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枣庄市台儿庄区污水处理厂扩建及配套工程（提标及一期扩容）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0400MABQ90G28R | 建设单位法人：刘承伟 |
| 刘承伟 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| **区邳庄镇边庄村南侧、东环路东侧 |
建设项目基本信息
| 枣****处理厂扩建及配套工程（提标及一期扩容） | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:095-污水处理及其再生利用 | 行业类别（国民经济代码）：D4620-D4620-污水处理及其再生利用 |
| 建设地点： | **省**市**区 邳庄镇边庄村南侧、东环路东侧 |
| 经度:117.760568 纬度: 34.553886 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2022-03-21 |
| 枣环许可字〔2022〕36号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 项目实际总投资(万元)： | 16500 |
| 16500 | 运营单位名称：**** |
| ****0400MABQ90G28R | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0400MABQ90G28R | 验收监测单位：******公司 |
| ****1302MA3C7XY32D | 竣工时间：2024-07-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-05-07 | 验收报告公开结束时间：2025-06-05 |
| 验收报告公开载体： | https://www.ep-home.cn/thread-26152-1-1.html |
2、工程变动信息
项目性质
| 改扩建 | 实际建设情况：改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 提标规模为4万t/d；新增处理规模2.0万t/d，全厂总处理规模达6.0万t/d | 实际建设情况：提标规模为4万t/d；新增处理规模2.0万t/d，全厂总处理规模达6.0万t/d |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 提标工程环评设计污水处理工艺为：“****水厂出水+提升泵站+磁混凝沉淀池+反硝化滤池+臭氧接触池”；扩容工程主体处理工艺为“预处理+改良A2/O生化池+二沉池+磁混凝沉淀池+提升泵站+V型滤池+接触消毒池”， | 实际建设情况：提标工程主体工艺为原厂区生化系统A2O改造+“二沉池+提升泵站+磁混凝沉淀池+臭氧接触氧化池+纤维转盘滤池+接触消毒池”；扩容工程主体工艺为“预处理+改良 A2/O 生化池+二沉池+磁混凝沉淀池+提升泵站+臭氧催化氧化池+纤维转盘滤池+接触消毒池” |
| 建设过程中考虑到现有废水处理情况及进水水质，通过对原有奥贝尔氧化沟生化系统改造为A2O生化处理工艺，提升原有生化系统除氮效果，使二沉池出水水质达到“≤12mg/L”限值要求，故在深度处理工序未建设具有脱氮功能的反硝化滤池，为达到深度过滤功能，在臭氧接触池后增加纤维转盘滤池进一步去除SS，使水质到达标准水质要求，通过同等功能设施替代反硝化滤池，在满足脱氮效果基础上，进一步提高了SS去除效果，且占地面积小，运行维护成本低，便于管理；V型滤池调整为纤维转盘滤池，去除功能、效果相当，相比V型滤池运行维护简单，便于管理，占地面积小，能耗低，因此不属于重大变动。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 提标工程处理规模为4.0万t/d，主体工艺为“****处理厂出水+提升泵站+磁混凝沉淀+反硝化滤池+接触消毒池”； 扩容一期及再生水回用工程新增处理规模为2.0万t/d，再生水回用规模1万t/d，扩容二期及再生水回用工程再新增处理规模为2.0万t/d，再生水回用规模1万t/d。扩容工程主体工艺为“预处理+改良A2/O生化池+二沉池+磁混凝沉淀池+提升泵站+V型滤池+接触消毒池”。 外排尾水主要指标（pH、COD、BOD5、NH3-N、TP）执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类水标准，其他指标执行《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准要求、《**省流域水污染综合排放标准第一部分：南四湖**湖流域》（DB37/3416.1－2018）中规定的重点保护区域其他排污单位排放水质标准后，外排至厂区西侧创业渠，汇入小季河。预处理单元+改良A2/O厌氧区、缺氧区（一期），加盖密闭后通过引风装置收集后（收集效率90%）经生物除臭装置处理TA003（除臭效率90%）后由1根15m高排气筒DA002排放；污水处理站未收集的恶臭，提高集气效率，加强绿化等措施；采取基础减震、建筑隔声、距离衰减、消声等降噪措施，加强设备的维修保养；厂区周围及内部种植树木，厂区平面布置要优化，合理布局。栅渣、废滤布、生活垃圾环卫部门统一收集集中处理;沉砂由市政部门处置;废包装废包装由环卫清运;污泥为疑似危废需根据鉴**果合理处置;废机油、废机油桶委托有资质单位处理。 | 实际建设情况：提标工程主体处理工艺：老厂区生化系统A2O改造+“提升泵站+粉末活性炭磁混凝沉淀池+臭氧接触氧化池+纤维转盘滤池”，处理规模为4.0万t/d； 扩容工程主体处理工艺为“预处理+改良A2/O生化池+二沉池+精细格栅+粉末活性炭磁混凝沉淀池+提升泵站+臭氧催化氧化池+纤维转盘滤池+接触消毒池”，处理规模为一期2.0万t/d、二期2.0万t/d。以新带老工程：对原有工程的预处理单元（粗格栅、细格栅及旋流沉砂池）、水解酸化池进行加盖密封，增设除臭管道引入现状除臭装置，收集的臭气经现状生物除臭装置处理后经并入现有DA001排气筒排放。 扩容工程：预处理单元（粗格栅及进水泵房、细格栅、旋流沉砂池）与改良A2/O的厌氧、缺氧产臭单元的臭气以及污泥单元（污泥浓缩池、污泥均质池、污泥脱水一体机）产生的臭气经一套生物除臭装置处理TA002后经1根15m高排气筒DA002排放；各种泵类以及各类风机，采取减震、消音、隔声等降噪措施；一般固废做好分类收集、设置专门贮存场所；污泥进行危废鉴别，鉴别结果为不是危险废物，送水泥厂处置。 危险废物分类收集、暂存于危废暂存间，做好防腐、防渗、防风、防雨措施；危废委托具有资质的单位处理 |
| 扩容工程臭气治理措施发生变动，公司已进行“环保可行性论证报告”，主要为污泥脱水环节臭气收集方式改变——将对污泥脱水机房整体密闭收集改为仅对污泥脱水一体机密闭收集；处理及排放方式改变—将2套生物除臭装置处理2根排气筒排放合并为1套生物除臭装置处理1根排气筒排放，但除臭装置的设计臭气处理负荷不变，符合恶臭风量要求。扩容一期工程臭气治理措施变更后减少了臭气治理设备的数量，减少了排气筒的数量，更有利于运行管理，运行更加稳定、高效、经济，变更后更有利于实现臭气收集处理，可降低对环境的不利影响，不属于重大变动。 | 是否属于重大变动：|
其他
| )项目建成运营后，一期工程运营后全厂COD和氨氨排放量应分别控制在547.5ta、23.375ta以内;二期工程运营后全厂COD和氨氮排放量应分别控制在657ta、32.85ta以内。 | 实际建设情况：项目现运行工况下化学需氧量和氨氮排放的总量为360t/a和14.9t/a，折算到满负荷排放总量为416t/a和17.2t/a，均满足总量确认书中要求的总量指标。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 1895.7 | 0 | 0 | 0 | 1895.7 | 1895.7 | |
| 429 | 360 | 547.5 | 429 | 0 | 360 | -69 | |
| 16.4 | 14.9 | 23.375 | 16.4 | 0 | 14.9 | -1.5 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 污水处理系统 | 污水处理厂出水pH、CODcr、BOD5、NH3-N、TP执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类水标准，其他指标执行《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A等级标准、《流域水污染物综合排放标准 第1部分：南四湖**湖流域》（DB 37/3416.1-2023）表2重点保护区域限值 | 项目本身为污水治理工程，对现状进行提标，提标规模为4万t/d，对原生化系统A2O改造+“提升泵站+磁混凝沉淀+臭氧接触氧化池+纤维转盘滤池+接触消毒池+出水”；扩容一期及再生水回用工程，新增处理规模2.0万t/d，工艺为“粗格栅及进水提升泵+细格栅及旋流沉砂池+改良A2/O 生化池+二沉池+精细格栅池+磁混凝沉淀池+提升泵站+臭氧催化氧化池+纤维转盘滤池+接触消毒池+出水”，其中再生水回用规模1.0万t/d，全厂总处理规模达6.0万t/d。 | 对现状进行提标，提标规模为4万t/d，对原生化系统A2O改造+“提升泵站+磁混凝沉淀+臭氧接触氧化池+纤维转盘滤池+接触消毒池+出水”；扩容一期及再生水回用工程，新增处理规模2.0万t/d，工艺为“粗格栅及进水提升泵+细格栅及旋流沉砂池+改良A2/O 生化池+二沉池+精细格栅池+磁混凝沉淀池+提升泵站+臭氧催化氧化池+纤维转盘滤池+接触消毒池+出水”，其中再生水回用规模1.0万t/d，全厂总处理规模达6.0万t/d。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 生物除臭设施 | 生物除臭装置废气满足《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-1993）表2恶臭污染物排放标准。厂区甲烷最高体积浓度点体积浓度满足《****处理厂污染物排放标准》（GB 18918-2002）表4二级标准要求；无组织臭气浓度、氨、硫化氢满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）表1恶臭污染物厂界标准值中二级-新扩改建限值要求； | 本项目新增1套生物除臭装置，采用生物滤池除臭工艺，对扩容工程预处理单元（粗格栅及进水泵房、细格栅、旋流沉砂池）与改良A2/O的厌氧、缺氧产臭单元的臭气以及污泥单元（污泥浓缩池、污泥均质池、污泥脱水一体机）产生的臭气收集后经一套生物除臭装置处理后经15m高排气筒（DA002）排放。对原有工程的预处理单元（粗格栅、细格栅及曝气沉砂池）、厌氧生化池以及污泥调理池进行加盖密封，收集的臭气经原有生物除臭装置处理后经原有DA001排气筒（18m）排放。 | 老厂区生物除臭装置出口（DA001）废气硫化氢、氨最大排放速率分别为0.00042kg/h、0.0034kg/h，臭气浓度最大排放浓度为199，扩容一期生物除臭装置出口（DA002）废气硫化氢、氨最大排放速率分别为0.040kg/h、0.0054kg/h，臭气浓度最大排放浓度为269，满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）表2恶臭污染物排放标准。 厂界无组织废气监测结果中氨最大浓度分别为0.11mg/m3、硫化氢最大浓度分别为0.013mg/m3、臭气浓度最大值为14满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）表1恶臭污染物厂界标准值中二级-新扩改建限值要求。 厂区甲烷最高体积浓度点体积浓度监测结果中甲烷最大值为0.00024%，满足《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）表4二级标准要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 减震降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中2类标准 | 通过选用低噪声设备，对噪声较大设备采取基础减震底座、置于室内、吸声墙体、消声器、减震消声及软接头等措施，同时厂区周围及高噪声设备周围种植高大树木进行绿化降噪。 | 厂界昼间噪声最大值为56dB（A），夜间噪声最大值为45dB（A），均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准要求。 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 严格落实土壤和地下水污染防治措施。按照“源头防控、分区防治、污染监控、应急响应”的原则进行地下水污染防治，强化厂区防漏及事故废水应急收集处理。加强防渗设施的日常维护，对出现损害的防渗设施应及时修复和加固，确保防渗设施牢**全。建立完善的土壤和地下水监测制度。根据重点污染防治区平面布置、地下水流向，合理设置土壤和地下水监测井，严格落实土壤和地下水监测计划。一旦出现土壤或地下水污染，立即启动应急预案和应急措施，减少对土壤和地下水的不利环境影响。 | 已建立土壤和地下水防治措施，对重点区域进行防渗处理。制定了土壤和地下水自行监测计划，厂区设置了3个地下水监测井和3个土壤检测点位，每年进行检测。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 严格落实固体废物分类处置措施。废包装、栅渣、废滤布、生活垃圾由环卫部门处理。沉砂由市政部门处置。废矿物油、废油桶等危废委托有资质单位处置。一般工业固体废物贮存场所等须符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求。严格落实危险废物处置要求，危废暂存间须符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及修改单标准要求。生产中若发现报告书中未识别出的危险废物，按危险废物管理规定处理处置。 | 各固体废物分类处置，废包装、栅渣、废滤布、生活垃圾等一般固废由环卫部门处理。废矿物油、废油桶属于危险废物，暂存于危废暂存间，委托****处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 强化环境风险防范和应急措施。严格落实报告书中提出的环境风险防范措施，加强生产运行中的全程风险管理。制定相应的环境风险****政府及其相关部门应急预案做好衔接。配备必要的应急设备，定期开展环境风险应急培训和演练，切实加强事故应急处理及防范能力。严格落实非正常工况下污染防治措施，一旦出现事故，必须及时采取措施，防止造成环境污染。 | 已制定环境风险防范和应急预案，并在环保局备案，已按照应急预案要求制定了演练计划，配备了必要的应急设备、设施。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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