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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********0790336 | 建设单位法人:孟正清 |
| 吴旭凤 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| ****开发区柯村E-05地块 |
| ****年产1100吨环保镁锌合金等饰品配件及产业化项目(先行验收) | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2018版本:032-工艺品制造 | 行业类别(国民经济代码):C-C-制造业 |
| 建设地点: | **省**市**市 ****开发区柯村E-05地块 |
| 经度:119.99398 纬度: 29.26891 | ****机关:****环保局 |
| 环评批复时间: | 2014-01-08 |
| 义环中心[2014]009号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2024-03-27 | 项目实际总投资(万元):3000 |
| 54 | 运营单位名称:**** |
| 913********0790336 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 913********0790336 | 验收监测单位:**丰合****公司 |
| 913********353641A | 竣工时间:2023-12-05 |
| 2024-01-10 | 调试结束时间:2024-03-10 |
| 2024-05-13 | 验收报告公开结束时间:2024-06-07 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.com/ |
| **(迁建) | 实际建设情况:**(迁建) |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产500吨镁锌合金饰品、100吨锡合金饰品、500吨锌合金饰品 | 实际建设情况:年产500吨锌合金饰品 |
| 由****生产设备未购置齐全,实际产能为500吨锌合金饰品,本次验收范围为年产1100吨环保镁锌合金等饰品配件及产业化项目的先行验收 | 是否属于重大变动:|
| 项目一半产品采用翻砂成型工艺,一半产品采用压铸成型工艺。翻砂成型工艺需要用合金来做成模种,然后用模种通过压模机做成模具。 a、精雕:使用金属雕刻机机雕成型,成型过程中使用白油来润滑和除尘。 b、手工雕刻:模种经过机雕后再通过手工雕刻制作出精度高、圆润的模种。 c、压膜:将模种和硅胶放入压模机中加热至170℃-小时,制作出翻砂成型所需要的硅胶模具。 d、打蜡:打蜡是为了成型饰品易于从模具上剥离,并保持表面的光洁。 e、熔化:利用电加热将合金熔化成熔融状态。 f、翻砂成型:将硅胶模具合成放入翻砂机内,将熔化的合金灌注到硅胶模具中,在翻砂机进行离心,使溶液完全填充在模具中,冷却后取出饰品成品。 g、压铸成型:将熔融后的合金液倒入压室内,以高速充填钢制模具的型腔,并使合金液在压力下凝固而形成铸件。 h、修边:修边后产生的边角料重新熔化成型。 i、振动:对合金饰品配件进行湿法抛光,合金饰品配件和石子、水一起振动,使工件表面粗糙度降低,以获得光亮、平整表面。 j、烘干:将振动抛光后的饰品放入烘烤箱烘干 | 实际建设情况:项目一半产品采用翻砂成型工艺,一半产品采用压铸成型工艺。翻砂成型工艺需要用合金来做成模种,然后用模种通过压模机做成模具。 a、精雕:使用金属雕刻机机雕成型,成型过程中使用白油来润滑和除尘。 b、手工雕刻:模种经过机雕后再通过手工雕刻制作出精度高、圆润的模种。 c、压膜:将模种和硅胶放入压模机中加热至170℃-小时,制作出翻砂成型所需要的硅胶模具。 d、打蜡:打蜡是为了成型饰品易于从模具上剥离,并保持表面的光洁。(该工序实际未建设) e、熔化:利用电加热将合金熔化成熔融状态。 f、翻砂成型:将硅胶模具合成放入翻砂机内,将熔化的合金灌注到硅胶模具中,在翻砂机进行离心,使溶液完全填充在模具中,冷却后取出饰品成品。 g、压铸成型:将熔融后的合金液倒入压室内,以高速充填钢制模具的型腔,并使合金液在压力下凝固而形成铸件。(该工序实际未建设) h、修边:修边后产生的边角料重新熔化成型。 i、振动:对合金饰品配件进行湿法抛光,合金饰品配件和石子、水一起振动,使工件表面粗糙度降低,以获得光亮、平整表面。 j、烘干:将振动抛光后的饰品放入烘烤箱烘干 |
| 由****生产设备未购置齐全,本次验收范围为年产1100吨环保镁锌合金等饰品配件及产业化项目的先行验收 | 是否属于重大变动:|
| 抛光废气处理设施,熔化翻砂废气处理设施 | 实际建设情况:抛光废气处理设施,熔化翻砂废气处理设施 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.2304 | 0 | 0 | 0 | 0.23 | 0.23 | |
| 0 | 0.092 | 0 | 0 | 0 | 0.092 | 0.092 | |
| 0 | 0.002 | 0 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB 8978-1996) | 项目生活污水经化粪池预处理后纳管排放 | 验收监测期间,项目生活污水所测pH值、化学需氧量、悬浮物、五日生化需氧量、动植物油类日均值均达到《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)表4三级标准,氨氮、总磷排放达到**省地方标准《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB 33/887-2013)其他企业标准 |
| 1 | 熔化翻砂废气处理设施 | 《铸造工业大气污染物排放标准》(GB 39726-2020) | 项目熔化翻砂废气收集后经布袋除尘处理后45m排气筒高空排放 | 验收监测期间,项目熔化翻砂废气所测颗粒物排放达到《铸造工业大气污染物排放标准》(GB 39726-2020)中表1标准 | |
| 2 | 抛光废气处理设施 | 《铸造工业大气污染物排放标准》(GB 39726-2020) | 项目抛光废气收集后经布袋除尘处理后45m排气筒高空排放 | 验收监测期间,项目抛光废气所测颗粒物排放达到《铸造工业大气污染物排放标准》(GB 39726-2020)中表1标准 |
| 1 | 噪声治理 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008) | 项目已科学合理布局,对高噪声设备,采取有效隔音降噪措施,已选用高效率、低噪声设备,并加强设备的维护管理;已加强区域内建筑物四周、道路两侧环境绿化 | 验收监测期间,项目厂界昼间噪声均达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)表1中3类标准 |
| 1 | 妥善处置各类固废。废包装桶、废机油、废白油、精雕废渣等属危险固废,须送有资质单位处置,并做好台账记录;粉尘、金属边角料、废硅胶模、炉渣等实行**化再利用,严禁随意堆放、抛洒;生活垃圾统一收集,日产日清。 | 项目产生的废白油,精雕废渣,废包装桶,废机油属于危险固废,收集后委托****代为转运处置;手工雕刻边角料,金属边角料,布袋除尘粉尘收集后回用于生产;炉渣,废硅胶膜,抛光粉尘,振动废渣,废包装袋等收集后外售;生活垃圾由环卫部门统一清运 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |