首页 /长庆油田分公司陇东石油预探项目组蛟25等8宗预探井建设项目（里492H1）

长庆油田分公司陇东石油预探项目组蛟25等8宗预探井建设项目（里492H1）

审批

甘肃-庆阳-华池县

发布时间： 2025年06月07日

项目详情

下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请或拨打咨询热线： 400-688-2000

1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****陇东石油预探项目组
-	-
杜金洋	省市**区
省市西**油田**中心

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

**陇东石油预探项目组蛟25等8宗预探井建设项目（**）

2021版本:099-陆地矿产地质勘查（含油气勘探）；二氧化碳地质封存	M7471-M7471-能源矿产地质勘查
	省市**县白马乡杜寨子村
经度:107.**39912 纬度: 36.**39019	****环境局
	2025-04-28
庆环评表字〔2024〕16号	无
	300
52.65	/
/	德环**公司
****0131MA6WG4TW1Y	旭明**公司
****0502MA734GYB4M	2024-11-24

2025-04-30	2025-06-03
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=50430w9aip

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

钻井进尺为2600m	****井深3250m
井深增加25%

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

主要包括钻前工程（包括井场的平整、临时办公生活区的建设）、钻探工程（主要为钻井、测井、录井、固井等）及完井测试（主要包括完井作业和油气测试，洗井、射孔、压裂、试油等）	项目施工工程主要包括钻前准备、钻井、录井、测井、固井以及井口安装等过程；根据项目需要建设了给排水、供电、道路、通信等工程；井下作业主要包括射孔、压裂、试油等过程；根据试油结果，****井具有工业开采价值，目前临时关井
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气：施工工地周边100%围挡、物料堆放100%覆盖、施工现场地面100%硬化、工地100%湿法作业、渣土车辆100%密闭运输；土方开挖等施工采用湿法作业方式，进场道路采取砂石铺设，每日对施工场地及运输道路等洒水，施工工地周围和材料堆放场采取覆盖防尘布遮盖；粉状材料运输车辆全加盖篷布；合理制定施工布局及时间安排，表土剥离，分层堆放，分层回填，在开挖区配备洒水软管等洒水降尘设施，降低表土剥离、装卸过程起尘量；土方运输车辆装载高度不得超过槽帮上沿，限速行驶，避免物料沿途撒漏。同时要按照批准路线和时限清运；土方挖填避开大风天气；粉状材料运输采取遮盖措施，在井场内集中堆置，采取遮盖或围栏等防扬散、防泄漏、防渗漏措施；施工时使用低标号柴油，调节好柴油机运行工况；少量试油伴生气无组织逸散；汽车尾气无组织逸散；废水：钻井废水排入井场地上移动式泥浆罐，用于配制泥浆，循环使用，钻井结束后，泥浆首先用于下一口探井利用，无法利用的泥浆经板框压滤产生的滤液拉运至**处理站处理达标后回注；洗井、射孔、压裂、试油等井下作业废水收集至地上废水罐临时贮存，由罐车拉运至运至处理站处理达标后回注，不外排。固体废物：废弃泥浆、钻井岩屑集中集团有限公司统一委托第三方集中处置单位处理后化利用；废纯碱、膨润土包装袋、废防渗布统一收集后由钻井施工企业回收综合利用；建筑垃圾统一收集后由企业回收综合利用；废过硫酸钾包装袋、落地油、废机油、废润滑油、废含油抹布等危险废物委托相关资质单位处置；生活垃圾设置垃圾桶统一收集，当地环卫部门拉运处置。噪声：对钻井井场进行合理布局，井场高噪音设备分散放置，并远离村屯方向；合理安排施工进度，减少施工时间，调整同时作业的施工机械数量；需要夜间施工时，应向周边村民进行公告，取得民众谅解，并合理安排施工机械数量，严格限定施工范围，选用噪音低的设备，同时控制夜间灯光数量和照射范围；注意对设备的维护和保养，合理操作，保证施工机械保持在最佳状态；设备安装采取基础减震，设置减震垫；加强设备维护管理。固体废物：废弃泥浆、钻井岩屑集中**集团有限公司统一委托第三方集中处置单位处理后化利用；废纯碱、膨润土包装袋、废防渗布统一收集后由钻井施工企业回收综合利用；建筑垃圾统一收集后由企业回收综合利用；废过硫酸钾包装袋、落地油、废机油、废润滑油、废含油抹布等危险废物委托相关资质单位处置；生活垃圾设置垃圾桶统一收集，当地环卫部门拉运处置。生态环境：施工中尽量缩小影响范围，合理布置井场，挖好井场四周的界沟，选择合适的设备搬迁路线，合理布置钻井设备，减少井场占地面积；因地制宜的选择施工季节，避开植物的生长期；恢复土地生产能力，提高土壤肥力。施工过程中要尽量保护土地**，不要打乱土层，要先挖表土层单独堆放，然后挖心、底土层另外堆放。复原时要先填心、底土，然后平复表土，以尽快恢复耕作层土地原貌；迅速恢复植被破坏的地表形态，填埋废土坑、平整作业现场、改善植被更新生长条件，防止局部土地退化；进场前集中收集表土，并进行表面硬化以防风吹雨淋流失，作业结束后再覆盖表土等措施后，可有效减少水土流失；井场内禁止废水、废弃泥浆、废弃岩屑、以及其他废物流失和乱排放，严禁机油、柴油等各种油料落地，擦洗设备和更换的废油品料要集中到废油回收罐，如果发现外溢和散落必须及时清理；完井后回收各种原料，清理井场上散落的泥浆、污水、油料和各种废弃物。泥浆、药品等泥浆材料及废油、必须全部回收，不得随意遗弃于井场，完井后做到作业现场整洁、平整、卫生、无油污、无固废。	废气：施工现场采取了设置围栏、洒水抑尘等控制措施，遇大风天气，禁止施工；场地及进场道路定时洒水、松散物料堆放与运输采用篷布遮盖，物料堆场采取了遮盖等措施；加强了运输车辆管理、避开了大风天气作业、适当进行了洒水降尘，弃土、弃渣已做好妥善处置；施工现场100%围蔽、工地砂土100%覆盖；优化了施工方案，避开大风天气；项目采用了环保型的柴油机以及品质优良的柴油；经调查，少量试油伴生气逸散，汽车尾气无组织逸散。废水：项目钻井采用“泥浆不落地”工艺，固液分离后液相进入存储罐，能够循环利用的循环利用，无法循环利用的就近拉运至**处理站，油田开采回注，不外排；洗井、射孔、压裂试油等井下作业废水收集至地上废水罐临时贮存，油田处理站处理达标后回注地层，不外排；压滤液拉运至处理站市昊鑫**公司、处理厂；返排液拉运至庆H34、里183、岭十转；项目施工期按照标准化井场建设临时相关设施，合理进行了施工组织和场地布置，施工机械布设在井场和道路的中间位置，尽量远离了地表水体；施工完成后相关设施均已拆除，****油厂建成标准化井场；井场设备设施采用了铺设土工膜防渗层、四周围堰等，并对散落在井场的污染物及时收集，有效避免了地表污染物入渗；由专人负责管理废水拉运车辆，并在车辆上做明显标志，按照规定的行驶路线运输，同时车内配备了必要的废液收集工具，充分利用数字化手段，弥补监督力量不足，运输车辆配备GPS和驾驶室司机视频监控，利用数字化平台实现对钻井废弃物运输全过程的实时监控；井场设置了移动式环保厕所，定期清掏用作农家肥，生活杂排水用于植被灌溉或洒水降尘。噪声：施工期选用了相对较低的噪声设备，施工单位根据实际情况，合理安排施工时间，防止噪音扰民；按要求安装了设备，设置了减振基础，减少振动发生；井场按规范要求布置，加强设备维护和保养工作，确保设施处于良好状态，降低了噪声的产生。固体废物：项目钻井过程使用环保型水基钻井液；钻井过程中产生的废弃钻井泥浆（固相）及岩屑采用“泥浆不落地”装置进行收集，全部入罐暂存，暂存装置采取防渗漏、防流失、防扬散措施，最终委托陇润**公司处置；废纯碱、膨润土包装袋、废防渗布统一收集后由钻井施工企业回收综合利用；不含油压裂砂统一收集后由试油单位回收综合利用；建筑垃圾统一收集后由回收综合利用于下一口井；井产生的含油岩屑、落地油、废机油和被污染的防渗布在钻井施采油厂委托的处置单位进行处置；未产生废过硫酸钾包装袋，实际使用的破胶剂是过硫酸铵，废包装袋采用专用容器收集，钻井集团回收处置；井场设置了生活垃圾收集桶，生活垃圾采取统一收集，交由环卫部门进行了处置。生态环境：施工过程加强控制施工作业范围，有效缩短了施工期，减少了项目占地面积；加强生态环境保护教育，严禁随意砍伐破坏植被，尽可能减少对原有土壤与植被的破坏；施工期避开了雨季，大风天气对临时堆放场地采取遮盖、洒水等措施，有效减少了扬尘和水土流失；表土开挖执行分层开挖、分层堆放、分层回填的土方施工作业制度，施工过程中先挖表土层单独堆放，然后挖心、底土层另外堆放。复原时先填心、底土，然后平复表土，恢复了耕作层土地原貌，不影响后期土地复垦；加强了各项废水、固废的收集，采取了有效防渗措施；完井后做到了作业现场整洁、平整、卫生、无废水、无固废；施工过程井场设备设施采用了铺设土工膜防渗层、四周围堰等，并对散落在井场的污染物及时收集，有效了避免地表污染物入渗；**井具备工业开采价值，现阶段已临时关井，已对井场内除转生产所需占地以外的临时占地进行了平整，耕地归还村民复耕
根据实际需求，****砂厂家回收利用变为由试油单位回收循环利用

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

柴油罐区作重点防渗处理，柴油罐下方设有稳定平台、防渗槽，并在防渗槽、泥浆不落地设施下方铺设防渗层，防渗性能等效黏土防渗层Mb≥6.0m、K≤1.0×10-7cm/s；药剂存放区进行地面硬化满足一般防渗区土壤、地下水要求；施工场地内设危废暂存场所，危险废物暂存场所必须满足标准规范要求，采取地面硬化并铺设防渗布的措施，落地油、废机油、废防渗布等危险废物在暂存场地内分类储存，并制定各类固废的管理制度进行严格管理，建立各类台账及转移联单

柴油罐下方设有稳定平台、防渗槽，并在防渗槽、泥浆不落地设施下方铺设防渗层，药剂存放区进行地面硬化满足一般防渗区要求；施工场地内设危废暂存点，采取地面硬化并铺设防渗布的措施，落地油、废机油、废润滑油、废防渗布等危险废物在暂存场地内分类储存，并制定各类固废的管理制度进行严格管理

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

废弃泥浆、钻井岩屑集中****集团有限公司统一委托第三方集中处置单位处理后**化利用；废纯碱、膨润土包装袋、废防渗布统一收集后由钻井施工企业回收综合利用；建筑垃圾统一收集后由企业回收综合利用；废过硫酸钾包装袋、落地油、废机油、废润滑油、废含油抹布等危险废物委托相关资质单位处置；生活垃圾设置垃圾桶统一收集，当地环卫部门拉运处置。

项目钻井过程使用环保型水基钻井液；钻井过程中产生的废弃钻井泥浆（固相）及岩屑采用“泥浆不落地”装置进行收集，全部入罐暂存，暂存装置采取防渗漏、防流失、防扬散措施，最终委托**陇润****公司处置；废纯碱、膨润土包装袋、废防渗布统一收集后由钻井施工企业回收综合利用；不含油压裂砂统一收集后由试油单位回收综合利用；建筑垃圾统一收集后由回收综合利用于下一口井；****井产生的含油岩屑、落地油、废机油和被污染的防渗布在钻井施****采油厂委托的处置单位进行处置；未产生废过硫酸钾包装袋，实际使用的破胶剂是过硫酸铵，废包装袋采用专用容器收集，钻井****集团回收处置；井场设置了生活垃圾收集桶，生活垃圾采取统一收集，交由环卫部门进行了处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

施工中尽量缩小影响范围，合理布置井场，挖好井场四周的界沟，选择合适的设备搬迁路线，合理布置钻井设备，减少井场占地面积；因地制宜的选择施工季节，避开植物的生长期；恢复土地生产能力，提高土壤肥力。施工过程中要尽量保护土地**，不要打乱土层，要先挖表土层单独堆放，然后挖心、底土层另外堆放。复原时要先填心、底土，然后平复表土，以尽快恢复耕作层土地原貌；迅速恢复植被破坏的地表形态，填埋废土坑、平整作业现场、改善植被更新生长条件，防止局部土地退化；进场前集中收集表土，并进行表面硬化以防风吹雨淋流失，作业结束后再覆盖表土等措施后，可有效减少水土流失；井场内禁止废水、废弃泥浆、废弃岩屑、以及其他废物流失和乱排放，严禁机油、柴油等各种油料落地，擦洗设备和更换的废油品料要集中到废油回收罐，如果发现外溢和散落必须及时清理；完井后回收各种原料，清理井场上散落的泥浆、污水、油料和各种废弃物。泥浆、药品等泥浆材料及废油、必须全部回收，不得随意遗弃于井场，完井后做到作业现场整洁、平整、卫生、无油污、无固废。

施工过程加强控制施工作业范围，有效缩短了施工期，减少了项目占地面积；加强生态环境保护教育，严禁随意砍伐破坏植被，尽可能减少对原有土壤与植被的破坏；施工期避开了雨季，大风天气对临时堆放场地采取遮盖、洒水等措施，有效减少了扬尘和水土流失；表土开挖执行分层开挖、分层堆放、分层回填的土方施工作业制度，施工过程中先挖表土层单独堆放，然后挖心、底土层另外堆放。复原时先填心、底土，然后平复表土，恢复了耕作层土地原貌，不影响后期土地复垦；加强了各项废水、固废的收集，采取了有效防渗措施；完井后做到了作业现场整洁、平整、卫生、无废水、无固废；施工过程井场设备设施采用了铺设土工膜防渗层、四周围堰等，并对散落在井场的污染物及时收集，有效避免了地表污染物入渗；****井具备工业开采价值，现阶段已临时关井，已对井场内除转生产所需占地以外的临时占地进行了平整，耕地归还村民复耕

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

井场配备灭火器、沙土；钻井平台、泥浆不落地系统区、泥浆循环罐区、柴油罐区、临时危废暂存间等采取重点防渗措施，四周设置20cm高的围堰，井场其他区域采取简单防渗；设置应急预案，完善应急救援物资，加强设备巡查，定期检测、维修，采取有效的防腐、防裂措施。

施工期安装了井控装置，防止井喷；井场四周设置有50cm高土质围堰；加强了各类储罐的储存管理，罐区均采用防渗措施，四周设置围堰；选择优质的防腐钢质套管，采用双层套管，严格控制固井质量；同时加强施工期风险管理，井场布置按照《钻前工程及井场布置技术要求》的规定进行了设置，设置了禁火标识、设置可燃气体检测报警装置以及配备消防器材

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程