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裕达公司年产塑料包装纸300吨（厚度大于0.35毫米）项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0582MA2XYTTL1Q | 建设单位法人：陈镜淳 |
| 陈镜淳 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| 福****经济开发区（食品 园）灵板路17、18 号 |
建设项目基本信息
| 裕达公司年产塑料包装纸300吨（厚度大于0.35毫米）项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:039-印刷 | 行业类别（国民经济代码）：C2319-C2319-包装装潢及其他印刷 |
| 建设地点： | ******市 ******市 |
| 经度:118.503889 纬度: 24.816944 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-06-03 |
| 泉晋环评〔2024〕表33号 | 本工程排污许可证编号：****0582MA2XYTTL1Q001X |
| 2025-02-13 | 项目实际总投资(万元)：1000 |
| 22.5 | 运营单位名称：**** |
| ****0582MA2XYTTL1Q | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0582MA2XYTTL1Q | 验收监测单位：**省****公司 |
| ****0504MA3462M393 | 竣工时间：2024-12-01 |
| 2024-12-01 | 调试结束时间：2025-02-28 |
| 2025-04-23 | 验收报告公开结束时间：2025-05-23 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.org/yanshou/34952.html |
2、工程变动信息
项目性质
| 迁建 | 实际建设情况：迁建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产塑料包装纸 300 吨（厚度大于0.35毫米） | 实际建设情况：年产塑料包装纸 300 吨（厚度大于0.35毫米） |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 配色：油墨及稀释剂按照生产需求配色调墨。 凹版印刷：凹版印刷是图像从表面上雕刻凹下的制版技术。要印刷凹印版，表面覆上油墨，然后用废抹布从表面擦去油墨，只留下凹下的部分。将湿的纸张覆在印版上部，印版和纸张通过印刷机加压，将油墨从印版凹下的部分传送到纸张上。 复合及烘烤：将两层塑料膜用粘合剂粘合在一块，并采用电加热（温度控制在45～50℃）空气方式进行烘干，再采用循环冷却水于辊筒中间冷却承印材料。 分切：按产品规格进行分切。 成品：经检验合格后成品包装入库。 | 实际建设情况：配色：油墨及稀释剂按照生产需求配色调墨。 凹版印刷：凹版印刷是图像从表面上雕刻凹下的制版技术。要印刷凹印版，表面覆上油墨，然后用废抹布从表面擦去油墨，只留下凹下的部分。将湿的纸张覆在印版上部，印版和纸张通过印刷机加压，将油墨从印版凹下的部分传送到纸张上。 复合及烘烤：将两层塑料膜用粘合剂粘合在一块，并采用电加热（温度控制在45～50℃）空气方式进行烘干，再采用循环冷却水于辊筒中间冷却承印材料。 分切：按产品规格进行分切。 成品：经检验合格后成品包装入库。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1.项目应落实废气治理措施，有机废气生产车间应合理设置进气通道并保持负压，排气筒设置应符合规范要求。项目油墨调配、印刷、复合、烘烤、洗版、擦拭等工序产生的有机废气须经处理至《印刷行业挥发性有机物排放标准》(DB35/1784-2018)限值及《印刷工业大气污染物排放标准》(GB41616-2022)中较严标准限值后，通过30米高排气筒排放;外排无组织有机废气必须符合《印刷行业挥发性有机物排放标准》(DB35/1784-2018) 限值、《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A.1限值及《印刷工业大气污染物排放标准》(GB41616-2022)附录A表A.1限值。 2.应加强固体废物的管理。一般工业固废及生活垃圾应分类收集，综合利用，妥善处置，不得随意排放，贮存场所应符合《一般工业固体废物暂存和填埋污染物控制标准》(GB18599-2020)要求;产生的危险废物应分类收集、贮存，定期交由具有相应资质的单位进行处置，危险废物的收集、贮存、运输活动应符合《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ2025-2012)和《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求。 3.项目污水排放须采用明管密闭方式，雨污分流，明沟明管，全程可视。项目冷却水循环使用，不得外排；生活污水须经处理至《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准及《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1中B级限值及****处理厂进水水质要求后排入****处理厂处理。 4.应采取有效消声减振措施，厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)的3类标准，即:昼间≤65dB(A)，夜间≤55dB(A)。 | 实际建设情况：1.项目加强了生产车间通风换气和职工劳动防护措施（配有防护口罩及手套），并做好生产车间的密闭工作。印刷、复合车间合理设置进气通道并保持负压，项目产生的废气主要为印刷、复合及烘烤工序产生的有机废气，其中复合、烘烤工序和2#、4#凹版彩印机油墨调配、印刷、洗版、擦洗过程产生的有机废气经收集后进入1#喷淋塔+二级活性炭吸附装置处理，处理后通过30m高的◎1#排气筒排放；1#、3#凹版彩印机油墨调配、印刷、洗版、擦洗过程产生的有机废气经收集后进入2#喷淋塔+二级活性炭吸附装置处理，处理后通过30m高的◎2#排气筒排放。印刷、复合及烘烤等工序产生的有机废气监测结果符合DB35/1784-2018《印刷行业挥发性有机物排放标准》表1排气筒挥发性有机物排放限值及GB41616—2022《印刷工业大气污染物排放标准》表1大气污染物排放限值。 项目未收集到的有机废气做无组织排放，大气污染因子主要为苯、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃。无组织废气监测结果符合DB35/1784-2018《印刷行业挥发性有机物排放标准》表2中厂区内监控点浓度限值、表3中企业边界监控点浓度限值，GB41616—2022《印刷工业大气污染物排放标准》表A.1厂区内 VOCs 无组织排放限值、表3企业边界大气污染物浓度限值及GB37822-2019《挥发性有机物无组织排放控制标准》表A.1厂区内VOCs无组织排放限值。 2.项目建有一般固废暂存间（25㎡），危险废物暂存间（25㎡）。危险废物暂存间位于生产车间2F东北侧，混凝土硬化地面防止渗透，地面无裂隙，危险废物分类存放，房间密闭，并按要求张贴相应的标识、台账及管理制度；一般固废暂存间位于1#厂房外东侧，可防雨淋、防止流失，混凝土硬化地面防止渗透，并按要求张贴相应的标识及管理制度。一般固废贮存、处置符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》GB18599-2020的要求，危险废物贮存符合《危险废物贮存污染控制标准》GB18597-2023的要求。边角料、不合格品集中收集后交由**市****公司回收利用；生活垃圾集中收集后由当地环卫部门统一清运；胶水包装空桶集中收集后由生产厂家回收再利用；废擦拭抹布、废活性炭、油墨、油墨稀释剂、洗车水原料空桶等危险废物分类收集后交由**绿益新****公司处置。 3.项目污水排放采用明管密闭方式，雨污分流，明沟明管，全程可视。项目运营过程中无生产废水产生，外排污水主要为职工生活污水，生活污水经化粪池（依托出租方）预处理后通过周边市政污水管网排入晋****处理厂进一步处理。现有员工12人，均不住厂，调试期间员工用水量为1.265t/d，污水排放量为1.012t/d。主要污染因子为pH、化学需氧量（CODCr）、五日生化需氧量（BOD5）、悬浮物（SS）、氨氮（NH3-N）、总磷、总氮，监测结果符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准、《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1中B级限值及****处理厂进水水质要求。 4.厂房采取墙体隔声、高噪声生产设备增加 减震垫等消声减震措施，项目正常生产时（夜间不生产）所产生的工业噪声经墙壁隔声后，其厂界环境噪声测点的等效声级能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3 类标准要求，厂界噪声能达标排放。 |
| ①为了更合理、高效的收集、处理产生的有机废气，将废气治理工艺由“UV光氧+二级活性炭吸附装置+30m高排气筒”变更为“喷淋塔+二级活性炭吸附装置+30m高排气筒”，对复合、烘烤工序和2#、4#凹版彩印机油墨调配、印刷、洗版、擦洗过程产生的有机废气进行治理，同时新增一套“喷淋塔+二级活性炭吸附装置+30m高排气筒”对1#、3#凹版彩印机油墨调配、印刷、洗版、擦洗过程产生的有机废气进行治理。 ②项目新增1个印刷废气排放口，属于一般排放口，不属于主要排放口，根据检测报告（编号：HBTR****011401），项目外排的有机废气各污染物均达标排放，未新增排放污染物种类、未增加污染物排放量且大气污染无组织排放量未增加，且未新增废气主要排放口，参照《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》（环办环评函〔2020〕688号），不属于重大变动，符合环评要求。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 1.凹版彩印机4台、干式复合机3台、无溶剂复合机1台、烘箱机5台、分切机5台、空压机2台、冷却塔1台、废气处理设施（含风机、UV光解+二级活性炭吸附装置等）1台； | 实际建设情况：1.凹版彩印机4台、干式复合机3台、无溶剂复合机2台、烘箱机4台、分切机4台、空压机2台、冷却塔0台、废气处理设施（含风机、UV光解+二级活性炭吸附装置等）2台； |
| 根据生产需要，减少1台分切机、1台烘箱机、1台冷却塔，增加一套废气处理设施，将原来的1台生产能力较大的无溶剂复合机替换成两台生产能力较小的无溶剂复合机，项目生产规模不变，从厂界噪声监测结果来看，项目设备数量及种类变动不会对厂界噪声造成较大的影响，参照《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》（环办环评函〔2020〕688号），不属于重大变动，符合环评要求。 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.038 | 0 | 0 | 0 | 0.038 | 0.038 | |
| 0 | 0.004 | 0 | 0 | 0 | 0.004 | 0.004 | |
| 0 | 0.0004 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 14103 | 0 | 0 | 0 | 14103 | 14103 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 1.7776 | 4.6908 | 0 | 0 | 1.778 | 1.778 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准、《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中B等级标准及晋****处理厂进水水质要求。 | 项目运营过程中无生产废水产生，外排污水主要为职工生活污水，生活污水经化粪池（依托出租方）预处理后通过周边市政污水管网排入晋****处理厂进一步处理。 | 验收监测期间，外排污水污染物两日日均浓度或范围分别为：pH6.9~7.1及6.8~7.0，化学需氧量278mg/L及266mg/L，五日生化需氧量83.6mg/L及74.4mg/L，悬浮物180mg/L及177mg/L，氨氮26.1mg/L及24.5mg/L，总磷2.56mg/L及2.51mg/L，总氮38.8mg/L及39.8mg/L。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 1#喷淋塔+二级活性炭吸附装置 | DB35/1784-2018《印刷行业挥发性有机物排放标准》表1排气筒挥发性有机物排放限值、GB41616—2022《印刷工业大气污染物排放标准》表1大气污染物排放限值。 | 项目复合、烘烤工序和2#、4#凹版彩印机油墨调配、印刷、洗版、擦洗过程产生的有机废气经收集后进入1#喷淋塔+二级活性炭吸附装置处理，处理后通过30m高的◎1#排气筒排放。 | 验收监测期间，项目有组织外排废气的小时浓度最大值为甲苯2.54mg/m3，苯系物6.27mg/m3，非甲烷总烃15.1mg/m3，二甲苯2.83mg/m3，苯未检出，有组织外排废气的最大排放速率为甲苯0.123kg/h，苯系物0.300kg/h，非甲烷总烃0.757kg/h，二甲苯0.135kg/h。 | |
| 2 | 2#喷淋塔+二级活性炭吸附装置 | DB35/1784-2018《印刷行业挥发性有机物排放标准》表1排气筒挥发性有机物排放限值、GB41616—2022《印刷工业大气污染物排放标准》表1大气污染物排放限值。 | 项目1#、3#凹版彩印机油墨调配、印刷、洗版、擦洗过程产生的有机废气经收集后进入2#喷淋塔+二级活性炭吸附装置处理，处理后通过30m高的◎2#排气筒排放。 | 验收监测期间，项目有组织外排废气的小时浓度最大值为甲苯2.41mg/m3，苯系物6.14mg/m3，非甲烷总烃13.2mg/m3，二甲苯2.86mg/m3，苯未检出，有组织外排废气的最大排放速率为甲苯0.107kg/h，苯系物0.265kg/h，非甲烷总烃0.580kg/h，二甲苯0.124kg/h。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 减振、降噪 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求 | 减振、降噪 | 噪声监测期间，项目所有生产设备及配套的环保设施正常运行，正常生产时（夜间不生产）所产生的工业噪声经墙壁隔声后，厂界昼间噪声测量值为58dB(A)~63dB(A)达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求，厂界噪声能达标排放。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 应加强固体废物的管理。一般工业固废及生活垃圾应分类收集，综合利用，妥善处置，不得随意排放，贮存场所应符合《一般工业固体废物暂存和填埋污染物控制标准》(GB18599-2020)要求;产生的危险废物应分类收集、贮存，定期交由具有相应资质的单位进行处置，危险废物的收集、贮存、运输活动应符合《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ2025-2012)和《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求。 | 项目建有一般固废暂存间（25㎡），危险废物暂存间（25㎡）。危险废物暂存间位于生产车间2F东北侧，混凝土硬化地面防止渗透，地面无裂隙，危险废物分类存放，房间密闭，并按要求张贴相应的标识、台账及管理制度；一般固废暂存间位于1#厂房外东侧，可防雨淋、防止流失，混凝土硬化地面防止渗透，并按要求张贴相应的标识及管理制度。一般固废贮存、处置符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》GB18599-2020的要求，危险废物贮存符合《危险废物贮存污染控制标准》GB18597-2023的要求。边角料、不合格品集中收集后交由**市****公司回收利用；生活垃圾集中收集后由当地环卫部门统一清运；胶水包装空桶集中收集后由生产厂家回收再利用；废擦拭抹布、废活性炭、油墨、油墨稀释剂、洗车水原料空桶等危险废物分类收集后交由**绿益新****公司处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 加强含 VOCs 物料管理，非取用状态时应保持密闭，生产及原辅材料运输、贮存等应符合安全生产和环境风险防范要求，建立健全环境风险管理机制，建设可靠有效的环境风险防控和应急措施。 | 已加强含 VOCs 物料管理，非取用状态时保持密闭，公司生产及原辅材料贮存符合安全生产和环境风险防范要求，并建立了健全的环境风险管理机构和规章制度，建设可靠有效的环境风险防控和应急措施。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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