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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0981MA38U7HC90 | 建设单位法人:朱明清 |
| 邹文兵 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| 江****园区三期纬四路 |
| ****铝灰渣综合利用技术改造项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:101-危险废物(不含医疗废物)利用及处置 | 行业类别(国民经济代码):N7724-N7724-危险废物治理 |
| 建设地点: | **省**市**市 江****园区三期纬四路现有项目厂区内 |
| 经度:115.76631 纬度: 28.05403 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-09-12 |
| 丰环评字〔2024〕36号 | 本工程排污许可证编号:****0981MA38U7HC90 |
| 2024-01-30 | 项目实际总投资(万元):2000 |
| 50 | 运营单位名称:**** |
| MA38U7HC-9 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:****公司 |
| MACLHY28-1 | 验收监测单位:******公司 |
| MACDXR8T-2 | 竣工时间:2024-11-01 |
| 2024-12-01 | 调试结束时间:2024-12-31 |
| 2025-03-10 | 验收报告公开结束时间:2025-04-08 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=50310j4qgS |
| 技术改造 | 实际建设情况:技术改造 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年处理自产铝灰3758.41t/a | 实际建设情况:年处理自产铝灰3758.41t/a |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 磁选输送—球磨—筛选—煅烧—冷却—硬质黏土熟料配比及包装 | 实际建设情况:磁选输送—球磨—筛选—煅烧—冷却—硬质黏土熟料配比及包装 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废水:技改项目不新增外排废水。废气:煅烧废气G2依托现有工程蜂窝蓄热陶瓷急冷装置+旋风+布袋+活性炭吸附+碱液喷淋装置+25m高排气筒(DA001)排放;投料、筛选、球磨废气G1、硬质黏土熟料配比、包装废气G3通过气箱脉冲覆膜袋式除尘器处理后无组织排放;铝灰暂存废气G4无组织排放。噪声:选用低噪声设备并经减震、隔声、绿化吸收处理;合理安排各生产设备位置。固废:废蓄热介质交由供应商回收处理;废铁、废粗铝回用于厂内再生铝生产线;废机油、废机油桶、含油废抹布、废布袋、废吨袋暂存于危废暂存间(20m2),委托有资质单位处理。 | 实际建设情况:废水:技改项目不新增外排废水。废气:煅烧废气G2依托现有工程蜂窝蓄热陶瓷急冷装置+旋风+布袋+活性炭吸附+碱液喷淋装置+25m高排气筒(DA001)排放;投料、筛选、球磨废气G1、硬质黏土熟料配比、包装废气G3通过气箱脉冲覆膜袋式除尘器处理后无组织排放;铝灰暂存废气G4无组织排放。噪声:选用低噪声设备并经减震、隔声、绿化吸收处理;合理安排各生产设备位置。固废:废蓄热介质交由供应商回收处理;废铁、废粗铝回用于厂内再生铝生产线;废机油、废机油桶、含油废抹布、废布袋、废吨袋暂存于危废暂存间(20m2),委托******公司处理。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 煅烧废气G2经集气罩收集后,经蜂窝蓄热陶瓷急冷装置+旋风+布袋+活性炭吸附+碱液喷淋装置+25m高排气筒 | 《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》(GB31574-2015)中表3和《危险废物焚烧污染控制标准》(GB18484-2020)中表3排放浓度从严限值 | 煅烧废气G2经集气罩收集后,经蜂窝蓄热陶瓷急冷装置+旋风+布袋+活性炭吸附+碱液喷淋装置+25m高排气筒 | 验收监测期间(2025.1.11-12、1.16-1.17),项目煅烧废气(G2)主要污染物二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、氯化氢、氟化物、二噁英排放可满足《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》(GB31574-2015)中表3和《危险废物焚烧污染控制标准》(GB18484-2020)中表3排放浓度从严限值。 | |
| 2 | 投料、筛选、球磨废气G1、硬质黏土熟料配比、包装废气G3经集气罩收集后,经气箱脉冲覆膜袋式除尘器处理后无组织排放;铝灰暂存废气G4产生的氨无组织排放 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2二级标准限值、《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)中表1标准限值 | 投料、筛选、球磨废气G1、硬质黏土熟料配比、包装废气G3经集气罩收集后,经气箱脉冲覆膜袋式除尘器处理后无组织排放 | 验收监测期间(2025.1.16-1.17),项目厂界处颗粒物排放可达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2二级标准限值、氨排放可达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)中表1标准限值。 |
| 1 | 选用低噪声设备,对高噪声设备采取隔声、吸声、消声及减振等综合措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 | 通过选用低噪声设备以起到减震作用,通过基础墙体、合理摆放生产设备等起到隔声作用 | 验收监测期间(2025.1.16-1.17),项目厂区厂界处昼、夜噪声排放均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求。 |
| 1 | 项目应按照“源头控制、分区防治、污染监控”原则做好土壤和地下水污染防治工作。原料仓库为重点防渗区,应严格落实各项防渗、防雨、防晒措施,防止废水、固废下渗污染地下水和土壤。 | 项目已按照“源头控制、分区防治、污染监控”原则做好土壤和地下水污染防治工作。对涉及危险废物贮存和使用的各类车间、仓库等重点防治区域采取防腐、防渗措施,并定期进行维护管理。 |
| 1 | 本项目固体废物主要有含油抹布及手套、废蓄热介质、废铁、废粗铝、废机油、废机油桶、废吨袋、废布袋等。项目应按“**化、减量化、无害化”处置原则,认真落实固废分类收集、处置和综合利用措施。严格履行危险废物转移相关环保手续,产生的危险废物应定期委托有资质的单位进行综合利用或处置。产生的一般工业固体废物应合法处置。一般工业固体废物贮存应满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求,按要求进行规划设计、建造和管理。危险废物暂存库设计、建设和运行必须满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求。 | 项目产生的固废主要有废蓄热介质、废铁、废粗铝、废机油、废机油桶、含油废抹布、废布袋、废吨袋等。公司已按“**化、减量化、无害化”处置原则,认真落实了各类固体废物收集、处置和综合利用措施。一般工业固废暂存库可满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求,危险废物暂存库的设计、建设和运行可满足《危险废物贮存污染物控制标准》(GB18597-2023)中相关要求。 |
| 1 | 你公司应严格落实环境影响报告表中提出的各项环境风险防控措施,认真制定环境风险应急预案,配备环境应急设施和装备,定期开展应急演练。一旦发生环境风险事故,必须立即启动应急预案,控制并削减项目对外环境的污染影响并立即报告当地生态环境部门。项目配套的环保设备设施应落实安全生产要求,依法依规履行安全生产相关手续,报经相关职能部门审批同意后方可实施。有效防范因污染物事故排放或安全生产事故可能引发的环境风险,确保周边环境安全。 | 已严格落实《报告表》中提出的各项环境风险防控措施,认真制定了环境风险应急预案,配备了环境应急设施和装备,定期开展应急演练。一旦发生环境风险事故,可立即启动应急预案,控制并削减项目对外环境的污染影响。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |