招标详情
下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请
「注册/登录」或 拨打咨询热线：
400-688-2000
项目名称
| 2升4联平行生物反应器系统等设备 | 项目编号
**** |
公告开始日期
| 2025-06-04 10:41:14 | 公告截止日期
2025-06-08 08:20:00 |
采购单位
| **** | 付款方式
货到验收合格付清全款 |
联系人
| 联系电话
|
签约时间要求
| 到货时间要求
成交后45个工作日内 |
预算总价
| ￥460000.00 |
发票要求
|
含税要求
|
送货要求
|
安装要求
|
收货地址
| ****旗山校区 |
供应商资质要求
| 符合《政府采购法》第二十二条规定的供应商基本条件 |
公告说明
|
采购商品 采购数量 计量单位 所属分类
| 15升2联不锈钢发酵罐 |
1 |
台 |
试验箱及气候环境试验设备 |
品牌
| **百仑 |
型号
| BLBIO-15SJ-2 |
预算单价
| ￥ 235000.00 |
技术参数及配置要求
| 一 、主要配置 1)容积：15升 数量：1台 2)罐体：316L不锈钢+304不锈钢夹套，罐内无死角；带发酵罐专用取样、放料阀，移种管道。采用大视角长条观察视镜，12V安全视灯，带有温度、PH、 DO、消泡1个、投料接种口1个、补料口4个 、排气口1个（冷凝器）及多个备用口 3)灭菌：原位蒸汽手动灭菌灭菌温度100-130℃。灭菌的同时可以搅拌，可以彻底的对培养基进行消毒。与物料接触部件按照GMP标准设计，使用隔膜阀。 4)接种方式：火焰接种 5)补料：四台蠕动泵自动流加并计量，补料可计量，可曲线记录 6)搅拌：采用上机械搅拌，无机械密封，搅拌桨形式: 2层直叶搅拌桨，1层斜叶搅拌桨，机械压迫式消泡桨（一级）、桨叶高度可调，四块档料板；（可根据发酵工艺的特殊要求更换不同类型的搅拌桨）； 7)pH控制：电极可重复灭菌，校正功能完全由系统软件自动校正； 8)DO控制：电极可重复灭菌，校正功能完全由系统软件自动校正； 9)温度控制：PT100电极检测，结构：采用外循环水箱加热结构，德国威乐循环泵循环控温，有空气自逸功能和断水、超温保护功能，加热器带温度保护和液位双重保护功能； 10)消泡控制：用机械消泡与化学消泡结合的方式，耙式刮泡桨；蠕动泵自动关联补泡敌 二 、技术参数 1)※转速：50~1000rpm无级变速；精度：±1rpm 2)PH范围：0~14ph；控制精度：±0.02ph，分辨率：0.01ph 3)DO范围：0~200%，控制精度：±3%；分辨率：0.1% 4)温度范围：冷却水温度+5~65℃；精度：±0.1℃；分辨率：0.1℃ 5)空气流量：按1：2VVM以上配置；罐内空气分布器均布气体；管道设有止回阀，有防物料倒流； 6)压力范围：0-0.3MPa压力表显示 7) ※控制方式：S7-200系列PLC控制系统；嵌入式工业控制计算机液晶触摸屏显示与操作，所有数据可在同一屏幕对比，设备即可同时操作又可独立运行，互不影响。控制软件系统具备Design Of Experiment功能。软件系统具备数据分析模块。 8)备品备件：单罐（每个罐体）配2个500mL补料瓶，4个1L补料瓶、4个2L补料瓶、10个补料瓶两通接口，20个O型圈、10米16#硅胶管、10米25#硅胶管、4个空气过滤器、8个呼吸过滤器、4只316L单孔补料插针、30只硅胶塞、15个5A/10A保险丝、1套通用工具； 9)配套空气压缩机，无油静音，产气量：0.15m3/min； 10)配套蒸汽发生器，18KW； 11)配套冷水机：1P 12)※安装过程分析系统 |
参考链接
|
售后服务
| 服务年限:质保期三年; |
采购商品 采购数量 计量单位 所属分类
| 2升4联平行生物反应器系统 |
1 |
台 |
试验箱及气候环境试验设备 |
品牌
| **百仑 |
型号
| BLBIO-2GJ-mini-4P |
预算单价
| ￥ 225000.00 |
技术参数及配置要求
| 1、罐体 罐体：2000mL；径高比：1：2.；装液系数60~80% 数量：4只 罐体材质：耐高温硼硅玻璃（去静电处理，定制），采用螺纹接口 罐体设计压力：0.15Mpa；工作压力：<0.1Mpa 罐盖结构： 采用SUS316L精加工，内外表面电解抛光，抛光精度< Ra0.4，；投料口1个，标准通用补料接口1个（三通补料接头，三通通独立互不干扰），放料口和补料口各1个，排气接口1个（含自感应无水冷凝器），传感器接口3个（可用于pH、DO等电极），温度电极接口1个；配置专用取样系统（含取样瓶），自动取样分析系统接口1个；带深层通气空气管和气体分布环，气体分布环可上下调节位置，以实现不同工艺对好氧需要；罐盖上所有部件均可拆卸清洗，无焊接；采用螺纹卡盖； 灭菌方式：离位灭菌 2、搅拌系统 采用直联机械上搅拌系统； 电机：宽范围低噪音交流变频伺服电机 机械密封：机械密封； 搅拌桨：发酵专用标准三挡六平叶桨，桨片高度可调；桨叶直径φ=1/3；带耙式压迫式机械消泡浆 3、进气管道 预过滤器：滤芯采用精过滤器，材质：疏水性PTFE膜，过滤精度：0.2μm， 转子流量计：控制范围：0.2～4L/min； 4、控温 ※管路：采用无水控温系统。 5、控制系统※ 可以针对不同环境培养过程进行预设置，启动各项功能及所有过程参数，保存发酵工艺控制方法，便于多次重复实验使用，对历史培养过程的克隆培养，即所有参数、变量及操作过程完全重复培养。可以通过USB接口进行备份储存， 支持配方导入功能； 支持任意数据的历史曲线同坐标对比功能 6、空压机 ：无油静音，产气量：40L/min， 1台 检测参数 一、△温度系统 范围： 15~65±0.1℃ 1、传感器：PT100（进口铂电阻） 2、具有温度自动补偿功能（特有二级温度保护） 3、独立温度控制模块 4、无水控温系统 5、可任意段顺序控制 二、搅拌系统 控制范围：50~1000±5rpm 1、电机：伺服电机 2、可任意段顺序控制 3、与DO关联控制策略； 三、pH系统 显示范围：0.00-14.00 控制范围：2.00-12.00 控制精度：±0.02 1、耐高温灭菌pH电极、导线 2、独立的pH控制模块；配变速蠕动泵 3、可根据用户要求定制开发控制策略，如通过方程式、指数等模式进行控制； 4、可根据生化分析葡萄糖和乳酸等值进行发酵控制程序中的反馈控制； 5、可更换不同管径硅胶管； 6、支持灭菌后的单点校准； 7、系统可以显示电极寿命； 8、可与补料关联，pH-STAT； 9、可任意段顺序控制； 四、DO系统 范围：0-100% 精度：±1% 1、耐高温灭菌DO电极、导线； 2、独立的DO控制模块； 3、与转速关联控制； 4、与AIR关联控制； 5、与补料关联控制，提供三种补料策略；DO-STAT模式； 6、与自动生化分析关联控制； 7、可任意段顺序控制； 五、消泡系统 1、 配置消泡电极及变送器； 2、 采用蠕动泵；采用双程序系统，可以进行补料程序执行； 3、 可计量、累计，清除数据； 4、 更换不同管径硅胶管后可一点标定计量； 六、△补料系统 1、采用蠕动泵， 2、系统软件支持定制化开发，软件定制升级免费； 3、可进行指数、加速度、连续、分批等补料模式，可计量、累计，清除数据； 4、支持更换不同管径硅胶管后一点标定计量；同时增加补料2功能，可升级增加1路补料系统； 5、结合在可根据生化分析葡萄糖和乳酸等值进行反馈控制，进行补料策略控制调节； 6、与DO关联控制策略； 7、与pH关联控制策略； 8、内置三种关联补料策略； 关键部件要求 1、罐体，不锈钢罐盖，硅硼玻璃罐体。316L不锈钢控温底座和不锈钢箱体。 2、机械密封：碳化硅材质摩擦密封。 搅拌电机；控制范围：50~1000±5rpm 3、调 速 器:伺服电机调速器。 4、现场控制系统，S7-200系列PLC控制系统+10寸高清液晶触摸屏+控制线路板+电箱及各类电器.包括机柜、控制核心、信号采集、变送器、功率驱动等各类执行元件。 5、转子流量计：1：2VVM 6、进气过滤器，51mm 0.2μ，聚四氟乙烯；过滤除菌 7、呼吸过滤器，37mm0.2μ，聚四氟乙烯；过滤除菌 8、补料蠕动泵，根据物料消耗补入物料。 9、补酸蠕动泵，根据PH反馈补入酸液。 10、补碱蠕动泵，根据PH反馈补入碱液。 11、泡敌蠕动泵，根据泡沫高低加入消泡剂。 12、PH 电极： 13、PH 电缆：3米导线。 14、DO 电极： 15、DO 电缆：3米导线。 16、温度电极，PT100 17、电磁阀：控制设备进水开关。 18、低压电器元件：继电器、过载断路器、开关电源、灭弧器、变压器 备品备件 1.呼吸过滤器 0.2μm，φ37 4只 2.进气过滤器 0.2μm φ50 4只 3.补料瓶 500ml 6只 4.补料瓶 1000ml 4只 5.补料瓶两通接口 通用 8个 6.PH标准液 通用 2套 7.单孔补料插针 通用 6个 8.硅胶塞 通用 10 9.硅胶管 16# 10米 10.硅胶管 25# 10米 11.O型圈 通用 16个 12.蝶式过滤器 标准 13.保险丝 5A/10A 8个 14.工具 通用 1套 15.设备操作说明书 标准 |
参考链接
|
售后服务
| 服务年限:质保期三年; |
