开启全网商机
登录/注册
年产2000万米新型PVC环保餐垫、地垫项目
项目详情
下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请
「注册/登录」或 拨打咨询热线：
400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1700MA8QPEYE0B | 建设单位法人：王耀 |
| 胡小黑 | 建设单位所在行政区划：******产业集中区 |
| **省**市皖江****产业集中区新材料产业园22栋 |
建设项目基本信息
| 年产2000万米新型PVC环保餐垫、地垫项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别（国民经济代码）：C2924-C2924-泡沫塑料制造 |
| 建设地点： | ******产业集中区 ******产业集中区 |
| 经度:117.638056 纬度: 30.742222 | ****机关：皖江江****生态环境局 |
| 环评批复时间： | 2023-12-21 |
| **环审〔2023〕40号 | 本工程排污许可证编号：****1700MA8QPEYE0B001Y |
| 2024-05-13 | 项目实际总投资(万元)：1500 |
| 45 | 运营单位名称：**** |
| ****1700MA8QPE0B | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****1700MA8QPE0B | 验收监测单位：******公司 |
| ****0100MA2MYPAR90 | 竣工时间：2025-02-13 |
| 2025-03-06 | 调试结束时间：2025-03-07 |
| 2025-04-18 | 验收报告公开结束时间：2025-05-16 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.com/hangyezixun/425.html |
2、工程变动信息
项目性质
| 项目位于皖江****产业集中区新材料产业园22栋标准化厂房内，占地面积4108平方米，购置搅拌釜、混合搅拌机、烘箱、塑化箱等生产及配套设备39台(套)，形成年产2000万米新型 PVC环保餐垫、地垫的生产能力。项目总投资1500万元，其中环保投资45万元，占总投资的3%。皖江****产业集中区产业发展部于2023年9月14日以**管产〔2023〕145号对项目予以备案(项目代码****) | 实际建设情况：****位于**省**市皖江****产业集中区新材料产业园22栋，投资1200万元于**“年产2000万米新型PVC环保餐垫、地垫项目”，占地面积4108平方米，混合搅拌机、烘箱、塑化箱等生产及配套设备39台(套)，形成年产2000万米新型PVC环保餐垫、地垫的生产能力，项目总投资为1200万元，环保投资为40万元，占总投资的3.3%。2023年9月14日，该项目获得备案，项目代码：****； |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产2000万米新型 PVC环保餐垫、地垫项目 | 实际建设情况：年产2000万米新型PVC环保餐垫、地垫（本次验收不包含PVC表面处理生产线） |
| 未上表面处理设施 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 1、配料 ①投料：将树脂（粉末）、碳酸钙（粉末）人工解包后投入投料站中，投料站位于密闭的配料间，而后重力进入搅拌釜中；液态物料主增塑剂和辅助增塑剂，通过液态输送泵输送至高位槽后重力流入搅拌釜，该过程会产生投料粉尘（G1-1）和废包装袋（S1-1）。 ②一次混合搅拌：物料在密闭的搅拌釜中常温常压下进行第一次混合搅拌，初步搅拌混合后，重力流入中转罐。 ③二次混合搅拌：搅拌釜搅拌好稠状物料重力流入中转罐中，通过中转罐运送至储存罐中，再将稳定剂（液体）、油性色浆（液体）和预配的发泡剂（膏体）人工投加到储存罐中，使用混合搅拌机常温常压进行搅拌，发泡剂成分为偶氮二甲酰胺，偶氮二甲酰胺在120℃~200℃之间开始第一阶段分解，第一阶段前半段主要分解产污为N2和CO，二次混合搅拌在常温下进行，该过程主要为油性色浆挥发的有机废气（G1-2）、废包装桶和废包装袋（S1-2）。 ④研磨：将搅拌的稠状液体通过辊筒输料至研磨机中，通过调整研磨参数，控制物料的粒度分布，使颗粒大小一致，研磨在常温常压下进行，主要产生有机废气（G1-3）。随后使用拖车将装有物料的储存罐运送至PVC发泡区。 2、PVC发泡 ①放卷、气动泵上料、精密涂层：将特种离型纸放入放卷架上，利用气动泵将储存罐里的物料吸至特种离型纸上，含有物料的特种离型纸使用精密涂布机自动涂层，涂层为密闭过程，该过程在常温常压下进行，主要产生有机废气（G1-4）。 ②一次塑化：涂层后的半成品进入10m塑化箱塑化，塑化温度150℃~160℃，塑化箱采用天然气加热，该过程会产生天然气燃烧废气（G1-5）和塑化废气（G1-6），一次塑化废气主要为油性色浆挥发的有机废气。 ③冷却：冷却塔产生的冷却水对产品间接冷却，冷却水循环使用。 ④二次上料、二次涂层：冷却后的半成品使用气动泵和精密涂布机进行二次上料和二次涂层，而后进入24m塑化箱中发泡，主要产生有机废气（G1-7）。 ⑤发泡：发泡温度约200℃，塑化箱使用天然气加热，该过程会产生天然气燃烧废气（G1-8）和发泡废气（G1-9），发泡废气主要为PVC热解产生的废气（以非甲烷总烃和氯化氢计）以及油性色浆挥发的有机废气和挥发出的少量DOTP。 ⑥冷却、三次上料、三次涂层：冷却后的半成品使用气动泵和精密涂布机进行三次上料和三次涂层，该过程主要产生有机废气（G1-10）。 ⑦贴布：将纺织布放入贴布机上，贴布机对三次涂层后的半成品进行贴布工序，三次涂层后的半成品表面会有发泡料，使得纺织布与半成品能够贴合。 ⑧二次塑化：贴布后的半成品进入20m烘箱塑化，塑化温度150℃~160℃，塑化箱采用天然气加热，该过程会产生天然气燃烧废气（G1-11）和塑化废气（G1-12），塑化废气包括PVC热解产生的有机废气（主要为非甲烷总烃）以及油性色浆挥发的有机废气。 ⑨冷却、剥离、中心卷取：塑化后的半成品冷却后使用剥离机将离型纸与半成品分离，中心卷取后运至PVC模压区，该过程会产生废离型纸（S1-3）。 3、PVC模压 ①放卷、表面加热：将PVC发泡区加工后的半成品放至放卷架，而后进入烘箱对其表面加热，烘箱采用电加热，烘箱温度为110℃~120℃，该过程PVC热解以及半成品中油性色浆会产生废气（G1-13），以非甲烷总烃计。 ②模压、冷却：热处理后的半成品使用模压机对其表面模压成纹，而后使用冷却水对其间接冷却。 ③切边、收卷：根据客户需求，使用切边机对冷却后的半成品切边加工，该过程会产生废边角料（S1-4），最后人工收卷，根据产品种类选择是否采取表处理，对需要进行表处理的产品送入PVC表处理区加工处理，反之送入成品仓库。 4、PVC表处理 ①放卷、涂刮：人工将待处理产品放至放卷架，利用水性油墨对其表面进行涂刮，涂刮设备为辊涂机，以增加产品的美观度、耐用性和防污性能，涂刮后的半成品送至烘箱，水性油墨易挥发，该过程会产生有机废气（G1-14）。 ②烘干：利用烘箱对涂刮后的半成品加热，烘箱采用天然气加热，天然气为直接加热，加热烘干时温度约200℃，该过程会产生天然气燃烧废气（G1-15）和烘干废气（G1-16），烘干废气主要为PVC热解产生的废气以及色浆和油墨挥发的有机废气和挥发出的少量DOTP。 ③冷却、收卷、检验入库：烘干后的产品温度较高，使用冷却水对其间接冷却，冷却后的产品人工收卷，人工检验产品的颜色、厚度等参数是否达到要求，检验合格的产品入库。该过程会产生不合格产品（S1-5）。 | 实际建设情况：1、配料 ①投料：将树脂（粉末）、碳酸钙（粉末）人工解包后投入投料站中，投料站位于密闭的配料间，而后重力进入搅拌机中；液态物料主增塑剂和辅助增塑剂，该过程会产生投料粉尘（G1-1）和废包装袋（S1-1）。 ②一次混合搅拌：物料在密闭的搅拌机中常温常压下进行第一次混合搅拌，初步搅拌混合后，重力流入搅拌机。 ③二次混合搅拌：搅拌机搅拌好稠状物料运送至储存罐中，再将稳定剂（液体）、油性色浆（液体）和预配的发泡剂（膏体）人工投加到储存罐中，使用混合搅拌机常温常压进行搅拌，发泡剂成分为偶氮二甲酰胺，偶氮二甲酰胺在120℃~200℃之间开始第一阶段分解，第一阶段前半段主要分解产污为N2和CO，二次混合搅拌在常温下进行，该过程主要为油性色浆挥发的有机废气（G1-2）、废包装桶和废包装袋（S1-2）。 2、PVC发泡 ①放卷、气动泵上料、精密涂层：将特种离型纸放入放卷架上，利用气动泵将储存罐里的物料吸至特种离型纸上，含有物料的特种离型纸使用精密涂布机自动涂层，该过程在常温常压下进行，主要产生有机废气（G2-4）。 ②塑化：涂层后的半成品进入10m塑化箱塑化，塑化箱采用天然气加热，塑化温度150℃~160℃，该过程会产生天然气燃烧废气（G2-5）和塑化废气（G2-6），塑化废气主要为PVC热解产生的有机废气（以非甲烷总烃计）以及油性色浆挥发的有机废气。 ③冷却：冷却塔产生的冷却水对产品间接冷却，冷却水循环使用。 ④二次上料、二次涂层：冷却后的半成品使用气动泵和精密涂布机进行二次上料和二次涂层，而后进入24m塑化箱中塑化，该过程会产生有机废气（G2-7）。 ⑤二次塑化：塑化箱采用天然气加热，塑化温度150℃~160℃，该过程会产生塑化废气，主要为天然气燃烧废气（G2-8）、PVC热解产生的有机废气（以非甲烷总烃计）以及油性色浆挥发的有机废气（G2-9）。 ⑥冷却、三次上料、三次涂层：冷却后的半成品使用气动泵和精密涂布机进行三次上料和三次涂层，该过程会产生有机废气（G2-10）。 ⑦发泡：三次涂层后的半成品进入20m烘箱发泡，烘箱采用天然气直接加热，发泡温度约200℃，半成品在烘箱里停留的时间约2~3min，该过程会产生天然气燃烧废气（G2-11）和发泡废气（G2-12），发泡废气主要为PVC热解产生的废气（以非甲烷总烃和氯化氢计）以及油性色浆挥发的有机废气和挥发出的少量DOTP。 ⑧模压、冷却：发泡后的半成品对其模压成纹，而后使用冷却水对其间接冷却。 ⑨剥离、切边、中心卷取：利用剥离机将离型纸与半成品分离，根据客户需求对其切边加工，反之送入成品仓库，该过程产生废离型纸（S2-3）。 |
| 阶段性验收不包括表面处理 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废水：按照“清污分流、雨污分流、分类收集、分质处理”的原则设计、建设和使用厂区排水系统。 拟建项目冷却循环外排水、喷淋废水和生活污水在满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准以及**产****处理厂接管限值后方可排入市政污水管网。 废气：切实加强全厂废气收集、处理系统设计建设和维护管理。投料间密闭设置，投料粉尘通过负压收集至布袋除尘器处理由一根15m排气筒(DA001)排放；物料搅拌、研磨、涂层、塑化、发泡、加热、烘干等过程产生的非甲烷总烃、氯化氢、油烟等通过密闭空间负压收集，经“静电净化器+活性炭纤维处理+水喷淋”处理后，与天然气燃烧废气一并通过一根15m排气筒(DA002)排放。 项目投料废气以及塑化、发泡、表面加热、烘干产生的颗粒物、非甲烷总烃、氯化氢等排放参照执行**市《大气污染物综合排放标准》(DB31/933-2015)表1大气污染物项目排放限值以及表3厂界大气污染物监控点浓度限值；天然气燃烧废气执行《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)中规定的排放浓度限值，其中氮氧化物按《**省2020年大气污染防治重点工作任务》(皖大气办[2020]2号)城市建成区排放浓度不高于50毫克/立方米执行。 噪声：项目优先选用低噪声设备，合理布置高噪声设备，对高噪声设备采取基础减振、隔声、消声等降噪措施，高噪声设备尽可能远离噪声敏感区。厂界噪声应满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准。 固废：固体废物处理处置应遵循“减量化、**化、无害化”的原则，对固体废物的产生、运输、贮存、处理和处置应实施全过程控制。属于一般固体废物的不合格产品、废边角料、废离型纸、废包装袋等暂存于一般固废库，定期委托有能力单位处理;属于危险废物的废活性炭、废包装桶等暂存于危废库，定期委托有资质单位处置。一般固废库(**，40m2)按照“防渗漏、防雨淋、防扬尘”等要求设置；危废暂存库(**，20m2)按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)规范建设;危险废物规****环境保护部《关于印发危险废物规范化管理指标体系的通知》(环办〔2015〕99号)要求强化管理，特别是临时贮存、转运等环节的防治措施。生活垃圾收集后交环卫部门统一处置。 | 实际建设情况：废水：按照“清污分流、雨污分流、分类收集、分质处理”的原则设计、建设和使用厂区排水系统。 验收监测期间项目冷却循环外排水、喷淋废水和生活污水在满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准，本项目生活污水排放口pH、化学需氧量、悬浮物、BOD5、氨氮、这5项因子检测结果符**南产****处理厂接管限值要求。 废气：投料间密闭设置，投料粉尘通过负压收集至布袋除尘器处理由一根15m排气筒(DA001)排放；物料搅拌、研磨、涂层、塑化、发泡、加热、烘干等过程产生的非甲烷总烃、氯化氢、油烟等通过密闭空间负压收集，经“静电净化器+活性炭纤维处理+水喷淋”处理后，与天然气燃烧废气一并通过一根15m排气筒(DA002)排放。验收监测期间本项目DA001废气处理设施出口颗粒物、非甲烷总烃排放浓度速率检测结果符合**市《大气污染物综合排放标准》（DB31/933—2015）表1大气污染物项目排放限值。DA002废气处理设施出口SO2、颗粒物《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271—2014）表3大气污染物特别排放限值； NOX符合《**省2020年大气污染防治重点工作任务》（皖大气办[2020]2号）；非甲烷总烃、氯化氢符合**市《大气污染物综合排放标准》（DB31/933—2015）表1大气污染物项目排放限值。厂界无组织废气颗粒物最大排放浓度为0.218mg/m3，低于0.5mg/m3，非甲烷总烃最大排放浓度为2.00mg/m3，低于4.0mg/m3，氯化氢未检出，低于0.15mg/m3。本项目厂界无组织废气颗粒物浓度两日排放浓度检测结果符合**市《大气污染物综合排放标准》（DB31/933—2015）表3厂界大气污染物监控点浓度限值；厂区内非甲烷总烃符合固定源挥发性有机物综合排放标准第6部分 其他行业DB34/ 4812.6-2024浓度限值。 噪声：项目优先选用低噪声设备，合理布置高噪声设备，对高噪声设备采取基础减振、隔声、消声等降噪措施，高噪声设备尽可能远离噪声敏感区。企业夜间未生产因此未检测，在2025.****.06~03.07验收检测期间，在2025年3月6至3月7日验收监测期间，本项目本项目线束电源线厂区的厂界东、厂界南、厂界西、厂界北四个监测点位昼间噪声检测结果为52-64dB（A)，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准。 固废：本项目建有一般固废库（72m2），危废库（25m2）生活垃圾：分类收集后，全部由环卫部门****处理场集中处理；布袋除尘器收集粉尘：出售于有关单位，综合利用；不合格品：出售于有关单位，综合利用；废包装；用于返工重做；废离型纸；出售于有关单位，综合利用；废边角料：出售于有关单位，综合利用；废活性炭：废活性炭暂存于危废库，之后交由******公司处置； |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.298 | 0.3 | 0 | 0 | 0.298 | 0.298 | / |
| 0 | 0.21 | 0.214 | 0 | 0 | 0.21 | 0.21 | / |
| 0 | 1.148 | 0.628 | 0 | 0 | 1.148 | 1.148 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | **产****处理厂接管限值 | pH、COD、BOD5、SS、NH3-N | pH、COD、BOD5、SS、NH3-N |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 投料废气 | **市《大气污染物综合排放标准》（DB31/933—2015）表3厂界大气污染物监控点浓度限值 | 采用密闭空间+负压抽风进行收集，收集的废气经布袋除尘处理后，由一根15m排气筒（DA001）排放 | 颗粒物 | |
| 2 | 混合搅拌、研磨、上料和天然气燃烧废气（DA002） | 《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271—2014）表3大气污染物特别排放限值、固定源挥发性有机物综合排放标准第6部分 其他行业DB34/ 4812.6-2024、**市《大气污染物综合排放标准》（DB31/933—2015）表1大气污染物项目排放限值、《**省2020年大气污染防治重点工作任务》（皖大气办[2020]2号）、 | 经密闭管道收集后，经过静电除油和活性炭装置处理后由15m排气筒（DA002）排放 | 非甲烷总烃、氯化氢、SO2、NOX、颗粒物、天然气燃烧废气 |
表3 噪声治理设施
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
欢迎来电咨询～
