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延长中科（大连）能源科技股份有限公司催化剂生产项目（一期）（二阶段）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0200MA0TTA4200 | 建设单位法人：郑拴辰 |
| 刘立波 | 建设单位所在行政区划：**省**市**岛经济区 |
| 兴港路308号 |
建设项目基本信息
| ****催化剂生产项目（一期）（二阶段） | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2661-C2661-化学试剂和助剂制造 |
| 建设地点： | **省**市**岛经济区 兴港路308号 |
| 经度:121.30318 纬度: 39.53209 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2018-10-30 |
| 大环评准字〔2018〕070011号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-04-02 | 项目实际总投资(万元)：4138 |
| 701 | 运营单位名称：**** |
| ****0200MA0TTA4200 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0200MA0TTA4200 | 验收监测单位：******公司 |
| ****0800MA0XPYLE4K | 竣工时间：2024-12-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-05-07 | 验收报告公开结束时间：2025-06-04 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.cn/jcb-portal/publicity/publicity_detail?id=37025 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 主要产品为二甲醚羰基化催化剂、乙酸甲酯加氢催化剂、甲醇制二甲醚催化剂，总产能为2000t/a | 实际建设情况：主要产品为二甲醚羰基化催化剂、乙酸甲酯加氢催化剂、甲醇制二甲醚催化剂，总产能为2400t/a |
| 本次验收生产后，项目整体产品产能增加了20%，本项目位于达标区，根据验收检测数据核算，各污染物排放量较环评未增加10%，不属于重大变动。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| ①分子筛（二甲醚羰基催化剂产品的原料）：配料—晶化—过滤—洗涤—过滤—闪蒸干燥—包装 ②二甲醚羰基催化剂产品：干混—混捏—挤条切粒—一次干燥—筛分—一次焙烧—离子交换—二次干燥—二次焙烧—筛分包装 ③甲醇制二甲醚催化剂产品：干混—混捏—挤条切粒—一次干燥—包装 ④乙酸甲酯加氢催化剂产品：溶铜/溶锌/溶铝—硝酸盐预混—沉淀—洗涤—压滤—干燥—焙烧—研磨—干混—压片—包装 | 实际建设情况：①分子筛（二甲醚羰基催化剂产品的原料）：配料—晶化—过滤—洗涤—过滤—闪蒸干燥—包装 ②二甲醚羰基催化剂产品：干混—混捏—挤条切粒—一次干燥—筛分—一次焙烧—离子交换—二次干燥—二次焙烧—筛分包装 ③甲醇制二甲醚催化剂产品：干混—混捏—挤条切粒—一次干燥—包装 ④硝酸盐预混—沉淀—洗涤—压滤—干燥—焙烧—干混—压片—包装 |
| 一阶段验收改进了生产工艺，焙烧和研磨工序合并，取消了金属溶解工序，减少了氮氧化物的排放，其他污染物排放量不变。本次验收无变化。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：1套一级水吸收装置 4套布袋除尘器 1套二级水吸收+SCR废气治理装置 废水：1套反渗透+MVR结晶装置 污水站处理能力1000t/d，采用UASB+A/O生化法。 | 实际建设情况：废气：6套布袋除尘器 1套二级酸洗塔+SCR废气治理装置； 一阶段验收一次焙烧废气增加1套布袋除尘器；本次验收二次焙烧废气增加1套布袋除尘器；1套二级水吸收装置取消，改为二级酸洗塔 废水：1套精馏装置 1套反渗透+MVR结晶装置 2套三效蒸发装置 一阶段验收增加1套精馏装置； 本次验收增加2套三效蒸发装置 污水站处理能力1000t/d，采用物化+UASB厌氧+生化处理工艺。一阶段验收污水站处理工艺变为物化+UASB厌氧+生化处理。 |
| 废气：本次验收一阶段已验收1套二级水吸收装置改为二级酸洗塔；二甲醚羰基催化剂二次焙烧废气增加1套布袋除尘器，酸洗废液作为危废定期委托有资质单位处置； 废水：乙酸甲酯加氢催化剂洗涤废水新增2套三效蒸发装置，洗涤废水单独进入三效蒸发装置进行处理，****处理站，结晶盐外委处理； 根据验收检测数据核算，环保设施变动后未新增污染物排放，污染物排放量较环评未增加10%，变动内容不属于重大变动。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 5.9553 | 5.0265 | 0 | 0 | 0 | 10.982 | 5.027 | |
| 1.37 | 1.16 | 0 | 0 | 0 | 2.53 | 1.16 | |
| 0.089 | 0.071 | 0 | 0 | 0 | 0.16 | 0.071 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0.822 | 0.698 | 0 | 0 | 0 | 1.52 | 0.698 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.698 | 0.965 | 0 | 0 | 0 | 1.663 | 0.965 | / |
| 1.884 | 2.604 | 7.3937 | 0 | 0 | 4.488 | 2.604 | / |
| 0.6094 | 0.8426 | 0 | 0 | 0 | 1.452 | 0.843 | / |
| 0.768 | 1.061 | 0 | 0 | 0 | 1.829 | 1.061 | / |
| 0.044 | 0.06 | 0 | 0 | 0 | 0.104 | 0.06 | / |
| 0.042 | 0.057 | 0 | 0 | 0 | 0.099 | 0.057 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 污水处理站、精馏装置、反渗透+MVR结晶装置、三效蒸发装置 | 《**省污水综合排放标准》（DB21/1627-2008）、《污水综合排放标准》（GB8978-1996） | 1座1000t/d污水处理站；1套精馏装置；1套反渗透+MVR结晶装置；2套三效蒸发装置 | 本次验收监测期间，废水排放浓度满足《**省污水综合排放标准》（DB21/1627-2008）表2水污染物最高允许排放浓度要求，其中pH及阴离子表面活性剂排放浓度满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4污染物排放浓度要求。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 布袋除尘器、二级酸洗塔、SCR废气治理装置 | 锅炉大气污染物排放标准GB 13271-2014、大气污染物综合排放标准GB 16297-1996、工业炉窑大气污染物排放标准GB 9078-1996、恶臭污染物排放标准GB 14554-93 | 6套布袋除尘器；1套二级酸洗塔+SCR废气治理装置 | 1、有组织废气 本次验收监测期间，有组织排放锅炉废气颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、烟气黑度排放满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2标准限值要求，非甲烷总烃排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2新污染源大气污染物二级标准限值要求； 二甲醚羰基化催化剂一次干燥、一次焙烧、二次焙烧废气氯化氢、氮氧化物排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2新污染源大气污染物二级标准限值要求，颗粒物排放满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB 9078-1996）表2标准限值要求，氨气排放满足《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）表2标准限值要求； 乙酸甲酯加氢催化剂喷雾干燥废气及回转炉焙烧废气颗粒物排放满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB 9078-1996）表2标准限值要求； 二甲醚羰基化催化剂干混加料粉尘，分子筛配料粉尘、闪蒸、包装粉尘排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2新污染源大气污染物二级标准限值要求。 2、无组织废气 本次验收监测期间，厂界无组织颗粒物、非甲烷总烃、氮氧化物、氯化氢的浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2新污染源大气污染物二级标准限值要求，氨、硫化氢、臭气浓度浓度《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中表1标准限值要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 选用低噪声电机、基础减振、建筑物隔声、进出气口采用软性连接接头等措施。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 选用低噪声电机、基础减振、建筑物隔声、进出气口采用软性连接接头等措施。 | 本次验收监测期间，企业厂界四周噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 防腐、防渗措施、重点区域地面防渗等 | 防腐、防渗措施、重点区域地面防渗等 |
表5 固废治理设施
| 1 | 危险废物冷凝废液、废滤布、废布袋、SCR系统废催化剂、废油、沾染废弃包装物、污泥暂存危废库，外委有资质单位处理 一般固废结晶盐作为副产品外售或外委处理，不合格催化剂外委处理。 | 危险废物冷凝废液、废滤布、废布袋、精馏系统浓缩液、SCR系统废催化剂、废油、沾染废弃包装物、多效系统浓缩液、酸洗塔废液暂存危废库，外委有资质单位处理 一般固废结晶盐作为副产品外售或外委处理，不合格催化剂、污泥外委处理，废弃包装物集中收集，****公司。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 本硝酸罐区设置围堰，一旦发生物料泄漏事故后便于及时、有效地收容和转储泄漏的物料，减少事故处理时间，减少物料损耗和蒸发排放量；厂区严格按照清污分流、雨污分流设计排水管网，设置事故应急池（2000m3），确保事故消防废水和物料得到有效收集，****处理站进行处理，避免排入周边水域。在采取了环境风险三级防控措施后，能够有效降低事故排放污染物量，减轻对空气环境的影响；确保事故应急处理的收容物能够妥善、安全处置，污染物不进入水体环境。根据环境保护部《关于印发的通知》(环办〔2010〕10号)和《石油化工企业环境应急预案编制指南》的要求，本项目应制定环境风险事故应急援救预案。 | 氨水罐区设置围堰，一旦发生物料泄漏事故后便于及时、有效地收容和转储泄漏的物料，减少事故处理时间，减少物料损耗和蒸发排放量；厂区严格按照清污分流、雨污分流设计排水管网，设置事故应急池（2000m3），确保事故消防废水和物料得到有效收集，****处理站进行处理，避免排入周边水域。在采取了环境风险三级防控措施后，能够有效降低事故排放污染物量，减轻对空气环境的影响；确保事故应急处理的收容物能够妥善、安全处置，污染物不进入水体环境。企业于2024年5月15日签署发布了 《****突发环境事件应急预案》， 并于2024年5月15日报送**市**（**岛****分局进行了备案，该应急预案包含本次验收工程内容。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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