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| **** | 建设单位代码类型:|
| 916********1586980 | 建设单位法人:严威 |
| 严威 | 建设单位所在行政区划:**生产建设兵团第十二师 |
| ****市(第****开发区(**区)兵团****开发区米兰二街8-1号中国(**)自由贸易试验区 |
| ****厂区扩建项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:067-金属表面处理及热处理加工 | 行业类别(国民经济代码):C3360-C3360-金属表面处理及热处理加工 |
| 建设地点: | **生产建设兵团第十二师 **市(第****开发区(**区)兵团****开发区米兰二街8-1号 |
| 经度:87.3765 纬度: 43.70929 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-02-06 |
| 师环审字〔2024〕11号 | 本工程排污许可证编号:916********1586980001Y |
| 2024-04-15 | 项目实际总投资(万元):1500 |
| 215.33 | 运营单位名称:**** |
| 916********1586980 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**绿格洁瑞****公司 |
| 916********8769623 | 验收监测单位:**绿格洁瑞****公司 |
| 916********8769623 | 竣工时间:2024-08-08 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-04-30 | 验收报告公开结束时间:2025-05-30 |
| 验收报告公开载体: | 生态环境公示网 |
| 改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
| 1、本项目环评设计喷涂钢结构件烘干工序,是在喷烘一体房内,人工喷漆后翻转移动过程中采用电烘干。实际建设无烘干设施,钢结构件人工喷漆后自然晾干,涂料的成膜过程就是涂层的固化过程。 2、环评设计生产设备有激光切割机2台,抛丸机2台。切割下料、结构件焊接产生的颗粒物经1套脉冲移动滤筒除尘器、焊接烟尘净化器处理后经15m高排气筒排放(DA001),抛丸打磨工序产生的颗粒物经多管旋风+袋式除尘器处理后通过1根经15米高排气筒(DA002)排放。实际建设2台切割机、2台抛丸机分置于1#车间、2#车间,距离较远,共安装四套废气处理设施,4个排气筒,两个车间共配置16台移动式焊烟净化器。 3、1号次钢车间空置,改做员工食堂。 | 是否属于重大变动:|
| 钢结构型材5万t/a,彩钢板万m2/a,包括喷涂钢结构件2万t/a | 实际建设情况:钢结构型材5万t/a,彩钢板万m2/a,包括喷涂钢结构件2万t/a |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 钢结构板生产线工艺简述: 1.压瓦:首先将外购彩钢卷利用单板机及压瓦机压制成需要的瓦型。 2.切割:将外购的钢材,按照尺寸大小,经过激光切割机剪切成符合尺寸的钢板、钢片。 3.成品:压瓦成型后的彩钢板与岩棉板生产线上的切割机构进项切割隔断,最后产品送至成品区堆存。 钢结构型材生产线生产工艺简述: 1.切割:将外购的钢材,按照尺寸大小,经过激光切割机剪切成符合尺寸的钢板、钢片。 2.组装:通过组立机将剪切好的钢板拼在一起。 3.焊接:组装完成后用电焊机进行焊接。 4.抛丸打磨:采用抛丸除锈设备进行钢构件表面处理。 5.喷漆:将抛丸打磨后的工件送入喷漆室中进行人工喷漆。 6.烘干:由于喷涂件体积较大,在喷烘一体房内使工件完全成膜,涂料的成膜过程就是涂层的固化过程,自然晾干。 7.检验合格产品入库。 | 实际建设情况:与环评及批复要求一致。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 1废气: 切割粉尘经脉冲滤筒除尘器处理后经15米高排气筒(DA001)排放,抛丸粉尘集中收集后经“多管旋风+袋式除尘器处理后”由15米高排气筒(DA002)排放,喷漆、烘干废气集中收集后经“干式过滤+催化燃烧处理后”经15米高排气筒(DA003)排放。焊接烟尘经移动式焊接烟尘净化器处理后无组织排放。 2废水: 无生产废水,****园区污水管网。 | 实际建设情况:1废气: 在1#、2#车间切割工序各安装一套废气收集系统,切割产生金属粉尘负圧收集后经脉冲移动滤筒除尘器处理后经1根15m高排气筒(DA001、DA004)排放;在1#、2#车间抛丸工序各安装一套废气处理设施,抛丸过程中产生粉尘经多管旋风+袋式除尘器处理后通过1根15米高排气筒(DA002、DA005)排放;在喷漆房安装一套废气处理系统,喷漆废气收集后通过“干式过滤+催化燃烧”处理后经15米高排气筒(DA003)排放;1#、2#车间焊接烟尘经移动式焊接烟尘净化器处理后无组织排放。 2废水: 无生产废水,****园区污水管网。 |
| 优化环保设施,增加2套废气处理设施和排气筒。 | 是否属于重大变动:|
| 制定突发环境事件应急预案,依法申领排污许可证 | 实际建设情况:1本项目按环评管理要求编制了突发环境事件应急预案,于2024年8****环境局备案,备案编号为661200-2024-35-L。 企业编制了《生产安全事故应急预案》,已完成职业病危害现状评价、安全标准化考评,取得****管理局颁发的“安全生产标准化三级企业”证书。 2编制了突发环境事件应急预案,于2024年8****环境局备案,备案编号为661200-2024-35-L。 企业编制了《生产安全事故应急预案》,已完成职业病危害现状评价、安全标准化考评,取得****管理局颁发的“安全生产标准化三级企业”证书。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 1#、2#车间切割废气处理系统 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染源大气污染物排放限值二级 | 在1#、2#车间各安装一套废气收集系统,采用脉冲移动滤筒除尘器+15m高排气筒(DA001、DA004)排放; | 2025年3月4-6日验收监测结果1#、2#车间切割废气排放口DA001、DA004有组织废气中颗粒物排放浓度达标。 | |
| 2 | 1#、2#车间抛丸废气处理设施 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染源大气污染物排放限值二级 | 在1#、2#车间抛丸工序各安装一套废气处理设施,抛丸过程中产生粉尘经多管旋风+袋式除尘器处理后分别经1根15米高排气筒(DA002、DA005)排放 | 在2025年3月4-6日验收监测结果1#、2#车间抛丸废气排放口DA002、DA005有组织废气中颗粒物排放浓度达标。 | |
| 3 | 喷漆废气处理系统 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染源大气污染物排放限值二级 | 喷漆房两个喷漆区设置下沉式废气收集系统,喷漆产生的废气经负压收集后采用“过滤棉过滤+催化燃烧处理装置”废气处理系统处理后经15m排气筒(DA003)排放 | 2025年3月4-6日验收监测结果表明:喷漆废气排气筒(DA003)有组织排放废气中颗粒物、非甲烷总烃排放浓度均满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染源大气污染物排放二级标准限值要求,苯、甲苯、二甲苯未检出。 |
| 1 | 基础减振、厂房隔声 | 《工业企业厂界噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准 | 设备均布设在厂房内,设备选用低噪声设备,合理布局,采取基础减振、厂房隔声等措施。 | 2025年3月4-5日验收监测结果厂界昼间、夜间噪声均达标排放。 |
| 1 | 漆渣、废油漆漆桶、废活性炭、废过滤棉、废催化剂、废润滑油及废润滑油桶属于危险废物,集中收集后交由有资质的企业回收处置,危废暂存场所严格按照《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ2025-2012)要求设置。 | 企业建设60m2危险废物暂存间,满足《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ2025-2012)要求。危险废物漆渣、废油漆漆桶、废活性炭、废过滤棉、废催化剂、废润滑油及废润滑油桶收集在厂区危废暂存间,交具有危废处置资质的**泰泽嘉业****公司定期清运处置,符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)相关要求。一般固废废水性漆桶、除尘器收集粉尘,废焊渣,边角料可回收利用,企业集中收集后外售。废水性漆漆桶作废品出售或放垃圾箱。 |
| 供电、供水、****园区公共管网 | 验收阶段落实情况:供电、供水、****园区公共管网 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |