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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********498860E | 建设单位法人:刘小雷 |
| 刘彦君 | 建设单位所在行政区划:**市**区 |
| ****区新骏环路158 号2 号楼B 座一楼 |
| ****新骏环路158 号厂区项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:070-采矿、冶金、建筑专用设备制造;化工、木材、非金属加工专用设备制造;食品、饮料、烟草及饲料生产专用设备制造;印刷、制药、日化及日用品生产专用设备制造;纺织、服装和皮革加工专用设备制造;电子和电工机械专用设备制造;农、林、牧、渔专用机械制造;医疗仪器设备及器械制造;环保、邮政、社会公共服务及其他专用设备制造 | 行业类别(国民经济代码):C3586-C3586-康复辅具制造 |
| 建设地点: | **市**区 新骏环路158 号2 号楼B 座一楼 |
| 经度:121.426965 纬度: 31.029548 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2023-11-27 |
| 闵环保许评〔2023〕238号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-04-09 | 项目实际总投资(万元):10 |
| 10 | 运营单位名称:**** |
| 913********498860E | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 913********498860E | 验收监测单位:****公司 |
| 913********673793C | 竣工时间:2024-07-07 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-04-29 | 验收报告公开结束时间:2025-05-29 |
| 验收报告公开载体: | https://e2.****.cn:8081/jsp/view/hjxxgk/jsxmhp_index.jsp |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 年产定制式固定义齿16000 颗、定制式活动义齿1369 副 | 实际建设情况:年产定制式固定义齿16000 颗、定制式活动义齿1369 副 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 生产工艺以3D 打印、切削支架、切割、烧结、充胶、打磨、抛光等为主 | 实际建设情况:生产工艺以3D 打印、切削支架、切割、烧结、充胶、打磨、抛光、清洗模具等为主 |
| 增加酒精清洗模具工艺并相应增加原辅材料酒精使用 | 是否属于重大变动:|
| 项目压力聚合器更换废水在三级沉淀池处理后与职工****园区污水管网,最****处理厂处置。G1粉尘经万向集气罩收集后经1套反吹滤芯(过滤棉)除尘器/滤桶治理后通过排放口(DA001)排放,排气筒高度为18m,风机风量2000m3/h;3D打印室内G2有机废气经整体负压排风收集、活动室内G2有机废气经集气罩收集,收集后一并经活性炭处理装置处理后通过排放口(DA002)排放,排气筒高度为18m,设计风量为9000m3/h。 项目噪声主要来源于室内的空压机和废气治理设施风机运行产生的噪声。项目选用优质低噪声低能耗的设备,合理布局,加强员工教育,要求员工文明操作。 | 实际建设情况:项目压力聚合器更换废水在三级沉淀池处理后与职工****园区污水管网,最****处理厂处置。切削、打磨、抛光产生粉尘经万向集气罩收集后经1 套过滤棉除尘器治理,激光堆叠机产生粉尘经设备自带空气循环过滤装置治理后经车间整体负压排风收集,随后一起通过排放口(DA001)排放,风机风量2000m3/h;3D 打印室内G2 有机废气经整体负压排风收集、活动 室内G2 有机废气、G4 清洁废气经集气罩收集,收集后一并经活性炭处理装置处理后通过排放口(DA002)排放,设计风量为 9000m3/h;G3 油雾经切削机集气管道收集并经油雾净化器处置后通过排放口(DA003)排放,风机风量3000m3/h。排气筒高度均为18m。项目主要采采用低噪声设备、合理布局并做好相应隔声减振措施,结合运营期管理、墙体隔声以及距离衰减,对周边噪声环境影响不大。 |
| 企业实际建设中变动内容为减少激光堆叠机数量,将激光堆叠机产生颗粒物的收集方式有集气罩收集调整为车间整体负压排风收集;增加酒精清洗模具工艺并相应增加原辅材料酒精使用,产生废气通过原环评已设置的集气罩收集。 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0.075 | 0.096 | 0 | 0 | 0.075 | 0.075 | / |
| 1 | 三级沉淀池 | 《合成树脂工业污染 物排放标准》(GB31572-2015) 表1 排放限值 | 本项目压力聚合器更换废水经三级沉淀池预处理后纳管排放,生活污水直接纳管排 放,最****处理厂集中处置。 | 根据****公司监 测报告(采样日期: 2024.7.9~2024.7.10),本项目废 水经废水处理装置处理后,其出 水水质符合《合成树脂工业污染 物排放标准》(GB31572-2015) 表1 排放限值。 |
| 1 | 过滤棉净化器、活性炭装置、油雾净化器 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表5/9 标准; 臭气浓度满足《恶臭(异味)污 染物排放标准》(DB31/1025-2016)表1/3 标准。 | 切削、打磨、抛光产生粉尘经万 向集气罩收集后经1 套过滤棉 除尘器治理,激光堆叠机产生粉 尘经设备自带空气循环过滤装 置治理后经车间整体负压排风 收集,随后一起通过排放口 (DA001)排放,风机风量 2000m3/h;3D 打印室内G2 有机 废气经整体负压排风收集、活动 室内G2 有机废气、G4 清洁废气 经集气罩收集,收集后一并经活 性炭处理装置处理后通过排放口 (DA002)排放,设计风量为 9000m3/h;G3 油雾经切削机集气 管道收集并经油雾净化器处置后 通过排放口(DA003)排放,风 机风量3000m3/h。排气筒高度均 为18m。 | 根据****公司监 测报告(采样日期: 2024.7.9~2024.7.10),治理后的 颗粒物、油雾满足《大气污染物 综合排放标准》(DB31/933-2015) 表1、表3、附录A;非甲烷总 烃、甲基丙烯酸甲酯满足《合成 树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表5/9 标准; 臭气浓度满足《恶臭(异味)污 染物排放标准》 (DB31/1025-2016)表1/3 标 准。 |
| 1 | 低噪声设 备、合理布局 | 《工业企业厂 界环境噪声排放标准》 (GB12348-2008)3 类区限值 | 项目主要采取采用低噪声设 备、合理布局并做好相应隔声减 振措施,结合运营期管理、墙体 隔声以及距离衰减,对周边噪声 环境影响不大 | ****公司监 测报告(采样日期: 2024.7.9~2024.7.10),项目四周 厂界噪声均可符合《工业企业厂 界环境噪声排放标准》 (GB12348-2008)3 类区限值, 达标排放。 |
| 1 | 固体废物应分类收集,按《固体废 物污染环境防治法》和本市有关规 定处理。其中危险废物应实行分类 贮存,建立管理台账,贮存场所应 符合《危险废物贮存污染控制标 准》(GB18597-2023)要求。危险 废物应统一委托资质单位处置,并 履行危险废物备案制度。 | 本项目产生的固废包括危险废 物、一般工业固体废物和职工生 活垃圾。 本项目生活垃圾按质分类,袋装 化后置于指定区域内,委托当地 环卫部门每日上门清运。 本项目危险废物主要为废滤桶、 废切削液、含油抹布、沾染化学 品的废包装、废油桶、废活性炭、 清洁废液。本项目在氧化锆烧结 间东南侧设置1 处危险废物暂存 间,危险废物暂存间按照《危险 废物贮存污染控制标准》 (GB18597-2023)要求设置。危 险废物分类收集后置于专用容 器内,定期委托**奕茂环境科 ****公司处理并完成危险废 物备案(备案编号: 310********968)。 本项目在氧化锆烧结间东侧设 置1 处一般固体废物暂存场所, 定期委托**固体废物有限公 司外运处置。 |
| 1 | 应落实《报告表》提出的环境风险 防范措施,建立健全安全环境管理 制度,提高风险防范和风险管理意 识,对各类突发事故做好防范措施 和应急预案,防止运行、检维修期 间发生风险事故。若生产和使用涉 及新污染物的,应符合《重点管控 新污染物清单》主要环境风险管控 措施相关规定。 | 本项目风险物质本项目主要风 险物质钴、铬、甲基丙烯酸甲酯、 机油、切削液、酒精(95%)暂 存于原料间内,废切削液、清洁 废液暂存于危险废物暂存间内。 企业防爆柜贮存化学品,液态风 险物质下设托盘,风险单元的地 坪使用防渗材料处理;加强操作 人员防护措施、文明操作等措施 降低环境风险。 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |