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年产10万吨粮食项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********07699XA | 建设单位法人：吉卫忠 |
| 高全霞 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| 陈桥镇新农集镇 |
建设项目基本信息
| 年产10万吨粮食项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:015-谷物磨制；饲料加工 | 行业类别（国民经济代码）：C131-C131-谷物磨制 |
| 建设地点： | **省**市**县 陈桥镇新农集镇 |
| 经度:119.0027 纬度: 33.16223 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2016-04-06 |
| 淮金环表复〔2016〕23号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-03-28 | 项目实际总投资(万元)：3200 |
| 40 | 运营单位名称：**** |
| 913********07699XA | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 913********07699XA | 验收监测单位：**爱****公司 |
| ****0115MA1YXY7155 | 竣工时间：2013-03-14 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-05-06 | 验收报告公开结束时间：2025-06-05 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=50506WpxT6 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产10万吨粮食（10万吨大米、1万吨挂面） | 实际建设情况：年产10万吨粮食（10万吨大米、1万吨挂面） |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 大米生产工艺流程：①筛选：筛选的目的是清除原粮中易于清理的杂质，并加强风选以清除大部分灰尘。一般稻谷中所含杂质，常具有长而软、呈纤维状的特点，****工作部件上，严重影响生产的正常进行，筛选不仅有利于充分发挥以后各道工序的工艺效果，而且有利于改善卫生条件。筛选在振动清理筛中完成。②去石：去石的目的是清除稻谷中所含的并肩石。去石工序位于筛选工序的后面，这样可通过筛选工序将稻谷中的杂质清除，避免去石工作面的鱼鳞孔堵塞，保证良好的工艺效果。去石在吸式比重去石机中完成。③砻谷：砻谷的目的是脱去稻谷壳，使用的设备为胶辊砻谷机，通过一定压力使稻谷壳破裂分离。④谷糙分离：谷糙分离的目的是从谷糙混合物中分别选出净糙与稻谷，净糙送入碾白工序碾白，稻谷再次进入砻谷机脱壳。如果不进行谷糙分离，将稻谷与糙米一同进入砻谷机脱壳，则不仅糙碎米增多，而且影响砻谷机产量。如一同进入碾米机碾制，则大大影响成名米质量，使成品米含谷量增加。⑤碾米：碾米的目的是去除糙米部分或全部皮层，它是保证成品米质量的最重要工序，也是提高出米率的重要环节。碾米采用砂辊碾米机和立式铁辊碾米机完成。⑥色选：色选用于除去米粒中的异色米粒及异色杂质，是生产精制米一道重要的保证产品质量的工序。选用色选机进行色选。⑦白米分级：白米分级的目的是从白米中分出超过质量标准规定的碎米。白米分级在白米筛中完成。⑧抛光：经碾白后的大米，仍有小部分糠粉留在表面凹陷处和存在一定的粗糙度，再通过喷雾着水抛光，较彻底的碾除糠粉，同时，在抛光压力和伴生的摩擦温度作用下使淀粉细末半糊化形成较光滑的表面。抛光不是碾除整体糠层，而是碾除细微的糠粉和粗糙表面上凸起的淀粉细粒。⑨包装入库：按照相应的规格要求进行包装入库待售。 挂面生产工艺流程 ：①调粉：按照一定配比将小麦粉、回机面头、水加入和面机中，在和面机中搅拌约15min。②熟化：采用书画集对面团进行熟化、贮料、分料，要求面团的温度、水分不能与和面后相差过大，熟化时间约10~15min。③压延：项目采用复合压延的方式，初压面片厚度通常不低于4~5mm，复合前相加厚度为8~10mm，末道面片为1mm以下，以保证压延倍数为8~10倍，使面片紧实、光洁。④切条：切条成型由面刀完成，项目切条设备为自动滚刀切条机。⑤干燥：干燥工序采用中温中速方式进行干燥，按照温度湿度控制要求在烘干房内对面条进行干燥，干燥时间约为5~8h，项目选用导热油炉提供热媒，导热油炉燃用生物质成型燃料。⑥截断：项目选用滚刀自动切面机将干燥后的挂面按照要求切成一定长度的产品。⑦称量、包装：按照一定包装规格对挂面进行称量、包装。⑧检验入库：每班取样2~3次，进行相关项目检验，合格的成品入库暂存待售，不合格的产品回入和面机中。 | 实际建设情况：大米生产工艺流程：①筛选：筛选的目的是清除原粮中易于清理的杂质，并加强风选以清除大部分灰尘。一般稻谷中所含杂质，常具有长而软、呈纤维状的特点，****工作部件上，严重影响生产的正常进行，筛选不仅有利于充分发挥以后各道工序的工艺效果，而且有利于改善卫生条件。筛选在振动清理筛中完成。②去石：去石的目的是清除稻谷中所含的并肩石。去石工序位于筛选工序的后面，这样可通过筛选工序将稻谷中的杂质清除，避免去石工作面的鱼鳞孔堵塞，保证良好的工艺效果。去石在吸式比重去石机中完成。③砻谷：砻谷的目的是脱去稻谷壳，使用的设备为胶辊砻谷机，通过一定压力使稻谷壳破裂分离。④谷糙分离：谷糙分离的目的是从谷糙混合物中分别选出净糙与稻谷，净糙送入碾白工序碾白，稻谷再次进入砻谷机脱壳。如果不进行谷糙分离，将稻谷与糙米一同进入砻谷机脱壳，则不仅糙碎米增多，而且影响砻谷机产量。如一同进入碾米机碾制，则大大影响成名米质量，使成品米含谷量增加。⑤碾米：碾米的目的是去除糙米部分或全部皮层，它是保证成品米质量的最重要工序，也是提高出米率的重要环节。碾米采用砂辊碾米机和立式铁辊碾米机完成。⑥色选：色选用于除去米粒中的异色米粒及异色杂质，是生产精制米一道重要的保证产品质量的工序。选用色选机进行色选。⑦白米分级：白米分级的目的是从白米中分出超过质量标准规定的碎米。白米分级在白米筛中完成。⑧抛光：经碾白后的大米，仍有小部分糠粉留在表面凹陷处和存在一定的粗糙度，再通过喷雾着水抛光，较彻底的碾除糠粉，同时，在抛光压力和伴生的摩擦温度作用下使淀粉细末半糊化形成较光滑的表面。抛光不是碾除整体糠层，而是碾除细微的糠粉和粗糙表面上凸起的淀粉细粒。⑨包装入库：按照相应的规格要求进行包装入库待售。 挂面生产工艺流程 ：①调粉：按照一定配比将小麦粉、回机面头、水加入和面机中，在和面机中搅拌约15min。②熟化：采用书画集对面团进行熟化、贮料、分料，要求面团的温度、水分不能与和面后相差过大，熟化时间约10~15min。③压延：项目采用复合压延的方式，初压面片厚度通常不低于4~5mm，复合前相加厚度为8~10mm，末道面片为1mm以下，以保证压延倍数为8~10倍，使面片紧实、光洁。④切条：切条成型由面刀完成，项目切条设备为自动滚刀切条机。⑤干燥：干燥工序采用中温中速方式进行干燥，按照温度湿度控制要求在烘干房内对面条进行干燥，干燥时间约为5~8h，项目选用导热油炉提供热媒，导热油炉燃用生物质成型燃料。⑥截断：项目选用滚刀自动切面机将干燥后的挂面按照要求切成一定长度的产品。⑦称量、包装：按照一定包装规格对挂面进行称量、包装。⑧检验入库：每班取样2~3次，进行相关项目检验，合格的成品入库暂存待售，不合格的产品回入和面机中。 |
| 挂面生产工艺进行提升，调粉工序采用吨袋-绞龙提升-密闭输送，实际生产中无粉尘产生 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：大米车间工业粉尘，经过布袋除尘系统处理后通过15m高1#排气筒；挂面车间工业粉尘，经过布袋除尘系统处理后通过15m高2#排气筒；燃烧废气，经过布袋除尘系统处理后通过8m高3#排气筒。废水：生活废水经化粪池处理后，由周边农户外运堆肥还田，不外排。噪声：项目噪声主要是生产过程中产生的噪声，采取厂房隔声、合理布局等噪声防治措施来减少噪声对周围环境的影响。固废：项目一般工业固废储存执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）中相关规定，企业建设一般固废仓并签订处置协议。 | 实际建设情况：废气：项目大米车间工业粉尘经布袋除尘系统处理后通过15m高1#排气筒。未收集废气加强车间通风，以无组织排放。废水：生活废水经化粪池处理后，由周边农户外运堆肥还田，不外排。噪声：项目噪声主要是生产过程中产生的噪声，采取厂房隔声、合理布局等噪声防治措施来减少噪声对周围环境的影响。固废：项目一般工业固废储存执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）中相关规定，企业建设一般固废仓并签订处置协议。 |
| 1、企业取消生物质燃烧加热，采用电加工。不产生污染物，3#排气筒未建设。2、企业挂面生产，原环评中设计调粉工序会产生粉尘，需收集后经“经过布袋除尘系统处理后通过15m高2#排气筒”，实际生产中工艺提升，采用吨袋-绞龙提升-密闭输送，实际生产中无粉尘产生，2#排气筒和处理设施未建设。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 布袋除尘系统+15m高1#排气筒 | 《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021） | 已完成 | 监测2天，每天3次 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 采取厂房隔声、合理布局等噪声防治措施来减少噪声对周围环境的影响 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准要求 | 已完成 | 监测2天，每天昼间1次 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 收集的粉尘、稻壳、米糖、废弃包装材料外售利用：燃烧炉渣和生活垃圾委托环卫部门及时清运 | 企业建设一般固废仓并签订处置协议。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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