭氧能氧化分解细菌内部葡萄糖所需的酶，使细菌灭活死亡。 臭氧发生器：是制取臭氧的设备。使用400-1000Hz中频高压电流制造高压电晕电场，使电场内空气中的氧分子发生电化学反应，从而制造臭氧。 ⑤瓶及桶消毒，罐装 消毒：瓶、桶清洗采用ClO2溶液进行清洗，由购买的二氧化氯消毒剂加水稀释为2%二氧化氯溶液后对瓶、桶进行清洗，再使用**清洗，清洗后废水进入污水处理系统处理。 罐装：本项目采用自动罐装机，项目在厂房内建设无菌罐装间，员工启动电源后可以实现全过程自动罐装操作。水瓶从吹瓶车间通过输送带进入罐装间（桶经自动清洗后也以输送带输送），通过无菌罐暂存的成品水注入瓶内，再封盖实现罐装过程。 ⑥检验 通过灯检箱对罐装成品水进行光学检测。检验项目主要为浊度与大肠杆菌。 不合格产品报废（水）处理，不进入下一工序（水瓶经过清洗、消毒后回到灌装工序）。 ⑦贴标/喷码 通过自动贴标签机（外购成品标签）、自动喷码机进行机械化包装作业。 ⑧入库、销售 | 实际建设情况：①多介质过滤 原水的预处理，主要过滤水中悬浮物及杂质。 ②活性炭过滤 利用活性碳良好的吸附作用将水中的微小胶体、有机物、异味或残余余氯等，采用活性碳吸附过滤的方式去除。 ③纳滤 纳滤是以压力为推动力的膜分离技术之一。以大分子与小分子分离为目的，膜孔径在1000A°之下。在纳滤过程中，水溶液在压力推动下，流经膜表面，小于膜孔的溶剂（水）及小分子溶质透水膜，成为净化液（滤清液），比膜孔大的溶质被截留，随水流排出。纳滤过程为动态过滤，分离是在流动状态下完成的。溶质仅在膜表面有限沉积，纳滤速率衰减到一定程度而趋于平衡，且通过清洗可以恢复，反冲洗周期约为15d。 ④臭氧杀菌 经过前期工艺后，水流进入臭氧混合塔。臭氧与水在塔内经过约5min的充分混合进行杀菌。在塔内臭氧是通过管道进入氧化塔底部，经微孔鼓泡器散发细微气泡，气泡在上升的过程中与从顶部淋下的水流形成逆流，把臭氧充分溶解于水，保证了臭氧与水混合的充分时间，使杀菌效果更彻底。臭氧能氧化分解细菌内部葡萄糖所需的酶，使细菌灭活死亡。 臭氧发生器：是制取臭氧的设备。使用400-1000Hz中频高压电流制造高压电晕电场，使电场内空气中的氧分子发生电化学反应，从而制造臭氧。 ⑤瓶及桶消毒，罐装 消毒：瓶、桶清洗采用ClO2溶液进行清洗，由购买的二氧化氯消毒剂加水稀释为2%二氧化氯溶液后对瓶、桶进行清洗，再使用**清洗，清洗后废水进入污水处理系统处理。 罐装：本项目采用自动罐装机，项目在厂房内建设无菌罐装间，员工启动电源后可以实现全过程自动罐装操作。水瓶从吹瓶车间通过输送带进入罐装间（桶经自动清洗后也以输送带输送），通过无菌罐暂存的成品水注入瓶内，再封盖实现罐装过程。 ⑥检验 通过灯检箱对罐装成品水进行光学检测。检验项目主要为浊度与大肠杆菌。 不合格产品报废（水）处理，不进入下一工序（水瓶经过清洗、消毒后回到灌装工序）。 ⑦贴标/喷码 通过自动贴标签机（外购成品标签）、自动喷码机进行机械化包装作业。 ⑧入库、销售 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 雨污分流； 雨水：经项目区外围设置的排水沟汇集后排入项目周边雨水沟。 废水：本项目生活废水经1个隔油池（0.2m3）+1个化粪池（2m3）预处理后，与生产废水合****处理站（处理规模不小于4m3/d），处理达GB/T18920-2002《城市污水再生利用 城市杂用水水质》标准中绿化和道路喷洒标准后，暂存于1个50 m3的中水池，全部回用于项目区绿化、道路硬地洒水，不外排；1个应急事故池（容量为22m3）。 生活固废：设若干垃圾收集桶。 一般固废：一般生产固废收集间10m2，项目区南侧。 危险废物：危废废物收集间5m2，项目区南侧。 吹瓶废气：两条生产线吹瓶工序分别经集气罩+一套活性炭处置后，通过15m排气筒排放； 食堂油烟：1套净化效率60%的油烟净化设施处理。 设置减震垫等。 | 实际建设情况：雨污分流； 雨水：经项目区外围设置的排水沟汇集后排入项目周边雨水沟。 废水：本项目生活废水经1个隔油池（0.02m3）+1个化粪池（10m3）预处理后，与生产废水（多介质、活性炭、纳滤冲洗废水；瓶及桶消毒废水；车间地面清洁废水）合****处理站（处理规模为6m3/d），处理达GB/T18920-2002《城市污水再生利用 城市杂用水水质》标准中绿化和道路喷洒标准后，暂存于1个50.4m3的中水池（4×4.2×3m），全部回用于项目区绿化、道路硬地洒水，不外排；1个应急事故池（4×2×3m，容量为24m3）。 纳滤工序废水作为地表补充水排入周边道路沟渠。 生活固废：设6个垃圾收集桶。 一般固废：一般生产固废收集处5m2，项目区东北侧。 危险废物：危废废物收集间4m2，项目区东北侧。 吹瓶废气：吹瓶工序设置于密封的房间，然后经经集气罩+一套活性炭处置后，通过15m排气筒排放； 食堂油烟：1套净化效率60%的油烟净化设施处理。 根据调查，主要产噪设备位于车间内，同时项目区设置围墙，绿化等。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | ****处理站 | 《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2020） | 本项目生活废水经1个隔油池（0.02m3）+1个化粪池（10m3）预处理后，与生产废水（多介质、活性炭、纳滤冲洗废水；瓶及桶消毒废水；车间地面清洁废水）合****处理站（处理规模为6m3/d） | 项目经处理后的废水能满足《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2020）中城市绿化、道路清扫标准，不外排。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 吹瓶废气处置设施 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024修改） | 吹瓶工序设置于密封的房间，然后经经集气罩+一套活性炭处置后，通过15m排气筒排放； | 项目有组织废气中非甲烷总烃能达到《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024修改）中标准限值要求（非甲烷总烃≤100mg/m3）的要求，项目无组织废气中非甲烷总烃能满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024修改）标准（非甲烷总烃≤4.0mg/m3）。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 减噪设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB22337-2008）2类标准 | 间内，同时项目区设置围墙，绿化等。 | 项目厂界东、厂界南、厂界西、厂界北侧噪声监测值均能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB22337-2008）2类标准限值（昼间≤60dB（A）、夜间≤50dB（A））要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 生活固废：设若干垃圾收集桶。 一般固废：一般生产固废收集间10m2，项目区南侧。 危险废物：危废废物收集间5m2，项目区南侧。 | 生活固废：设6个垃圾收集桶。 一般固废：一般生产固废收集处5m2，项目区东北侧。 危险废物：危废废物收集间4m2，项目区东北侧。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 1个应急事故池（容量为22m3） | 1个应急事故池（4×2×3m，容量为24m3）。 纳滤工序废水作为地表补充水排入周边道路沟渠。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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