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志丹采油厂周103采出水撬装注水站项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 916********6901250 | 建设单位法人：刘志昌 |
| 曹兴权 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **市**县保安街 |
建设项目基本信息
| ****油厂周103采出水撬装注水站项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:095-污水处理及其再生利用 | 行业类别（国民经济代码）：D4620-D4620-污水处理及其再生利用 |
| 建设地点： | **省**市**县 延****办事处 |
| 经度:108.58212 纬度: 36.46244 | ****机关：****服务局 |
| 环评批复时间： | 2023-10-11 |
| 志审批城环函〔2023〕12号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-04-16 | 项目实际总投资(万元)：365 |
| 12.5 | 运营单位名称：**** |
| 916********6901250 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**朗****公司 |
| ****0602MA6YLC33X1 | 验收监测单位：****公司 |
| ****0113MA6TYCM37A | 竣工时间：2024-09-05 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-04-16 | 验收报告公开结束时间：2025-05-28 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=50416V4urZ |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 处理含油污水200m3/d，回注200m3/d | 实际建设情况：处理含油污水200m3/d，回注200m3/d |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 采出水处理采用三级沉降+斜板除油+预处理+精细处理工艺，预处理+精细处理采用：旋流气浮装置＋一体化反应分离净化装置+三级过滤器 | 实际建设情况：采出水处理采用三级沉降+斜板除油+预处理+精细处理工艺，具体为旋流气浮装置＋一体化反应分离净化装置+三级过滤器（核桃壳过滤器+双介质过滤器+改性纤维球过滤） |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、废水：井场内设防渗旱厕供值班人员使用，旱厕由定期清掏用于农田施肥；过滤装置反冲洗废水排入卸水池后进入采出水处理系统处理达标后回注；采出水进入水处理系统处理，经处理达标后回注，不外排 2、废气：项目运营期采出水设备加盖密闭，卸水池为半地下加盖构筑物，产生的少量非甲烷总烃无组织散逸； 3、噪声：选取低噪声设备、室内布置、安装基础减振等 4、固废：废包装由环卫部门统一清运。水处理过程产生的含油污泥，定期由危险废物处理资质单位抽走处置；废机油由废油专用回收桶收集，与含油抹布、劳****大队危废暂存间，委托危险废物处理资质单位处置；****大队危废暂存间内暂存，及时委托有资质的单位外运处置 | 实际建设情况：1、废水①值班人员采用井场旱厕，定期清掏用于农田施肥；②水处理过程废水进入卸水池，进入采出水处理系统处理，达标后回注，不外排 2、废气：采出水处理撬装处理装置为密闭设备，卸水池为半地下建筑，加设盖板封闭，少量非甲烷总烃无组织排放 3、噪声：设备位于预处理撬、精细处理撬内，泵类设备、空压机均安装有基础减振措施 4、固废：①废包装环卫清运；②含油污泥定期由****抽走合理处置；③废机油定期更换，更换废机****大队危废贮存库暂存，委托****处置；废滤料3年更换一次，由采油厂委托****统一运输处置 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 环评：1、环境风险：站内构筑物按照要求进行分区防渗，卸水池兼事故水池，采出水的运输车辆为密闭罐车，运输车辆安装监控，****油厂突发环境事件应急预案 2、土壤及地下水：污泥池、卸水池采用重点防渗区，水处理撬、斜板除油箱、注水撬、卸水区和净化水箱区域为一般防渗区，其他为简单防渗区 环评批复：1、环境风险：加强环境风险防范和管理措施。编制突发环境事件应急预案，按照规定报生态环境主管部门备案；加强劳动安全管理，建立完善的安全生产制度和安全操作规范，加强设备的保养维修及对废水处理技术人员操作工作的培训，熟悉掌握废水处理工艺技术原理，运行经验及设备的操作说明，减少人为因素产生的故障，避免风险事故的发生对废水处理系统的影响 土壤及地下水：严格落实分区防渗措施。通过源头控制和分区防控措施，加强运营期环境管理，做好重点防渗区和一般防渗区防渗措施，减小对地下水和土壤的影响 | 实际建设情况：1、环境风险：****已于2023年12月初修订厂区突发环境事件应急预案，应急预案中包含了注水站类型的突发环境情景、突发环境应急措施及应急物资要求等，本项目注水站内已配备了灭火器、堵漏沙袋等应急救援物资，满足环评及环评批复提出的关于环境风险防范措施的要求 2、土壤及地下水：卸水池、污泥池均池底采用灰土地基+100mm厚C15素混凝土+C30 P8级抗渗钢筋混凝土+1:2.5防水水泥砂浆20mm厚复合型高效有机硅防水剂防渗；水处理撬、注水撬为撬装设备，地面为一体化地面；卸水区、斜板储油箱等设备基础地面采用C30混凝土现浇、C35细石混凝土找平、水泥砂浆抹面土进行防渗，满足环评阶段要求的分区防渗要求 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 采出水处理装置，处理工艺为“预处理（旋流气浮装置+一体化反应分离净化装置）+精细处理（核桃壳过滤+多介质过滤器+改性纤维球过滤）”，回注油层 | 《碎屑岩油藏注水水质指标技术要求及分析方法》（SY/T5329-2022）中Ⅰ级标准 | 采出水经斜板沉降箱+预处理撬(旋流气浮装置+一体化反应分离净化装置)和精细处理撬(核桃壳过滤+双介质过滤器+改性纤维球过滤)进行处理，达标后进入净化水箱，净化水箱出水通过注水橇注入回注长6层 | 满足《碎屑岩油藏注水水质指标技术要求及分析方法》（SY/T5329-2022）中Ⅰ级标准后回注到长6层 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 密闭设施、三级沉降池加盖板密闭 | 《陆上石油天然气开采工业大气污染物排放标准》（GB 39728-2020）要求；厂区内非甲烷总烃排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中标准 | ①预处理撬、精细过滤撬均为撬装密闭装置；②三级沉降池加设盖板封闭 | 厂界无组织非甲烷总烃排放浓度满足《陆上石油天然气开采工业大气污染物排放标准》（GB 39728-2020）中无组织排放监控浓度限值（非甲烷总烃≤4.0mg/m3），生产区非甲烷总烃最大浓度满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）标准限值（非甲烷总烃≤10.0mg/m3） |
表3 噪声治理设施
| 1 | 低噪声设备、基础减振及隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中2类标准 | 加药、过滤、注水过程中的噪声设备均位于车间内，回注水泵采用减震设施 | 厂界噪声均能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中2类标准要求 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 严格落实分区防渗措施。通过源头控制和分区防控措施，加强运营期环境管理，做好重点防渗区和一般防渗区防渗措施，减小对地下水和土壤的影响 | 卸水池、污泥池均池底采用灰土地基+100mm厚C15素混凝土+C30 P8级抗渗钢筋混凝土+1:2.5防水水泥砂浆20mm厚复合型高效有机硅防水剂防渗；水处理撬、注水撬为撬装设备，地面为一体化地面；卸水区、斜板储油箱等设备基础地面采用C30混凝土现浇、C35细石混凝土找平、水泥砂浆抹面土进行防渗，满足环评阶段要求的分区防渗要求 |
表5 固废治理设施
| 1 | 做好固体废物处理处置措施。施工过程中产生的建筑垃圾应分类处置、回填利用，不可利用的部分就近运****填埋场处置，施工人员的生活垃圾分类收集后由环卫****填埋场处置；运营期产生的含油浮渣暂存在气浮撬内浮渣箱，定期交有资质单位处置；更换产生的废滤料交有资质单位处置；污水处理产生的含油污泥暂存在钢制污水储罐，定期交有资质单位处置；设备维护中产生的废机油、废机油桶、废含油手套及抹布暂存在危废暂存间，定期交有资质单位进行处置。危险废物贮存应执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)等有关规定 | 1、施工少量的挖方全部回填厂区地面平整，少量的建筑垃圾已全部利用，可以综合利用的建筑垃圾已由施工单位带走外售综合利用；2、 ①废包装环卫清运；②含油污泥定期由****抽走合理处置；③废机油定期更换，更换****大队危废贮存库暂存，委托****；④废滤料3年更换一次，委托****统一运输处置 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 加强环境风险防范和管理措施。编制突发环境事件应急预案，按照规定报生态环境主管部门备案；加强劳动安全管理，建立完善的安全生产制度和安全操作规范，加强设备的保养维修及对废水处理技术人员操作工作的培训，熟悉掌握废水处理工艺技术原理，运行经验及设备的操作说明，减少人为因素产生的故障，避免风险事故的发生对废水处理系统的影响 | ****已于2023年12月初修订厂区突发环境事件应急预案，应急预案中包含了注水站类型的突发环境情景、突发环境应急措施及应急物资要求等，本项目注水站内已配备了灭火器、堵漏沙袋等应急救援物资，满足环评及环评批复提出的关于环境风险防范措施的要求 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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