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宜城年产60万方商混项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0684MAD3WKJ2XT | 建设单位法人：余康义 |
| 倪磊 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| **省**市**市小河镇临港经济区 |
建设项目基本信息
| **年产60万方商混项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3021-C3021-水泥制品制造 |
| 建设地点： | **省**市**市 小河镇临港经济区 |
| 经度:112.15205 纬度: 31.77518 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2024-07-05 |
| 宜环审〔2024〕12号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2024-07-17 | 项目实际总投资(万元)：12000 |
| 180.28 | 运营单位名称：**** |
| ****0684MAD3WKJ2XT | 验收监测(调查)报告编制机构名称：****公司 |
| 914********781589R | 验收监测单位：******公司 |
| 914********745154G | 竣工时间：2024-12-18 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-05-08 | 验收报告公开结束时间：2025-06-06 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=50508ar6u8 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 商品混凝土60万方/a（C20：6万方/a，C25：15万方/a，C30：23.7万方/a，C35：9万方/a，C40：2.8万方/a，C45：3万方/a，C30P6抗渗：0.3万方/a，C40P6抗渗混凝土：0.2万方/a） | 实际建设情况：商品混凝土60万方/a（C20：6万方/a，C25：15万方/a，C30：23.7万方/a，C35：9万方/a，C40：2.8万方/a，C45：3万方/a，C30P6抗渗：0.3万方/a，C40P6抗渗混凝土：0.2万方/a） |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| （1）原料运输与储存 外购碎石、砂子等经密闭运输车运至厂内，暂存在密闭7#仓库内，在卸车过程尽量减少高差，并采用喷雾抑尘装置降低卸车过程中产生的扬尘。外购粉料水泥、粉煤灰和外加剂（减水剂、膨胀剂）采用密闭罐车运至厂内，分别暂存于密闭储存罐内备用。原料在汽车运输的过程中，会产生车辆运输扬尘；碎石、砂子装卸入仓库中时会产生装卸粉尘；粉料在输送至储存罐中时会产生储存罐粉尘。 （2）配料 碎石、砂子由装载机转运至自动上料机中的上料斗中，通过配料系统设定的配比自动计量下料后，由密闭斜皮带送至搅拌机；水泥和粉煤灰经密闭螺旋输送机送至搅拌机；水和外加剂（减水剂、膨胀剂）由水泵和外加剂泵送到计量斗中进行计量后泵入搅拌机中。整个配料过程均由控制系统根据选定的配方对各种原材料进行自动计量，并控制各步操作。在配料的过程中会产生配料粉尘。 （3）搅拌 搅拌过程是将砂子、碎石、水泥、粉煤灰、外加剂（减水剂、膨胀剂）等与水一并混入搅拌机内并连续搅拌的过程。各个物料计量完毕后，由控制系统发出指令，开启桨片高速旋转进行搅拌，搅拌过程全密闭。经过充分的搅拌，使水泥和砂子、石子的亲和力达到最大。搅拌到程序设定时间，主机自动开门卸料。生产出的混凝土由搅拌车运送到各个施工现场。原料加入时，搅拌机缓慢旋转并按配比注入水，水的加入可有效的抑制粉尘的产生，但在原料落料的过程中仍会有搅拌粉尘产生。 （4）产品检验、外运 混凝土出仓前，需取样对其抗压强度、抗拉强度、抗折强度等物理力学性能进行测试。校验后的成品卸入水泥搅拌车，由水泥搅拌车运至施工工地卸料，卸料完成后，搅拌车返回厂区。检验过程中会产生固体废物试验废混凝土。 | 实际建设情况：（1）原料运输与储存 外购碎石、砂子等经密闭运输车运至厂内，暂存在密闭7#仓库内，在卸车过程尽量减少高差，并采用喷雾抑尘装置降低卸车过程中产生的扬尘。外购粉料水泥、粉煤灰和外加剂（减水剂、膨胀剂）采用密闭罐车运至厂内，分别暂存于密闭储存罐内备用。原料在汽车运输的过程中，会产生车辆运输扬尘；碎石、砂子装卸入仓库中时会产生装卸粉尘；粉料在输送至储存罐中时会产生储存罐粉尘。 （2）配料 碎石、砂子由装载机转运至自动上料机中的上料斗中，通过配料系统设定的配比自动计量下料后，由密闭斜皮带送至搅拌机；水泥和粉煤灰经密闭螺旋输送机送至搅拌机；水和外加剂（减水剂、膨胀剂）由水泵和外加剂泵送到计量斗中进行计量后泵入搅拌机中。整个配料过程均由控制系统根据选定的配方对各种原材料进行自动计量，并控制各步操作。在配料的过程中会产生配料粉尘。 （3）搅拌 搅拌过程是将砂子、碎石、水泥、粉煤灰、外加剂（减水剂、膨胀剂）等与水一并混入搅拌机内并连续搅拌的过程。各个物料计量完毕后，由控制系统发出指令，开启桨片高速旋转进行搅拌，搅拌过程全密闭。经过充分的搅拌，使水泥和砂子、石子的亲和力达到最大。搅拌到程序设定时间，主机自动开门卸料。生产出的混凝土由搅拌车运送到各个施工现场。原料加入时，搅拌机缓慢旋转并按配比注入水，水的加入可有效的抑制粉尘的产生，但在原料落料的过程中仍会有搅拌粉尘产生。 （4）产品检验、外运 混凝土出仓前，需取样对其抗压强度、抗拉强度、抗折强度等物理力学性能进行测试。校验后的成品卸入水泥搅拌车，由水泥搅拌车运至施工工地卸料，卸料完成后，搅拌车返回厂区。检验过程中会产生固体废物试验废混凝土。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：建设密闭式仓库及搅拌车间，道路地面硬化，严格控制车辆运输管理，每个储存罐顶部均配置一台罐顶除尘器，每条商混线分别设置1套集气罩+布袋除尘器，设置洗车机对出厂车辆进行清洗，酒水抑尘等。 废水：搅拌机和搅拌罐清洗废水经砂石分离机+三级沉淀池+压滤机处理后全部回用，不外排；运输车辆清洗废水经隔油池+沉淀池处理后全部回用，不外排；食堂生活污水先经隔油池处理，再与其他生活污水一起经化粪池、****设备处理后，用于厂区绿化，不外排。 噪声：选用低噪声设备，对噪声设备采用隔声、减振等降噪措施，厂区南侧建设实体围墙并加装隔音屏障，在厂区内设置限速、禁鸣标志。 固体废物：试验废混凝土、除尘器收集粉尘、砂石分离机分离砂石回用于生产；沉淀池沉渣用于道路回填；生活垃圾收集后委托环卫部门清运；废含油抹布及手套全部环节豁免管理，与生活垃圾一起交由环卫部门处置。建立完善各类固体废物管理台账。 | 实际建设情况：废气：已建设密闭式仓库及搅拌车间。车辆运输粉尘：严格运输车辆管理、道路硬化、洒水降尘、出厂车辆清洗；装卸粉尘：封闭式原料车间、地面硬化、洒水降尘；储存罐粉尘：罐顶除尘器收集处理；配料、搅拌粉尘：集气罩收集后经布袋除尘器处理后无组织排放。 废水：搅拌机和搅拌罐清洗废水经砂石分离机、三级沉淀池（90m3)压滤机处理后回用于生产，不外排；运输车辆清洗废水经隔油池和沉淀池沉淀后回用于生产，不外排；食堂生活污水先经隔油池处理，再与其他生活污水一起经化粪池、****设备处理后用于厂区绿化，不外排。 噪声：选用低噪声设备、采取厂房隔声措施，厂区南侧隔墙设置声屏障等措施，在厂区内设置限速、禁鸣标志。 固体废物：试验废混凝土、除尘器收集粉尘、砂石分离机分离砂石回用于生产；沉淀池沉渣用于道路回填；废含油抹布及手套全部环节豁免管理，与生活垃圾一起交由环卫部门处置。已建立各类固体废物管理台账。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
其他
| 环境风险防范。严格落实《报告表》提出的各项环境风险和安全风险防范措施，规范建设消防等设施设备，规范危险废物暂存及运输管理，严防泄露、火灾、爆炸事故发生制定环境风险应急预案，做好与其他突发事件应急预案的有效衔接。加强安全事故防范及应急管理，定期开展环境安全隐患排查，组织环境应急培训和演练，提高风险防范和事故应急处理能力，切实防范环境污染事故发生。 | 实际建设情况：严格落实《报告表》提出的各项环境风险和安全风险防范措施，已完成《****突发环境应急预案》的编制，****环境局**分局备案。公司加强安全事故防范及应急管理，定期开展环境安全隐患排查，组织环境应急培训和演练，提高风险防范和事故应急处理能力，切实防范环境污染事故发生。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 隔油池、沉淀池 | 无 | 搅拌机和搅拌罐清洗废水经砂石分离机、三级沉淀池（90m3)压滤机处理后回用于生产，不外排；运输车辆清洗废水经隔油池和沉淀池沉淀后回用于生产，不外排；食堂生活污水先经隔油池处理，再与其他生活污水一起经化粪池、****设备处理后用于厂区绿化，不外排。 | 无 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 密闭式仓库及搅拌车间、罐顶除尘器、经布袋除尘器 | 《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表3企业边界大气污染物浓度限值要求 | 已建设密闭式仓库及搅拌车间。 车辆运输粉尘：严格运输车辆管理、道路硬化、洒水降尘、出厂车辆清洗； 装卸粉尘：封闭式原料车间、地面硬化、洒水降尘； 储存罐粉尘：罐顶除尘器收集处理； 配料、搅拌粉尘：集气罩收集后经布袋除尘器处理后无组织排放。 | 2025.****.24厂界南侧样品编号03084NG01A211颗粒物浓度0.090mg/m3；厂界北侧偏西样品编号03084NG01B211颗粒物浓度0.229mg/m3；厂界北侧样品编号03084NG01C211颗粒物浓度0.209mg/m3；厂界北侧偏东样品编号03084NG01D211颗粒物浓度0.209mg/m3； 厂界南侧样品编号03084NG01A212颗粒物浓度0.080mg/m3；厂界北侧偏西样品编号03084NG01B212颗粒物浓度0.145mg/m3；厂界北侧样品编号03084NG01C212颗粒物浓度0.140mg/m3；厂界北侧偏东样品编号03084NG01D212颗粒物浓度0.120mg/m3； 厂界南侧样品编号03084NG01A213颗粒物浓度0.107mg/m3；厂界北侧偏西样品编号03084NG01B213颗粒物浓度0.143mg/m3；厂界北侧样品编号03084NG01C213颗粒物浓度0.140mg/m3；厂界北侧偏东样品编号03084NG01D213颗粒物浓度0.155mg/m3； 厂界南侧样品编号03084NG01A214颗粒物浓度0.133mg/m3；厂界北侧偏西样品编号03084NG01B214颗粒物浓度0.153mg/m3；厂界北侧样品编号03084NG01C214颗粒物浓度0.212mg/m3；厂界北侧偏东样品编号03084NG01D214颗粒物浓度0.145mg/m3； 2025.****.25厂界南侧样品编号03084NG01A221颗粒物浓度0.088mg/m3；厂界北侧偏西样品编号03084NG01B221颗粒物浓度0.100mg/m3；厂界北侧样品编号03084NG01C221颗粒物浓度0.219mg/m3；厂界北侧偏东样品编号03084NG01D221颗粒物浓度0.197mg/m3； 厂界南侧样品编号03084NG01A222颗粒物浓度0.055mg/m3；厂界北侧偏西样品编号03084NG01B222颗粒物浓度0.093mg/m3；厂界北侧样品编号03084NG01C222颗粒物浓度0.120mg/m3；厂界北侧偏东样品编号03084NG01D222颗粒物浓度0.092mg/m3； 厂界南侧样品编号03084NG01A223颗粒物浓度0.093mg/m3；厂界北侧偏西样品编号03084NG01B223颗粒物浓度0.108mg/m3；厂界北侧样品编号03084NG01C223颗粒物浓度0.239mg/m3；厂界北侧偏东样品编号03084NG01D223颗粒物浓度0.117mg/m3； 厂界南侧样品编号03084NG01A224颗粒物浓度0.050mg/m3；厂界北侧偏西样品编号03084NG01B224颗粒物浓度0.075mg/m3；厂界北侧样品编号03084NG01C224颗粒物浓度0.242mg/m3；厂界北侧偏东样品编号03084NG01D224颗粒物浓度0.088mg/m3； |
表3 噪声治理设施
| 1 | 低噪声设备、厂房隔声、声屏障 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求 | 选用低噪声设备、采取厂房隔声措施，厂区南侧隔墙设置声屏障等措施，在厂区内设置限速、禁鸣标志。 | 2025.3.24昼间东侧厂界设备噪声52.0Leq[dB(A)]；南侧厂界设备噪声52.7 Leq[dB(A)]；西侧厂界环境噪声45.2Leq[dB(A)]；北侧厂界设备噪声54.0Leq[dB(A)]。 2025.3.25昼间东侧厂界设备噪声48.5Leq[dB(A)]；南侧厂界设备噪声51.9 Leq[dB(A)]；西侧厂界环境噪声44.6Leq[dB(A)]；北侧厂界设备噪声43.5Leq[dB(A)]。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 试验废混凝土、除尘器收集粉尘、砂石分离机分离砂石回用于生产；沉淀池沉渣用于道路回填；生活垃圾收集后委托环卫部门清运；废含油抹布及手套全部环节豁免管理，与生活垃圾一起交由环卫部门处置。建立完善各类固体废物管理台账。 | 试验废混凝土、除尘器收集粉尘、砂石分离机分离砂石回用于生产；沉淀池沉渣用于道路回填；废含油抹布及手套全部环节豁免管理，与生活垃圾一起交由环卫部门处置。已建立各类固体废物管理台账。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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