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三团农业废弃物残膜和滴灌带循环利用建设项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****9002MABKX8EJ1L | 建设单位法人：涂兴峰 |
| 涂兴峰 | 建设单位所在行政区划：**生产建设兵团第一师 |
| ****市三团11连 |
建设项目基本信息
| 三团农业废弃物残膜和滴灌带循环利用建设项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别（国民经济代码）：C292-C292-塑料制品业 |
| 建设地点： | **生产建设兵团第一师 第一师**市三团十一连 |
| 经度:80.089903 纬度: 40.352539 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2022-06-24 |
| 师市环审〔2022〕46号 | 本工程排污许可证编号：****9002MABKX8EJ1L001Q |
| 2024-08-15 | 项目实际总投资(万元)：800 |
| 63 | 运营单位名称：**** |
| ****9002MABKX8EJ1L | 验收监测(调查)报告编制机构名称：****研究院****公司） |
| 916********73534XP | 验收监测单位：****研究院****公司） |
| 916********73534XP | 竣工时间：2023-01-01 |
| 2025-01-01 | 调试结束时间：2025-03-01 |
| 2025-03-26 | 验收报告公开结束时间：2025-04-24 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/ |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| / | 是否属于重大变动：|
规模
| 5000t/a再生塑料，200t/a地膜，1200t/a滴灌带 | 实际建设情况：5000t/a再生塑料，200t/a地膜，1200t/a滴灌带 |
| / | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 1、造粒生产工艺 （1）工艺流程简述： ①分拣：对回收的废旧滴灌带、废地膜进行人工挑拣，将其中杂物（灰土、包装袋等）清理出来，以方便后续加工。分拣工序主要产生分拣废物。 ②破碎：利用破碎机将废塑料破碎成1～2cm的碎片。本项目破碎机采用湿式破碎机，无颗粒物产生。破碎后的废塑料进入清洗工序。破碎工序主要产生噪声及湿式破碎废水。 ③清洗：破碎后的废塑料送至清洗水池进行清洗，清洗3次进行再进行甩干，清洗目的是去除废塑料表面附着的杂质（主要为泥沙等）。本项目废塑料清洗工序不使用任何清洗剂。清洗工序主要产生废水、噪声，清洗废水经沉降池沉淀处理后回用，不外排，沉降池产生的污染物为泥渣（主要为泥沙）。 ④干燥（甩干）：清洗后的废塑料在进料口堆放，进料口底部有细孔，废塑料的部分水分沥出，并经甩干机干燥处理，甩干机产生少量废水回用于清洗工序。此过程中主要产生噪声。 ⑤熔融、挤出、切粒：造粒机由挤出机、水槽、切粒机组成，塑料的挤出成型为塑料在挤出机中，在一定的温度（180-200℃左右，热源为电）和一定的压力下熔融塑料，并连续通过有固定截面的模型，得到具有特定断面形状连续型材 的加工方法，塑料在料筒中借助料筒外部的加热和螺杆转动的剪切挤压作用而熔融，同时熔体在压力的推动下被连续挤出，被挤出的型材失去塑性变为条状，再经过冷却水槽冷却，以免发生变形（冷却水是经过冷却循环水罐循环使用，使水温保持低温，冷却水循环使用不排放）。最后进入切粒机切成圆柱状颗粒。再生塑料颗粒的粒径在0.7～1.5mm范围内，塑料颗粒由于粒径较大，因此不易起尘。熔融、挤出、切粒工序产生的污染包括挥发性有机物非甲烷总烃、噪声。 2、滴灌带生产工艺 （1）工艺简述 ①预热搅拌：将聚乙烯再生颗粒、聚乙烯新料、色母、抗老化剂混合搅拌均匀，同时进行预热（电加热）以去除物料携带的水分。预热搅拌工序主要产生噪声。 ②熔融挤出：利用塑料的热塑性，将塑料加热（140-200℃左右）融化后，加以高的压力使其快速流入模腔，经一段时间的保压和冷却，成为各种形状的材料。熔融挤出工序产生的此过程产生的污染包括非甲烷总烃、异味、噪声。 ③冷却定型：冷却定型（用循环冷却水进行冷却，定期对循环冷却水进行补充，无废水外排），将不合格的产品统一收集后送至厂房重新造粒。冷却定型工序产生的污染主要为噪声。 ④质检：定型完成后，安排技术人员进行检测，合格产品可入库，不合格产品返回厂房重新造粒。 3、地膜生产工艺 （1）工艺流程简述： ①预热搅拌：将聚乙烯新料与色母、抗老化剂等混合搅拌均匀，同时进行预 热（电加热）以去除物料携带的水分。 ②热熔吹塑：利用塑料的热塑性，将塑料加热（140-200℃左右）融化后， 熔融物料从机头口模被挤出后形成管坯，立即吹胀，被横向拉伸，同时在牵引辊 的作用下被纵向拉伸，制得不同厚度不同宽度的薄膜。熔融采用电加热方式进行。 ③风环冷却、打卷： 地膜从机头挤出吹胀后，立即进行风冷，冷却装置由冷 却风环、鼓风机等组成；冷却后的地膜通过牵引机传入打卷机进行打卷。 ④入库：合格产品可入库，不合格产品返回造粒车间重新造粒。 | 实际建设情况：1、造粒生产工艺 （1）工艺流程简述： ①分拣：对回收的废旧滴灌带、废地膜进行人工挑拣，将其中杂物（灰土、包装袋等）清理出来，以方便后续加工。分拣工序主要产生分拣废物。 ②破碎：利用破碎机将废塑料破碎成1～2cm的碎片。本项目破碎机采用湿式破碎机，无颗粒物产生。破碎后的废塑料进入清洗工序。破碎工序主要产生噪声及湿式破碎废水。 ③清洗：破碎后的废塑料送至清洗水池进行清洗，清洗3次进行再进行甩干，清洗目的是去除废塑料表面附着的杂质（主要为泥沙等）。本项目废塑料清洗工序不使用任何清洗剂。清洗工序主要产生废水、噪声，清洗废水经沉降池沉淀处理后回用，不外排，沉降池产生的污染物为泥渣（主要为泥沙）。 ④干燥（甩干）：清洗后的废塑料在进料口堆放，进料口底部有细孔，废塑料的部分水分沥出，并经甩干机干燥处理，甩干机产生少量废水回用于清洗工序。此过程中主要产生噪声。 ⑤熔融、挤出、切粒：造粒机由挤出机、水槽、切粒机组成，塑料的挤出成型为塑料在挤出机中，在一定的温度（180-200℃左右，热源为电）和一定的压力下熔融塑料，并连续通过有固定截面的模型，得到具有特定断面形状连续型材 的加工方法，塑料在料筒中借助料筒外部的加热和螺杆转动的剪切挤压作用而熔融，同时熔体在压力的推动下被连续挤出，被挤出的型材失去塑性变为条状，再经过冷却水槽冷却，以免发生变形（冷却水是经过冷却循环水罐循环使用，使水温保持低温，冷却水循环使用不排放）。最后进入切粒机切成圆柱状颗粒。再生塑料颗粒的粒径在0.7～1.5mm范围内，塑料颗粒由于粒径较大，因此不易起尘。熔融、挤出、切粒工序产生的污染包括挥发性有机物非甲烷总烃、噪声。 2、滴灌带生产工艺 （1）工艺简述 ①预热搅拌：将聚乙烯再生颗粒、聚乙烯新料、色母、抗老化剂混合搅拌均匀，同时进行预热（电加热）以去除物料携带的水分。预热搅拌工序主要产生噪声。 ②熔融挤出：利用塑料的热塑性，将塑料加热（140-200℃左右）融化后，加以高的压力使其快速流入模腔，经一段时间的保压和冷却，成为各种形状的材料。熔融挤出工序产生的此过程产生的污染包括非甲烷总烃、异味、噪声。 ③冷却定型：冷却定型（用循环冷却水进行冷却，定期对循环冷却水进行补充，无废水外排），将不合格的产品统一收集后送至厂房重新造粒。冷却定型工序产生的污染主要为噪声。 ④质检：定型完成后，安排技术人员进行检测，合格产品可入库，不合格产品返回厂房重新造粒。 3、地膜生产工艺 （1）工艺流程简述： ①预热搅拌：将聚乙烯新料与色母、抗老化剂等混合搅拌均匀，同时进行预 热（电加热）以去除物料携带的水分。 ②热熔吹塑：利用塑料的热塑性，将塑料加热（140-200℃左右）融化后， 熔融物料从机头口模被挤出后形成管坯，立即吹胀，被横向拉伸，同时在牵引辊 的作用下被纵向拉伸，制得不同厚度不同宽度的薄膜。熔融采用电加热方式进行。 ③风环冷却、打卷： 地膜从机头挤出吹胀后，立即进行风冷，冷却装置由冷 却风环、鼓风机等组成；冷却后的地膜通过牵引机传入打卷机进行打卷。 ④入库：合格产品可入库，不合格产品返回造粒车间重新造粒。 |
| / | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 本项目滴灌带车间、地膜车间共用一套UV光氧+活性炭处理装置，由15m高排气筒排放；造粒车间单独使用一套UV光氧+活性炭处理装置，由15m高排气筒排放。 生活污水经化粪池收集后由一体化MBR污水处理设施处理，尾水再经紫外线消杀，出水水质达到《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2020）标准后，用于厂区绿化及洒水抑尘。 本项目清洗、破碎废水经过三级沉淀池+絮凝沉淀后回用于破碎清洗工序。 | 实际建设情况：本项目造粒、地膜车间共用一套UV光氧+二级活性炭处理装置，由15m高排气筒排放；滴灌带车间单独使用一套UV光氧+活性炭处理装置，由15m高排气筒排放。 .生活污水排入化粪池后，由吸污****处理厂处理 本项目清洗、破碎废水经过三级沉淀池后回用与破碎清洗工序。 |
| 考虑厂房分布及厂区布置，将造粒与地膜车间共用一套废气处理装置；厂区无绿化浇灌；未使用絮凝沉淀，处理后的回用水可以满足生产需求。 | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 三级沉淀池 | 《污水综合排放标准》（GB 8978-1996） | 三级沉淀池 | 验收监测期间，2024年2月27日化粪池废水中pH为7.2~7.3、化学需氧量日均值为136mg/L、五日生化需氧量日均值为38.6mg/L、悬浮物日均值为140mg/L、动植物油类日均值为2.17mg/L、氨氮日均值为24.2mg/L、总氮日均值为54.2mg/L； 2024年2月28日化粪池废水中pH为7.2~7.3、化学需氧量日均值为130mg/L、五日生化需氧量日均值为36.2mg/L、悬浮物日均值为130mg/L、动植物油类日均值为2.14mg/L、氨氮日均值为25.8mg/L、总氮日均值为56.7mg/L；均满足《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4中三级标准。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 造粒生产线、地膜生产线、滴灌带生产线有机废气经过集气罩收集后，通过UV光氧催化设备+二级活性炭吸附设施处理，由15m高排气筒排放。 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）及《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93） | 造粒生产线、地膜生产线、滴灌带生产线有机废气经过集气罩收集后，通过UV光氧催化设备+二级活性炭吸附设施处理，由15m高排气筒排放。 | 验收监测期间，本项目滴灌带生产线排口中颗粒物浓度最大值为2.7mg/m3，非甲烷总烃浓度最大值为8.40mg/m3，氯化氢浓度最大值为3.4mg/m3，氯化氢排放速率最大值为0.0148kg/h，二甲苯未检出，臭气浓度最大值为1318，满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）及《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）排放标准。 本项目地膜与造粒生产线排口中颗粒物浓度最大值为3.3mg/m3，非甲烷总烃浓度最大值为7.20mg/m3，氯化氢浓度最大值为3.5mg/m3，氯化氢排放速率最大值为0.0149kg/h，二甲苯未检出，臭气浓度最大值为1318，满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）及《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）排放标准。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 减震、降噪 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 减震、降噪 | 验收监测期间，本项目厂界噪声监测点昼间值为55dB（A）～57dB（A），夜间值47dB（A）～49dB（A），满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类区标准限值要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 本项目主要环境风险为原辅料、产品、废机油在明火或者高温环境下引发火灾或者废机油发生的泄漏。在严格落实环评提出的各项风险防范措施以及事故应急预案，各工作岗位严格遵守岗位操作规程，避免误操作，加强设备的维护和管理，进一步降低风险事故的可能性，本项目环境风险水平可接受，风险防范措施有效可行 | 本企业加强了人员管理及设备维护，编制了《****突发环境事件应急预案》，并****生态环境局进行备案，备案号：****2024C020040。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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