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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0700MA0Y7R3N72 | 建设单位法人:李亚菊 |
| 李兴 | 建设单位所在行政区划:****开发区(**新区) |
| 辽****开发区西海大街四段丽景湾D6-4号 |
| ****4万吨/年废旧轮胎综合利用项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:086-废旧**(含生物质)加工、再生利用 | 行业类别(国民经济代码):C4220-非金属废料和碎屑加工处理 |
| 建设地点: | ****开发区(**新区) ****开发区(**新区) |
| 经度:121.015833 纬度: 40.850000 | ****机关:****保护局 |
| 环评批复时间: | 2020-02-13 |
| 锦滨环审书〔2020〕1号 | 本工程排污许可证编号:****0700MA0Y7R3N72001V |
| 2024-01-22 | 项目实际总投资(万元):5000 |
| 166 | 运营单位名称:**** |
| ****0700MA0Y7R3N72 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0700MA0Y7R3N72 | 验收监测单位:**锦宸****公司 |
| ****0700MA7HKPJQ6E | 竣工时间:2025-03-20 |
| 2025-03-20 | 调试结束时间:2025-06-20 |
| 2025-05-08 | 验收报告公开结束时间:2025-06-04 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=50508tQdvR |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 4万吨/年废旧轮胎综合利用 | 实际建设情况:4万吨/年废旧轮胎综合利用 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 破碎+裂解 | 实际建设情况:破碎+裂解 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废轮胎破碎工序和炭黑打包工序产生的含尘废气经集气罩收集后,由1套布袋式除尘器处理达标后,通过1个根15m排气筒排放; 裂解燃烧烟气经“双碱法脱硫除尘装置”处理达标后,经1根25m高烟囱排放; 厂房内的集气罩未收集部分颗粒物经沉降后经由厂房无组织排放; 储油罐区采用立式浮顶罐,装卸时采取全密闭底部装载、顶部浸没式装载方式; 装卸罐车要求具有油气回收接口; 生产装置发生紧急停车时,采用1套“活性炭吸附+UV光解氧化”装置处理非正常工况下的不凝气。 循环冷却水池排污水与生活污水一起经过厂区化粪池处理达标后,通过园区污水管网****处理厂 项目优先选用低噪声设备,采取设备基础减振、风机安装消声器、厂房隔声等措施 危险废物(废活性炭、废机油)由专用钢桶盛装,存放于厂区内危废贮存点(建筑面积10m2),定期交有资质单位统一处置;UV催化光解装置产生的废催化剂、废活性炭由厂家负责更换回收,不在厂内存放;一般工业固废:袋式除尘器收集尘作为原料回用或作为产品包装外售、烟气脱硫循环水池沉渣清掏后作为建筑材料外运;生活垃圾经厂区内设置的垃圾箱统一收集,委托当地环卫部门清运。 | 实际建设情况:废轮胎破碎工序和炭黑打包工序产生的含尘废气经集气罩收集后,由1套布袋式除尘器处理达标后,通过1个根15m排气筒排放; 裂解燃烧烟气经“换热+双碱法脱硫+静电除尘+活性炭吸附”处理达标后,经1根25m高烟囱排放; 厂房内的集气罩未收集部分颗粒物经沉降后经由厂房无组织排放; 储油罐区采用立式浮顶罐,装卸时采取全密闭底部装载、顶部浸没式装载方式; 装卸罐车要求具有油气回收接口; 储罐呼吸废气收集后经活性炭处理后由排气口排放。 生产装置发生紧急停车时,采用1套“焚烧装置+双碱法脱硫除尘装置”装置处理非正常工况下的不凝气。 循环冷却水池排污水与生活污水一起经过厂区化粪池处理达标后,通过园区污水管网****处理厂 项目优先选用低噪声设备,采取设备基础减振、风机安装消声器、厂房隔声等措施 危险废物(废活性炭、废机油)由专用钢桶盛装,存放于厂区内危废贮存点(建筑面积10m2),定期交由**中化****公司统一处置;废活性炭由厂家负责更换回收,不在厂内存放;一般工业固废:袋式除尘器收集尘作为原料回用或作为产品包装外售、烟气脱硫循环水池沉渣清掏后作为建筑材料外运;生活垃圾经厂区内设置的垃圾箱统一收集,委托当地环卫部门清运。 |
| 环评设计阶段裂解燃烧烟气经“双碱法脱硫除尘装置”处理达标后,经1根25m高烟囱排放;验收阶段裂解燃烧烟气经“换热+双碱法脱硫+静电除尘+活性炭吸附”处理达标后,经1根25m高烟囱排放。 环评设计阶段生产装置发生紧急停车时,采用1套“活性炭吸附+UV光解氧化”装置处理非正常工况下的不凝气;验收阶段生产装置发生紧急停车时,采用1套“焚烧装置+双碱法脱硫除尘装置”装置处理非正常工况下的不凝气。 环评设计阶段装未提及储罐大小呼吸控制措施,验收阶段增加储罐大小呼吸处置措施,呼吸废气收集后经活性炭处理后由排气口排放。废催化剂(UV装置)不再产生。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.381 | 0.381 | 0 | 0 | 0.381 | 0.381 | |
| 0 | 0.885 | 1.14 | 0 | 0 | 0.885 | 0.885 | |
| 0 | 0.068 | 0.11 | 0 | 0 | 0.068 | 0.068 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 4.09 | 0 | 0 | 0 | 4.09 | 4.09 | / |
| 0 | 4.555 | 5.378 | 0 | 0 | 4.555 | 4.555 | / |
| 0 | 0.451 | 0 | 0 | 0 | 0.451 | 0.451 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 化粪池 | 《**省污水综合排放标准》(DB 21/1267-2008)表2标****处理厂纳管限值(二者取严) | 化粪池 | 根据监测结果,循环冷却水、生活污水排放满足《**省污水综合排放标准》(DB 21/1267-2008)表2标****处理厂纳管限值(二者取严)。 |
| 1 | 废轮胎破碎工序和炭黑打包工序产生的含尘废气经集气罩收集后,由1套布袋式除尘器处理达标后,通过1个根15m排气筒排放 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2 | 废轮胎破碎工序和炭黑打包工序产生的含尘废气经集气罩收集后,由1套布袋式除尘器处理达标后,通过1个根15m排气筒排放 | 颗粒物浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中颗粒物(炭黑尘)最高允许排放浓度<18mg/m3,最高允许排放速率<0.51kg/h标准要求。 | |
| 2 | 裂解燃烧烟气经“换热+双碱法脱硫+静电除尘+活性炭吸附”处理达标后,经1根25m高烟囱排放 | 《废橡胶废塑料裂解油化成套生产装备》(GB/T32662-2016)中表1的标准要求 | 裂解燃烧烟气经“换热+双碱法脱硫+静电除尘+活性炭吸附”处理达标后,经1根25m高烟囱排放 | 颗粒物、SO2、NOx满足《废橡胶废塑料裂解油化成套生产装备》(GB/T32662-2016)中表1的标准要求,颗粒物<20mg/m3、二氧化硫<200mg/m3、氮氧化物<200mg/m3。 | |
| 3 | 厂房内的集气罩未收集部分颗粒物经沉降后经由厂房无组织排放; 储油罐区采用立式浮顶罐,装卸时采取全密闭底部装载、顶部浸没式装载方式;装卸罐车要求具有油气回收接口;储罐呼吸废气收集后经活性炭处理后由排气口排放(高15m)。 生产装置发生紧急停车时,采用1套“焚烧装置+双碱法脱硫除尘装置”装置处理非正常工况下的不凝气。 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2 | 厂房内的集气罩未收集部分颗粒物经沉降后经由厂房无组织排放; 储油罐区采用立式浮顶罐,装卸时采取全密闭底部装载、顶部浸没式装载方式;装卸罐车要求具有油气回收接口;储罐呼吸废气收集后经活性炭处理后由排气口排放(高15m)。 生产装置发生紧急停车时,采用1套“焚烧装置+双碱法脱硫除尘装置”装置处理非正常工况下的不凝气。 | 厂界无组织排放颗粒物浓度为0.185~0.299mg/m3,非甲烷总烃浓度为0.29~2.72mg/m3,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中颗粒物<1mg/m3,NMHC<4mg/m3标准值要求。裂解厂房外非甲烷总烃浓度为2.97~3.65mg/m3,满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)中附录A表A.1中监控点处1h平均浓度值<6mg/m3标准要求。 |
| 1 | 采取基础减振、引风机和鼓风机安装消声器、厂房隔声等措施控制噪声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类区 | 采取基础减振、引风机和鼓风机安装消声器、厂房隔声等措施控制噪声 | 经减振等噪声治理措施处理后,项目厂界昼间噪声值为55~61dB(A),夜间噪声值为50~53dB(A),符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类区(昼间65dB(A)、夜间55dB(A))排放限值要求。 |
| 1 | 危险废物(废活性炭、废机油)由专用钢桶盛装,存放于厂区内危废贮存点(建筑面积10m2),定期交有**中化****公司统一处置;废活性炭由厂家负责更换回收,不在厂内存放;一般工业固废:袋式除尘器收集尘作为原料回用或作为产品包装外售、烟气脱硫循环水池沉渣清掏后作为建筑材料外运;生活垃圾经厂区内设置的垃圾箱统一收集,委托当地环卫部门清运。 | 危险废物(废活性炭、废机油)由专用钢桶盛装,存放于厂区内危废贮存点(建筑面积10m2),定期交有**中化****公司统一处置;废活性炭由厂家负责更换回收,不在厂内存放;一般工业固废:袋式除尘器收集尘作为原料回用或作为产品包装外售、烟气脱硫循环水池沉渣清掏后作为建筑材料外运;生活垃圾经厂区内设置的垃圾箱统一收集,委托当地环卫部门清运。 |
| 1 | ①严格管理,加强职工规范作业,以及事故预防等方面的安全培训及教育; ②危废贮存点地面硬化防渗处理,制度上墙,危险废物分区储存。 ③完善应急预案 | ①严格管理,加强职工规范作业,以及事故预防等方面的安全培训及教育; ②危废贮存点地面硬化防渗处理,制度上墙,危险废物分区储存。 ③企业已于2025年2月16日取得应急预案备案价,备案文号:210705-2025-002-L。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 卫生防护距离:环评期间确定项目卫生防护距离以废轮胎裂解厂房边界外150m和罐区边界外150m的外包络线范围。 | 验收阶段落实情况:根据现场调查,项目卫生防护距离范围内不存在居民区、村庄、学校、医院等人口密集区域。 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |