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醴陵大道加油站建设项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 914********094411F | 建设单位法人：周文辉 |
| 彭曦 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| **区**大道955号 |
建设项目基本信息
| ****加油站建设项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:119-加油、加气站 | 行业类别（国民经济代码）：F5265-F5265-机动车燃油零售 |
| 建设地点： | **省**市**市 ****办事处黄沙村 |
| 经度:113.54273 纬度: 27.69458 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2020-07-13 |
| 株醴环评表〔2020〕91号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 项目实际总投资(万元)： | 2600 |
| 44 | 运营单位名称：**** |
| 914********094411F | 验收监测(调查)报告编制机构名称：****公司 |
| 914********2392549 | 验收监测单位：****公司 |
| 914********2392549 | 竣工时间：2025-01-15 |
| 2025-01-15 | 调试结束时间：2025-04-22 |
| 2025-05-09 | 验收报告公开结束时间：2025-06-05 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=453687 |
2、工程变动信息
项目性质
| 加油站 | 实际建设情况：加油站 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年销售汽油3600t，柴油2400t | 实际建设情况：年销售汽油3600t，柴油2400t |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 本项目采用的是自吸泵型加油工艺：成品油罐车将来油先卸到储油罐中，再将自吸泵安装在加油机内，将油罐内的油品送至加油机给车辆加油，每一个加油机的泵有独立的输油管道通向油罐，负压输送系统。 1、卸油：加油站油品来自油罐车，罐车进站后熄火，进行静电接地，待罐车静置后打开油罐车口盖，接好卸油管，使接头接合紧密，卸油管自然弯曲，油品经密闭卸油口卸入对应的油罐内储存。卸油完毕，关闭罐车卸油阀门，拆除卸油管，锁好卸油口，收回静电接地线。储油罐设有液位仪检测油罐液位，液位超过设定值后，发出报警信号。此阶段污染物主要为油罐车向储油罐卸油时产生的油气及噪声。 2、储油：对油罐车送来的油品在相应的油罐内进行储存，储存时间为2至3天，****加油站不会出现脱销现象。本项目的油罐均采用双层油罐。加油站罐区中观察井设置防爆防水潜水泵，出油工艺管道采用复合材料（KPS），卸油和通气管道采用20#无缝钢管，站内停车地面采用水泥混凝土路面，储油阶段由于油罐外部环境变化导致油罐内油品蒸发，产生少量油气，经通气管排放。 3、加油：加油车辆到达加油位置后，停车熄火，开启油箱，加油员在加油机上预置加油数量，经确认油品无误后，提枪加油，地下储油罐中油品经潜油泵进入加油枪然后注入汽车油箱内。此阶段污染物主要为车辆进出产生的噪声、加油时挥发的油气以及汽车油箱内挥发的油气。 4、油气回收装置：加油站油气回收系统分为一次油气回收、二次油气回收和三次油气回收，由卸油油气回收系统、汽油密闭储存、加油油气回收系统、在线监控系统和油气排放处理装置组成。本项目油气回收系统仅对一次、二次油气回收进行了设计。5、油罐维护：加油站在下述情况下要进行油罐清洗维护：**油罐装油之前；换装不同种类的油料、原储油料对新换装的油料有影响时；需要对油罐进行明火烧焊或清除油漆时；在装油时间较长，罐内较脏时要清洗。加油站每隔3～5年，对油罐进行一次清洗，建设单位委托有资质单位进行清理，清理产生废油渣及清洗废液立即运走，由有资质单位处理处置，不在厂内贮存。 | 实际建设情况：本项目采用的是自吸泵型加油工艺：成品油罐车将来油先卸到储油罐中，再将自吸泵安装在加油机内，将油罐内的油品送至加油机给车辆加油，每一个加油机的泵有独立的输油管道通向油罐，负压输送系统。 1、卸油：加油站油品来自油罐车，罐车进站后熄火，进行静电接地，待罐车静置后打开油罐车口盖，接好卸油管，使接头接合紧密，卸油管自然弯曲，油品经密闭卸油口卸入对应的油罐内储存。卸油完毕，关闭罐车卸油阀门，拆除卸油管，锁好卸油口，收回静电接地线。储油罐设有液位仪检测油罐液位，液位超过设定值后，发出报警信号。此阶段污染物主要为油罐车向储油罐卸油时产生的油气及噪声。 2、储油：对油罐车送来的油品在相应的油罐内进行储存，储存时间为2至3天，****加油站不会出现脱销现象。本项目的油罐均采用双层油罐。加油站罐区中观察井设置防爆防水潜水泵，出油工艺管道采用复合材料（KPS），卸油和通气管道采用20#无缝钢管，站内停车地面采用水泥混凝土路面，储油阶段由于油罐外部环境变化导致油罐内油品蒸发，产生少量油气，经通气管排放。 3、加油：加油车辆到达加油位置后，停车熄火，开启油箱，加油员在加油机上预置加油数量，经确认油品无误后，提枪加油，地下储油罐中油品经潜油泵进入加油枪然后注入汽车油箱内。此阶段污染物主要为车辆进出产生的噪声、加油时挥发的油气以及汽车油箱内挥发的油气。 4、油气回收装置：加油站油气回收系统分为一次油气回收、二次油气回收和三次油气回收，由卸油油气回收系统、汽油密闭储存、加油油气回收系统、在线监控系统和油气排放处理装置组成。本项目油气回收系统仅对一次、二次油气回收进行了设计。5、油罐维护：加油站在下述情况下要进行油罐清洗维护：**油罐装油之前；换装不同种类的油料、原储油料对新换装的油料有影响时；需要对油罐进行明火烧焊或清除油漆时；在装油时间较长，罐内较脏时要清洗。加油站每隔3～5年，对油罐进行一次清洗，建设单位委托有资质单位进行清理，清理产生废油渣及清洗废液立即运走，由有资质单位处理处置，不在厂内贮存。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 实行雨污分流，生活污水经化粪池处理达到《污水综合排放标(GB8978-1996)三级标准经市政污水管网排入**市污水处理处理;洗车废水、地面清洗废水经隔油、沉淀处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准后经市政污水管****处理厂处理储油罐采用地埋式FF双层油罐，做好站区地面、废水收集处理设施、油罐区及油路管线的防渗处理，设置监测井，及时检测和监测是否出现渗漏，确保不对地下水环境造成影响。油罐大小呼吸、加油机作业产生的非甲烷总烃采用密闭加卸油油气回收系统进行回收，非甲烷总烃等废气排放执行《加油站大气污染物排放标准》(GB20952-2007)处理装置排放口浓度限值和《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中无组织排放监控浓度限值;柴油发电机废气通过排气简达标排放。选用低噪声设备，合理布局，采取减振、隔声、吸声等措施确保噪声达标不对周边环境造成不良影响。按国家规定收集、暂存、转运、处置固体废物特别是危险固体废物。加强危险化学品管理，制定并严格落实环境风险防范措施。 | 实际建设情况：实行雨污分流，生活污水经化粪池处理达到《污水综合排放标(GB8978-1996)三级标准经市政污水管网排入**市污水处理处理;洗车废水、地面清洗废水经隔油、沉淀处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准后经市政污水管****处理厂处理。储油罐采用地埋式SF双层油罐，做好站区地面、废水收集处理设施、油罐区及油路管线的防渗处理，设置监测井，及时检测和监测是否出现渗漏，确保不对地下水环境造成影响。油罐大小呼吸、加油机作业产生的非甲烷总烃采用密闭加卸油油气回收系统进行回收，非甲烷总烃等废气排放执行《加油站大气污染物排放标准》(GB20952-2007)处理装置排放口浓度限值和《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中无组织排放监控浓度限值;未使用柴油发电机，同时未建设柴油机废气排气筒。选用低噪声设备，合理布局，采取减振、隔声、吸声等措施确保噪声达标不对周边环境造成不良影响。按国家规定收集、暂存、转运、处置固体废物特别是危险固体废物。加强危险化学品管理，制定并严格落实环境风险防范措施，编制了应急预案。 |
| 采用SF罐，都为双层罐，都能满足防漏要求，SF罐更加经济 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 526.98 | 2693.98 | 0 | 0 | 526.98 | 526.98 | |
| 0 | 0.0316 | 0.252 | 0 | 0 | 0.032 | 0.032 | |
| 0 | 0.0042 | 0.008 | 0 | 0 | 0.004 | 0.004 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.986 | 0.986 | 0 | 0 | 0.986 | 0.986 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池＋隔油池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996) | 按要求建成 | 化学需氧量浓度：244mg/L，氨氮浓度：41.5mg/L |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 二级油气回收 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996） | 按要求建成 | 非甲烷总烃浓度为0.89 | |
| 2 | 二级油气回收 | 《加油站大气污染物排放标准》（GB20952-2020) | 按要求建成 | 密闭性、液阻、气液比检测均达标 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 基础减震 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 已建成 | 噪声检测数据达标 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 项目区域采用水泥硬化等防渗措施 | 项目区域采用水泥硬化等防渗措施 |
表5 固废治理设施
| 1 | 按国家规定收集、暂存、转运、处置固体废物特别是危险固体废物。 | 按国家规定收集、暂存、转运、处置固体废物特别是危险固体废物。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 加强危险化学品管理，制定并严格落实环境风险防范措施 | 加强危险化学品管理，制定并严格落实环境风险防范措施，编制了应急预案。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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