大连长丰实业总公司钛合金导管电流辅助弯曲成形技术服务项目

附件5：

评审专家：

附件6：

综合评分标准和评分细则

附件7

钛合金导管电流辅助成形技术研究

产品需求

甲方： ****

乙方：

****（以下简称“甲方”）向潜在供应商（以下简称“乙方”）就钛合金导管电流辅助成形研究的事项进行产品需求公示，参与询价投标的供应商默认双方就产品需求达成一致。

1、主要内容

本需求规定了乙方按照甲方提供的项目实施与效果要求，需要对钛合金导管电流辅助成形技术研究项目提供的技术服务。

2、技术要求

2.1甲方负责事项

（1）向乙方提供项目研究对象及项目实施要求，具体包括：

①向乙方提供钛合金导管的材质、尺寸、性能要求。

②向乙方提供涉及到项目完成所必需的其他工艺参数。

（2）开展乙方交付钛合金导管的质量检查。

2.2乙方负责事项

（1）根据甲方提供的项目实施要求完成以下工作：

①基于电流辅助成形工艺，完成TA16钛合金导管（管材外径D=16 mm，壁厚S=0.5 mm，以下简称“钛合金导管”）的弯曲加工工艺开发。

②根据开发的电流辅助成形工艺，完成至少20件钛合金导管的电流辅助弯曲成形加工，弯曲角度为30°、60°、90°，弯曲半径R=3D。

③根据检查要求，开展经电流辅助弯曲加工后钛合金导管的各项性能指标检测，并出具书面检测报告。

④向甲方提供详细的钛合金导管电流辅助成形工艺的加工参数，包括但不限于电流密度、频率、模具加工进给速度、加工温度等。

（2）完工时间：自乙方收到首付款后150个工作日内完成。

2.3检查要求

加工后的钛合金导管应符合国家军用标准《航空用钛合金管材规范》（GJB 3423B-2023）等标准文件的相关使用要求，具体要求如下：

①经过电流辅助成形工艺完成加工的钛合金导管，整体长度控制在500~800 mm；回弹角控制在1°以内；壁厚均匀性偏差＜5 %；弯曲区域的壁厚尺寸减薄量＜15 %；圆度公差系数＜5 %；外径偏差分布区间为-0.11 mm ~ +0.05 mm；外径尺寸减少量＜1.25 mm；同轴度公差＜1 mm，直管区域平直度公差＜2 mm。

②经过电流辅助成形工艺完成加工的钛合金导管应完成超声波探伤与目视探伤，内、外表面应无波纹、裂纹、分层、针孔、氧化皮、腐蚀（点蚀）等会影响导管使用的质量缺陷；弯曲模具造成的压痕尺寸＜0.2 mm。

③经电流辅助成形工艺完成加工的钛合金导管的内、外表面应没有富氧层（α层）或其他的表面污染层。

④经过电流辅助成形工艺完成加工的钛合金导管，其化学组成成分应为TA16且不发生明显相变，化学成分符合GJB 3423B-2023中的钛合金标准；平均晶粒尺寸应为12±1 μm，晶粒尺寸平均长大率＜5 %；显微组织主要构成应为等轴或拉长的α相组织，允许加工区域有少量β转变相存在，但其边缘应无连续晶间α相存在。

⑤经过电流辅助成形工艺完成加工的的钛合金导管应按照GJB 3423B-2023开展室温与高温（350 ℃）拉伸试验，抗拉强度Rm应为470~665 MPa，塑性延伸强度Rp0.2≥370 MPa，断后伸长率≥20 %；高温抗拉强度Rm≥245 MPa，塑性延伸强度Rp0.2≥177 MPa。

⑥经过电流辅助成形工艺完成加工后的钛合金导管应按照GJB 3423B-2023进行压扁试验。压至规定压板间距H时，管材表面不应出现裂纹、裂口、断裂、拉痕、开放性的模具划痕或抛光划痕。H=0.3D。

⑦经过电流辅助成形工艺完成加工后的钛合金导管应按照GJB 3423B-2023管材应进行水压试验，按照计算公式：

P=2St/D

式中：

P——试验压力，MPa；

S——许用应力，取相应规定塑性延伸强度最小值50%，MPa；

t——名义壁厚，mm；

D——名义外径，mm。

计算得到的试验压力P保持不小于10s后，管材不应发生畸变或渗漏，最大试验压力应不大于17.2 MPa。

3、产品验收

验收时，乙方应提供加工样件产品、检测报告及完整工艺规程。甲方按照技术要求对乙方提供的交付件进行产品质量抽检。交付物应符合甲方检查要求，若不符合要求，产品退返乙方重新修改完善工艺并重新加工。质量保证期1年（自正式交付之日起）。

4、质量问题处理方式

甲方若在抽检或验收后的试用过程中发现交付件存在质量问题，应在5个工作日内以书面形式通知乙方，并提供详细的问题描述、检测报告、图片或视频等证据。乙方应在收到通知后的15个工作日内确认问题并反馈初步解决方案。双方应共同对质量问题进行分析，必要时委托第三方检测机构进行鉴定。若质量问题确属乙方责任，乙方应承担由此产生的检测费用、修复费用及连带损失。若双方对质量问题责任认定存在分歧，优先通过协商解决；协商未果时，可提交****法院提起诉讼。

5、保密要求

甲、乙双方应遵照《保密法》要求承担保密责任，对双方提供的所有资料、零件型号、名称等不得外泄、转供给第三方，如有意或过失造成泄密，并给国家安全和企业利益带来危害和损失，由责任方承担经济和法律责任。