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发布时间:2025-06-05 14:57:39
| 微型涡喷发动机涡轮转子试验件 | 项目编号**** | |
| 2025-06-05 14:57:39 | 公告截止日期2025-06-09 12:00:00 | |
| **** | 付款方式货到安装、调试、验收合格后,付全款。 | |
| 发布竞价结果后7天内签订合同 | 到货时间要求合同签订后30天内送达 | |
| 币种 | 人民币 | |
| **省**市**区**** | ||
| 无 | ||
| 微型涡喷发动机涡轮转子试验件 | 10.00 | 套 | 无 |
| 不限 |
| 不限 |
| 技术要求: 依据项目任务书的指标验证要求,为满足试验需求,需确保微型涡喷发动机涡轮转子试验件符合高温、高压、高转速工况下的机械性能要求,但本项目组在涡轮试验件精密加工与组装方面不具备快速开发并完成测试的能力,无法满足项目的执行周期要求。为此,须采购微型涡喷发动机涡轮转子试验件,其核心需具备的功能性能指标如下: 1. 材料与工艺 (1)涡轮转子叶片1套,材料GH4169,力学性能指标参考σb :1350—1500Mpa,σp0.2:1140-1280Mpa,δ:9-20%; (2)涡轮盘1件,材料GH4169,力学性能指标参考σb :1350—1500Mpa,σp0.2:1140-1280Mpa,δ:9-20%。 (3)涡轮轴1件,材料GH4169,力学性能指标参考σb :≥1280Mpa,σp0.2:≥1150Mpa,δ:≥12%; (4)涡轮机匣1件,材料GH4169,力学性能指标参考σb :≥1280Mpa,σp0.2:≥1150Mpa,δ:≥12%。 (5)导向器1件,材料GH4169,力学性能指标参考σb :≥1150Mpa,σp0.2:≥1050Mpa,δ:≥10%。 (6)内、外涵道结构主体各1件,材料GH5188,力学性能指标参考σb :≥620Mpa,σp0.2:≥250Mpa,δ:≥23%; (7)交叉结构1件,材料GH5188,力学性能指标参考σb :≥620Mpa,σp0.2:≥250Mpa,δ:≥23%; (8)涡轮前、后轴套各1件,材料316L,力学性能指标参考σb :540-680Mpa,σp0.2:470-530Mpa,δ:40-50%; (9)前轴承前、后轴套各1件,材料316L,力学性能指标参考σb :≥480Mpa,σp0.2:≥177Mpa,δ:≥40% (10)后轴承前、后轴套各1件,材料316L,力学性能指标参考σb :≥480Mpa,σp0.2:≥177Mpa,δ:≥40%。 2. 性能指标 (1)涡轮叶片:采用GH4169高温合金(对应Inconel 718),执行GJB 2612-1996标准,需提供真空感应+电渣重熔熔炼报告。涵道结构:钛合金TA15,执行GB/T 3620.1-2016标准,需提供β锻造工艺参数。 (2)五轴联动加工:交叉涵道曲面加工精度≤±0.01mm,采用RTCP****中心补偿)技术,刀具路径优化使用PITAGORA仿真软件。电子束焊接:涡轮盘与叶片连接焊缝深度≥3mm,焊缝气孔率≤0.5%,执行GJB 1718A-2005标准。真空热处理:涡轮盘采用双重时效工艺(720℃×8h+620℃×8h),硬度控制在HRC 38-42,执行HB 5199-1981标准。 3. 质量控制 质量检测主要采用无损检测的方法,常见的无损检测方法及其检测标准如下: (1)射线检测:采用X射线数字成像(DR),检测灵敏度≤2%,执行ASME Section V标准。 (2)超声波检测:TOFD技术检测内部缺陷,最小可检测裂纹尺寸≤0.5mm,执行ISO 18563标准。 (3)渗透检测:荧光渗透剂检测表面开口缺陷,执行ASTM E165标准。 (4)动平衡:涡轮转子动平衡等级G1,残余不平衡量≤0.1g﹒mm/kg,执行ISO 1940-1标准。 4. 验收标准 (1)实物验收:试验件与图纸一致性达100%,关键尺寸公差≤±0.01mm。 (2)性能测试: 动平衡测试:残余不平衡量≤0.1g﹒mm/kg,振动幅值≤0.1mm。 高温高压测试:在1100℃、20MPa环境下连续运行200小时无失效,温度场均匀性≤±5℃。 (3)文件验收:所有技术文件(含检测报告、仿真分析)完整且符合行业标准。 5. 项目结束提供完整的工艺流程文件,并对采购方进行培训,按照采购方的需求完成完成高温高压环境下微型涡喷发动机涡轮转子试验件的整机调试。 |
| 商务要求: 1. 提供1年的免费售后服务; 2. 完成时限:合同签订后30天内; 3. 付款方式:对微型涡喷发动机涡轮转子试验件产品完成验收且合格,收到增值税发票后15个工作日内付款。 |