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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0000MA1JC9AR04 | 建设单位法人:马原 |
| 徐佳 | 建设单位所在行政区划:**市**区 |
| **市**区亭卫公路3159号 |
| 年产10000套环保燃烧器项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:082-通信设备制造;广播电视设备制造;雷达及配套设备制造;非专业视听设备制造;其他电子设备制造 | 行业类别(国民经济代码):C3461-C3461-烘炉、熔炉及电炉制造 |
| 建设地点: | **市**区 亭卫公路3159号 |
| 经度:121.34915 纬度: 30.8043 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-10-24 |
| 金环许〔2024〕140号 | 本工程排污许可证编号:****0000MA1JC9AR04 |
| 2025-03-31 | 项目实际总投资(万元):26000 |
| 400 | 运营单位名称:**** |
| ****0000MA1JC9AR04 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:钦覃(上****公司 |
| ****0104MA1FR4BF3G | 验收监测单位:亦海检测****公司 |
| 913********5395157 | 竣工时间:2025-02-28 |
| 2025-04-01 | 调试结束时间:2025-05-08 |
| 2025-05-08 | 验收报告公开结束时间:2025-06-05 |
| 验收报告公开载体: | https://e2.****.cn:8081/jsp/view/hjxxgk/jsxmhp_index.jsp |
| 新 建 项 目 ( 迁 建 ) | 实际建设情况:新 建 项 目 ( 迁 建 ) |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产环保燃烧器 10000台、火炬系统 100 套、锅炉燃烧器 100 台、焚烧炉系统 40 套,****中心对产品进行性能测试。 | 实际建设情况:本项目****中心****中心两部分。生产中心主要生产环保燃烧器 10000台、火炬系统 100 套、锅炉燃烧器 100 台、焚烧炉系统 40 套,测试中心主要用于对环保燃烧器、锅炉燃烧器、火炬系统及焚烧炉系统进行热态试验,其中环保燃烧器和部分火炬系统的热态试验将在一期验收,其余部分计划在二期建设。 |
| 项目因投资预算和市场前景不明确等原因,建设单位将原环评评审申报的内容进行分期建设、分期验收,并编制了《年产 10000 套环保燃烧器项目非重大变动环境影响分析说明》。 | 是否属于重大变动:|
| 生产中心主要生产工艺为:激光切割、机加工、焊接打磨、喷砂、喷漆(油漆及稀释剂用量 27.5t/a)、组装测试等。 测试中心主要用于产品性能测试,测试内容主要包括:燃烧器设备的设计负荷、燃烧稳定性、负荷弹性操作范围、燃烧污染物排放、点火可靠性、火焰形状及尺寸等。 | 实际建设情况:生产中心主要生产环保燃烧器、火炬系统、锅炉燃烧器和焚烧炉系统,产品名称及规模在变动前后保持一致,且均在一期完成建设。测试中心主要用于对环保燃烧器、锅炉燃烧器、火炬系统及焚烧炉系统进行热态试验,其中环保燃烧器和部分火炬系统的热态试验将在一期验收,其余部分计划在二期建设。 |
| 项目因投资预算和市场前景不明确等原因,建设单位将原环评评审申报的内容进行分期建设、分期验收,并编制了《年产 10000 套环保燃烧器项目非重大变动环境影响分析说明》。 | 是否属于重大变动:|
| 废水:项目应实行雨、污水分流。水压试验废水经隔油池处理后,与冷却塔排水、纯水制备尾水、火炬气罐冷却排水、蒸汽锅炉排水、生活污水一并通过 DW001 污水排口纳入市政污水管网,****处理厂集中处理。纳管口水质须满足《污水综合排放标准》(DB31/199-2018)要求。 废气:本项目共涉及 16 根排气筒: (1)车间 1 产生的焊接打磨烟尘和切割粉尘经负压集气罩收集,分别经 5 套脉冲滤筒除尘器处理后,通过 DA001、DA002、DA003 排气筒高空排放。各排气筒废气污染物排放须符合《大气污染物综合排放标准》(DB31/933-2015)要求。 (2)车间 1 产生的喷砂废气由密闭管道收集,经“旋风+滤筒除尘装置”处理后,通过 DA004 排气筒高空排放。废气污染物排放须符合《大气污染物综合排放标准》(DB31/933-2015)要求。 (3)车间 1 产生的涂装废气经车间密闭收集,再经“漆雾毡过滤+三级过滤(初级+中级+高级)+沸石分子筛吸附+脱附催化氧化装置”处理后,尾气通过 DA005 排气筒高空排放。废气污染物排放须符合《大气污染物综合排放标准》(DB31/933-2015)和《恶臭(异味)污染物排放标准》(DB31/1025-2016)要求。 (4)车间 2 产生的切割粉尘和焊接打磨烟尘经负压集气罩收集,经 2 套脉冲滤筒除尘器处理后,通过 DA006、DA007 排气筒高空排放。各排气筒废气污染物排放须符合《大气污染物综合排放标准》(DB31/933-2015)要求。 (5)车间 2 产生的喷砂废气经密闭管道收集,分别经 2 套“旋风+滤筒除尘装置”处理后,尾气合并通过 DA008 排气筒高空排放。废气污染物排放须符合《大气污染物综合排放标准》(DB31/933-2015)要求。 (6)车间 2 产生的涂装废气经车间密闭收集,再经“漆雾毡过滤+三级过滤(初级+中级+高级)+沸石分子筛吸附+脱附催化氧化装置”处理后,通过 DA009 排气筒高空排放。废气污染物排放须符合《大气污染物综合排放标准》(DB31/933-2015)和《恶臭(异味)污染物排放标准》(DB31/1025-2016)要求。 (7)测试产品均须配套低氮燃烧装置,其中 A#、B#、G#、I#测试装置燃料燃烧废气分别通过 DA010、DA011、DA014、DA015 排气筒高空排放;D#、H#测试装置燃料燃烧废气共用 DA012 排气筒高空排放;C#、E#测试装置和空气预热器燃料燃烧废气共用 DA013 排气筒高空排放。各排气筒废气污染物排放须符合《大气污染物综合排放标准》(DB31/933-2015)要求。 (8)蒸汽锅炉须配套低氮燃烧装置,燃烧废气通过 DA016 排气筒高空排放废气污染物排放须符合《锅炉大气污染物排放标准》(DB31/387-2018)要求。 废气收集效率、处理效率应达到《报告书》要求,废气排气筒高度应符合相关要求,并按监测技术规范,设置采样口和采样平台。 项目应落实废气治理措施及非正常排放的监控措施。按《**市大气污染防治条例》提出的要求,严格控制废气的无组织排放,确保废气有效收集。确保厂界污染物浓度达到《大气污染物综合排放标准》(DB31/933-2015)、《环境空气质量标准》(GB3095-2012)和《恶臭(异味)污染物排放标准》(DB31/1025-2016)要求,厂区内污染物浓度达到《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)要求。 噪声: 项目各类设备均应选用低噪声设备,厂区内合理布局。落实各项隔声、降噪、减振措施,确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3 类标准。 固废: 项目固体废物应按《中华人民**国固体废物污染环境防治法》与**市有关规定分类收集、规范贮存、妥善处理。废乳化液、漆渣、沾染涂料固废、油泥、废滤棉、废分子筛、废催化剂、废机油、其他沾染固废等危险废物收集后存放在专用的危险废物暂存场所内,委托有资质单位处置,签订危险废物处置协议,每年定期申报《危险废物管理计划》。危险废物暂存场所设置应符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求。废金属边角料、焊渣焊丝、废钢砂/丸、废陶瓷纤维棉、废包装材料、截留粉尘、废滤筒、废滤芯等一般工业固体废物综合利用或规范处置,贮存场所设置应符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)。生活垃圾委托环卫部门清运。 本项目新增污染物排放量: 二氧化硫 0.0157 吨/年、氮氧化物0.1194 吨/年、挥发性有机物 1.7760 吨/年、颗粒物 0.4423 吨/年、化学需氧量 2.0865 吨/年、氨氮 0.1201 吨/年、总氮 0.1545 吨/年、总磷 0.0203吨/年。其中,氮氧化物等量削减,挥发性有机物倍量削减。本项目申请总量指标为:氮氧化物 0.1194 吨/年、挥发性有机物 3.5520 吨/年,削减替代来源分别为东和劳动保护****公司和金井特线****公司,相关削减替代措施应与本项目同步实施,并在本项目建成并实际排放主要污染物前(或核发(变更))排污许可证前)完成 | 实际建设情况:废水:项目已实行雨、污水分流。水压试验废水经隔油池处理后,与冷却塔排水、纯水制备尾水、火炬气罐冷却排水、生活污水一并通过 DW001 污水排口纳入市政污水管网,****处理厂集中处理。纳管口水质须满足《污水综合排放标准》(DB31/199-2018)要求。 废气: (1)车间 1 产生的焊接打磨烟尘和切割粉尘经负压集气罩收集,分别经 5 套脉冲滤筒除尘器处理后,通过 DA001、DA002、DA003 排气筒高空排放。 (2)车间 1 产生的喷砂废气由密闭管道收集,经“滤筒除尘装置”处理后,通过 DA004 排气筒高空排放,根据预测结果,一套滤筒除尘装置可实现达标排放,因此取消安装旋风除尘装置。 (3)车间 1 产生的涂装废气经车间密闭收集,再经“漆雾毡过滤+三级过滤(初级+中级+高级)+沸石分子筛吸附+脱附催化氧化装置”处理后,尾气通过 DA005 排气筒高空排放。废气污染物排放须符合《大气污染物综合排放标准》(DB31/933-2015)和《恶臭(异味)污染物排放标准》(DB31/1025-2016)要求。 (4)车间 2 产生的切割粉尘和焊接打磨烟尘经负压集气罩收集,经 2 套脉冲滤筒除尘器处理后,通过 DA006、DA007 排气筒高空排放。各排气筒废气污染物排放须符合《大气污染物综合排放标准》(DB31/933-2015)要求。 (5)车间 2 产生的喷砂废气经密闭管道收集,分别经 2 套“滤筒除尘装置”处理后,尾气合并通过 DA008 排气筒高空排放,未安装旋风除尘装置。 (6)车间 2 产生的涂装废气经车间密闭收集,再经“漆雾毡过滤+三级过滤(初级+中级+高级)+沸石分子筛吸附+脱附催化氧化装置”处理后,通过 DA009 排气筒高空排放。废气污染物排放须符合《大气污染物综合排放标准》(DB31/933-2015)和《恶臭(异味)污染物排放标准》(DB31/1025-2016)要求。 (7)测试产品均配套低氮燃烧装置,其中 A#、B#测试装置燃料燃烧废气分别通过 DA010、DA011排气筒高空排放;D#、H#测试装置燃料燃烧废气共用 DA012 排气筒高空排放。 噪声: 项目各类设备均应选用低噪声设备,厂区内合理布局。落实各项隔声、降噪、减振措施,确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3 类标准。 固废: 项目固体废物应按《中华人民**国固体废物污染环境防治法》与**市有关规定分类收集、规范贮存、妥善处理。废乳化液、漆渣、沾染涂料固废、油泥、废滤棉、废分子筛、废催化剂、废机油、其他沾染固废等危险废物收集后存放在专用的危险废物暂存场所内,委托有资质单位处置,签订危险废物处置协议,每年定期申报《危险废物管理计划》。危险废物暂存场所设置应符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求。废金属边角料、焊渣焊丝、废钢砂/丸、废陶瓷纤维棉、废包装材料、截留粉尘、废滤筒、废滤芯等一般工业固体废物综合利用或规范处置,贮存场所设置应符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)。生活垃圾委托环卫部门清运。 固废: 项目固体废物应按《中华人民**国固体废物污染环境防治法》与**市有关规定分类收集、规范贮存、妥善处理。废乳化液、漆渣、沾染涂料固废、油泥、废滤棉、废分子筛、废催化剂、废机油、其他沾染固废等危险废物收集后存放在专用的危险废物暂存场所内,委托有资质单位处置,签订危险废物处置协议,每年定期申报《危险废物管理计划》。危险废物暂存场所设置应符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求。废金属边角料、焊渣焊丝、废钢砂/丸、废陶瓷纤维棉、废包装材料、截留粉尘、废滤筒、废滤芯等一般工业固体废物综合利用或规范处置,贮存场所设置应符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)。生活垃圾委托环卫部门清运。 本项目分期验收,变动前后总体污染物排放量不变:二氧化硫 0.0157 吨/年、氮氧化物0.1194 吨/年、挥发性有机物 1.7760 吨/年、颗粒物 0.4423 吨/年、化学需氧量 2.0865 吨/年、氨氮 0.1201 吨/年、总氮 0.1545 吨/年、总磷 0.0203吨/年。其中,氮氧化物等量削减,挥发性有机物倍量削减。经过核算,与环评和批复一致。 |
| 项目因投资预算和市场前景不明确等原因,建设单位将原环评评审申报的内容进行分期建设、分期验收,并编制了《年产 10000 套环保燃烧器项目非重大变动环境影响分析说明》。废水噪声固废环保措施与环评阶段一致,废气除车间1、车间2喷砂废气取消安装旋风除尘装置,根据预测结果一套滤筒除尘装置可实现达标排放。其他一期废气治理措施与环评一致。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.108 | 0.108 | 0 | 0 | 0.108 | 0.108 | |
| 0 | 2.2232 | 2.2232 | 0 | 0 | 2.223 | 2.223 | |
| 0 | 0.135 | 0.135 | 0 | 0 | 0.135 | 0.135 | |
| 0 | 0.0203 | 0.0203 | 0 | 0 | 0.02 | 0.02 | |
| 0 | 0.2025 | 0.2025 | 0 | 0 | 0.203 | 0.203 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0095 | 0.0095 | 0 | 0 | 0.009 | 0.009 | / |
| 0 | 0.0721 | 0.0721 | 0 | 0 | 0.072 | 0.072 | / |
| 0 | 0.3189 | 0.3189 | 0 | 0 | 0.319 | 0.319 | / |
| 0 | 0.8582 | 0.8582 | 0 | 0 | 0.858 | 0.858 | / |
| 1 | 隔油池 | 《污水综合排放标准》(DB31/199-2018) | 水压试验废水经隔油池处理后,与冷却塔排水、纯水制备尾水、火炬气罐冷却排水、蒸汽锅炉排水、生活污水一并通过 DW001 污水排口纳入市政污水管网,****处理厂集中处理。 | 设置1个采样口,采样2天,每**时间间隔采样4个样品 |
| 1 | 集气罩+滤筒除尘器(DA001) | 《大气污染物综合排放标 准》(DB31/933-2015)表 1 | 经集气罩+滤筒除尘器处理后经排气筒高空排放 | 已监测 | |
| 2 | 集气罩+滤筒除尘器(DA002) | 《大气污染物综合排放 标准》(DB31/933-2015)表 1 | 经集气罩+滤筒除尘器处理后经排气筒高空排放 | 已监测 | |
| 3 | 集气罩+滤筒除尘器(DA003) | 《大气污染物综合排放 标准》(DB31/933-2015) | 经集气罩+滤筒除尘器处理后经排气筒高空排放 | 已监测 | |
| 4 | 集气罩+滤筒除尘器(DA004) | 《大气污染物综合排放 标准》(DB31/933-2015) | 经滤筒除尘器处理后经排气筒高空排放 | 已监测 | |
| 5 | 漆雾毡+3级过滤箱+沸石分子筛吸附箱+催化燃烧-间接脱附(DA005+1车间危废间废气) | 《大气污染物综合排放 标准》(DB31/933-2015)、《恶臭(异味)污染物排放 标准》(DB31/1025-2016) | 经漆雾毡+3级过滤箱+沸石分子筛吸附箱+催化燃烧-间接脱附处理后经排气筒高空排放 | 已监测 | |
| 6 | 集气罩+滤筒除尘器(DA006) | 《大气污染物综合排放 标准》(DB31/933-2015) | 经集气罩+滤筒除尘器处理后经排气筒高空排放 | 已监测 | |
| 7 | 集气罩+滤筒除尘器(DA007) | 《大气污染物综合排放 标准》(DB31/933-2015) | 经集气罩+滤筒除尘器处理后经排气筒高空排放 | 已监测 | |
| 8 | 集气罩+滤筒除尘器(DA008) | 《大气污染物综合排放 标准》(DB31/933-2015) | 经滤筒除尘器处理后经排气筒高空排放 | 已监测 | |
| 9 | 漆雾毡+3级过滤箱+沸石分子筛吸附箱+催化燃烧-间接脱附(DA009+2车间危废间废气) | 《大气污染物综合排放 标准》(DB31/933-2015)、《恶臭(异味)污染物排放 标准》(DB31/1025-2016) | 经漆雾毡+3级过滤箱+沸石分子筛吸附箱+催化燃烧-间接脱附处理后经排气筒高空排放 | 已监测 | |
| 10 | DA010 | 《大气污染物综合排放 标准》(DB31/933-2015) | 经排气筒高空排放 | 已监测 | |
| 11 | DA011 | 《大气污染物综合排放 标准》(DB31/933-2015) | 经排气筒高空排放 | 已监测 | |
| 12 | DA012 | 《大气污染物综合排放 标准》(DB31/933-2015) | 经排气筒高空排放 | 已监测 |
| 1 | 建筑隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》 (GB12348-2008)3 类标准 | 选用低噪声设备,安装基础减振降噪措施,利 用车间等建筑隔声 | 监测 2 天,每天昼 间时段监测 1 次 (夜间不生产) |
| 1 | 应按照《报告书》要求落实防渗措施,定期开展土壤和地下水监测,避免对 土壤和地下水造成污染。 | 设置了地下水永久监测井。 |
| 1 | 项目固体废物应按《中华人民**国固体废物污染环境防治法》与**市有关规定分类收集、规范贮存、妥善处理。废乳化液、漆渣、沾染涂料固废、油泥、废滤棉、废分子筛、废催化剂、废机油、其他沾染固废等危险废物收集后存放在专用的危险废物暂存场所内,委托有资质单位处置,签订危险废物处置协议,每年定期申报《危险废物管理计划》。危险废物暂存场所设置应符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求。废金属边角料、焊渣焊丝、废钢砂/丸、废陶瓷纤维棉、废包装材料、截留粉尘、废滤筒、废滤芯等一般工业固体废物综合利用或规范处置,贮存场所设置应符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)。生活垃圾委托环卫部门清运。 | 本项目产生的固体废物主要为废金属边角料、焊渣焊丝、废钢砂/丸、废陶瓷纤维 棉、废包装材料、截留粉尘、废滤筒、废滤芯、废乳化液、漆渣、沾染涂料固废、油 泥、废滤棉、废分子筛、废催化剂、废机油、其他沾染固废、生活垃圾。 其中废金属边角料、焊渣焊丝、废钢砂/丸、废陶瓷纤维棉、废包装材料、截留粉 尘、废滤筒、废滤芯均采用袋装包装,分类收集暂存于一般固废暂存间,定期委托上 海瑞翔****公司回收利用和处置。废乳化液、漆渣、沾染涂料固废、油 泥、废滤棉、废分子筛、废催化剂、废机油、其他沾染固废均采用桶装包装,分类收 集暂存于危险废物暂存间,定期委托******公司处置。生活垃圾分类 储存生活垃圾暂存间各类别的垃圾桶里,由环卫部门定期清运。 |
| 1 | 应根据《报告书》要求,建立健全环境管理和环境风险防范制度,建立环境风险应急预案并备案。对各类非正常工况和环境风险事故采取切实的污染控制与防范措施,防止发生非正常工况和环境风险事故。 | 已建立环境风险应急预案并备案(备案编号:02-310116-2025-019-L) |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |