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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1425MA3F6YQ66H | 建设单位法人:郭江委 |
| 刘传军 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **省**市**新材料及高端装备制造产业园 A地块项目A-80厂房 |
| ****年热处理300吨机床配件项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:067-金属表面处理及热处理加工 | 行业类别(国民经济代码):C3360-C3360-金属表面处理及热处理加工 |
| 建设地点: | **省**市**县 **省**市**新材料及高端装备制造产业园 A地块项目A-80厂房 |
| 经度:116.76195 纬度: 36.81786 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-03-06 |
| 齐审批建〔2025〕37号 | 本工程排污许可证编号:****1425MA3F6YQ66H001P |
| 2025-03-18 | 项目实际总投资(万元):400 |
| 10 | 运营单位名称:**** |
| ****1425MA3F6YQ66H | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****1425MA3F6YQ66H | 验收监测单位:******公司 |
| ****1400MA3DNFQM64 | 竣工时间:2025-03-18 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-05-04 | 验收报告公开结束时间:2025-06-03 |
| 验收报告公开载体: | https://www.eiacloud,com/gs/detail/2?id=50404urTw5 |
| 迁建 | 实际建设情况:迁建 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 年热处理300吨机床配件项目 | 实际建设情况:年热处理300吨机床配件项目 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 加热、渗碳、淬火(油淬)、回火、自然冷却 | 实际建设情况:加热、渗碳(排氧)、淬火(油淬、水淬、盐水淬)、回火、自然冷却 |
| 为满足市场的需求,部分配件需要水淬和盐水淬,环评漏项排氧。排氧过程只产生少量的水蒸气与CO2 水淬盐淬不新增污染物排放, | 是否属于重大变动:|
| 淬火、回火工序产生的废气经收集装置收集后,由引风机引入1套油烟净化器+过滤棉+活性炭吸附处理后,通过1根15m高排气筒DA001排放。 封闭隔音、基础减振、距离衰减 生产上无废水产排,生活污水经厂区化粪池沉淀处理后,经管网排入**县**水质净化厂深度处理。 一般工业固废:水性淬火液桶收集后外售; 危险废物:淬火油渣及废淬火油桶、废过滤棉、废活性炭、废油,暂存于危废间,委托有资质单位处理;生活垃圾由环卫部门清运。 | 实际建设情况:淬火、回火工序产生的废气经收集装置收集后,由引风机引入1套油烟净化器+过滤棉+活性炭吸附处理后,通过1根15m高排气筒DA001排放。 封闭隔音、基础减振、距离衰减 生产上无废水产排,生活污水经厂区化粪池沉淀处理后,经管网排入**县**水质净化厂深度处理。 一般工业固废:水性淬火液桶收集后外售; 危险废物:淬火油渣及废淬火油桶、废过滤棉、废活性炭、废油,暂存于危废间,委托****处理;生活垃圾由环卫部门清运。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 设备:淬火油池(3*2*3) 水性淬火池(3.5*2*3) | 实际建设情况:设备:淬火油池(3*2*3) 水性淬火池(3.5*2*3) 淬火油池(2*1.5*1.2) **(4*2*3) 水池(2*2*3) |
| 新增1个淬火池,产品产能不变,为提供工作效率,根据配件尺寸大小,分别进行淬火; 新增**和水池,为满足市场的需求,部分配件需要水淬和盐水淬 油淬工序设置废气收集系统,产生的废气经治污设施处理后排放 | 是否属于重大变动:|
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| 0.009 | 0.012 | 0.037 | 0.009 | 0 | 0.012 | 0.003 | / |
| 0.005 | 0.01 | 0.041 | 0.005 | 0 | 0.01 | 0.005 | / |
| 1 | 油烟净化器+过滤棉+活性炭吸附 | 《挥发性有机物排放标准 第7部分:其他行业》(DB37/2801.7-2019)表1排放限值与《挥发性有机物排放标准 第5部分:表面涂装行业》(DB37/2801.5-2018)表2排放限值(从严执行) | 《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)中表1“重点控制区”标准,有组织排放速率标准执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准限值;淬火、回火工序产生的有机废气及油雾(颗粒物)废气经收集装置收集后,由引风机引入1套油烟净化器+过滤棉+活性炭吸附处理后,通过1根15m高排气筒DA001排放。 | 验收监测期间,本项目颗粒物废气最大浓度为2.4mg/m3,最大排放速率0.012kg/h;颗粒物排放浓度满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1重点控制区标准要求,排放速率执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表 2 中二级标准。VOCs废气最大浓度为1.96mg/m3,最大排放速率0.010kg/h满足《挥发性有机物排放标准 第7部分:其他行业》(DB37/2801.7-2019)表1排放限值与《挥发性有机物排放标准 第5部分:表面涂装行业》(DB37/2801.5-2018)表2排放限值; 验收监测期间,本项目厂界颗粒物最大排放浓度为0.294mg/m3满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297--1996)表2无组织排放监控浓度限值,VOCs最大排放浓度为1.21mg/m3,满足《挥发性有机物排放标准第7部分:其他行业》(DB37/2801.7-2019)表2厂界监控点浓度限值与《挥发性有机物排放标准 第5部分:表面涂装行业》(DB37/2801.5-2018)表3厂界监控点浓度限值 |
| 1 | 封闭隔音、基础减振、距离衰减 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 封闭隔音、基础减振、距离衰减 | 验收监测期间,本项目昼间最大噪声为58dB(A)符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求 |
| 1 | 一般工业固废:水性淬火液桶收集后外售; 危险废物:淬火油渣及废淬火油桶、废过滤棉、废活性炭、废油,暂存于危废间,委托有资质单位处理;生活垃圾由环卫部门清运 | 项目盛装水性淬火液产生的水性淬火液****回收部门;盛装淬火液产生的废淬火液桶收集暂存危废间定期委托****处置;淬火工序产生的淬火渣收集暂存危废间定期委托****处置;废气处理设施维修维护产生的废过滤棉、废活性炭、废油收集暂存危废间定期委托****处置;生活垃圾交环卫部门定期清运 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |