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| **** | 建设单位代码类型:|
| 914********013137P | 建设单位法人:陈卫国 |
| 张瀚文 | 建设单位所在行政区划:******区 |
| **市关山路552号 |
| **都市圈环线高速公路伊通至**至**03工区梁场建设项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3022-C3022-砼结构构件制造 |
| 建设地点: | ******市 ******市 |
| 经度:124.785000 纬度: 43.897778 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-05-15 |
| 公环行审(表)字〔2024〕14号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2024-12-10 | 项目实际总投资(万元):430.97 |
| 87.33 | 运营单位名称:**** |
| 914********013137P | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 914********013137P | 验收监测单位:**省****公司 |
| ****0100MAD5UX2E6X | 竣工时间:2024-12-20 |
| 2025-03-10 | 调试结束时间:2025-06-15 |
| 2025-05-07 | 验收报告公开结束时间:2025-06-05 |
| 验收报告公开载体: | https://www.ep-home.cn/thread-26145-1-1.html |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 项目年生产预制梁1118片、预制箱涵459节,预制小型构件12092块、钢筋9193t。 | 实际建设情况:项目年生产预制梁1118片、预制箱涵459节,预制小型构件12092块、钢筋9193t。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1、钢筋加工场工艺流程:主筋上料→盘筋上料→主筋穿丝并夹紧→盘筋穿丝并缠绕固定→焊接成型→钢筋笼与旋转盘分离→卸笼→移动盘复位、准备下一个循环→加内箍筋→成品; 2、预制梁场工艺流程:钢筋下料切割→钢筋弯曲成型→骨架钢筋焊接→骨架钢筋架立→内外模拼装→混凝土浇注→预制梁养护→预制梁张拉→预制梁压浆→封锚; 3、预制箱涵工艺流程:钢筋下料切割→钢筋弯曲成型→骨架钢筋焊接→骨架钢筋架立→内外模拼装→预制箱涵养护; 4、预制小型构件工艺流程:模具固定→混凝土浇筑→预制小型构件养护; | 实际建设情况:1、钢筋加工场工艺流程:主筋上料→盘筋上料→主筋穿丝并夹紧→盘筋穿丝并缠绕固定→焊接成型→钢筋笼与旋转盘分离→卸笼→移动盘复位、准备下一个循环→加内箍筋→成品; 2、预制梁场工艺流程:钢筋下料切割→钢筋弯曲成型→骨架钢筋焊接→骨架钢筋架立→内外模拼装→混凝土浇注→预制梁养护→预制梁张拉→预制梁压浆→封锚; 3、预制箱涵工艺流程:钢筋下料切割→钢筋弯曲成型→骨架钢筋焊接→骨架钢筋架立→内外模拼装→预制箱涵养护; 4、预制小型构件工艺流程:模具固定→混凝土浇筑→预制小型构件养护; |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1、钢筋切割产生的粉尘在封闭厂房自然沉降,钢筋焊接烟尘经移动式烟尘净化器+封闭厂房处理,经以上措施处理后,厂界无组织颗粒物可满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2无组织排放监控浓度限值要求。 2、食堂油烟通过采取油烟去除率不低于60%的油烟净化器净化后,由高于楼顶的排气筒(DA001)排放,满足《饮食业油烟排放标准》(GB18483-2001)中的饮食业标准; 3、柴油发电机发电废气经低矮排气筒无组织排放,经距离衰减和大气稀释,厂界无组织颗粒物可满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2无组织排放监控浓度限值要求; 4、项目养护废水排入污水池、车轮冲洗废水排入洗车池经沉淀处理后,回用于生产,不外排;生活污水、淋浴废水、隔油池处理后的食堂废水排入防渗化粪池,****处理厂; 5、设备噪声采取基础减震、墙体隔声等措施处理,处理后可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)1类标准要求。 6、金属边角料、****回收站;废脱模剂、生活垃圾委托当地环卫部门定期清运;预制梁场污水池沉渣、洗车池沉渣外用于填路;餐饮垃圾和废油脂交由厨余垃圾处理单位处理,废布袋厂家回收处理;除尘灰外售综合利用。 | 实际建设情况:1、钢筋切割产生的粉尘在封闭厂房自然沉降,钢筋焊接烟尘经移动式烟尘净化器+封闭厂房处理,经以上措施处理后,厂界无组织颗粒物可满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2无组织排放监控浓度限值要求。 2、实际不设置食堂,员工用餐采用盒饭,所以无食堂油烟产生。 3、实际无柴油发电机,无柴油发电机废气。 4、项目养护废水排入沉淀池(189m3)、车轮冲洗废水排入洗车池(8.88m3)经沉淀处理后,回用于生产,不外排。 5、设备噪声采取基础减震、墙体隔声等措施处理,处理后可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)1类标准要求。 6、金属边角料、****回收站;生活垃圾委托当地环卫部门定期清运;预制梁场污水池沉渣、洗车池沉渣外用于填路;废布袋厂家回收处理;除尘灰外售综合利用;脱模剂桶由厂家回收;废包装材料由环卫部门处置。 |
| 1、实际无食堂和柴油发电机,无食堂油烟和柴油发电机废气。 2、实际不设置淋浴间,不设置食堂,所以无淋浴废水和食堂废水,仅生活污水排入化粪池后定期清掏做农肥,不外排。 3、实际不设置食堂,无餐饮垃圾和废油脂;实际无废脱模剂产生,有脱模剂桶和其他废包装材料。 | 是否属于重大变动:|
| 1、在厂区西侧位置建设2条预制梁生产线,建筑面积为20915㎡,露天生产,年产预制梁1118片。 2、项目用水由水井供给,共建设2口水井,每口水井取水能力为10m3/h。 3、钢筋切割锯床共计4套、折断机共计4套、数控调直机共计4套。 | 实际建设情况:1、在厂区西侧位置建设2条预制梁生产线,建筑面积为22595㎡,露天生产,年产预制梁1118片。 2、项目实际用水由市政给水管网供给。 3、实际钢筋切割锯床共计2套、折断机2套、数控调直机2套。 |
| 1、预制梁生产线建筑面积增加了1644㎡,根据实际生产情况,调整平面布置,厂区总体占地面积未变化。 2、项目实际用水由市政给水管网供给。 3、根据实际情况,由于每天钢筋切割、折断和数控调直工序的生产时间不长,每天4小时左右,分别设置2套设备,每个钢筋加工车间各1套,能够满足需求。 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 化粪池 | 无 | 化粪池 | 无 | |
| 2 | 洗车池 | 无 | 洗车池(8.88m3) | 无 | |
| 3 | 沉淀池 | 无 | 沉淀池(189m3) | 无 |
| 1 | 移动式烟尘净化器+封闭厂房 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2无组织排放监控浓度限值要求 | 移动式烟尘净化器+封闭厂房 | 在厂界上风向设置1个监测点位,厂界下风向设置3个监测点位,监测因子为颗粒物,监测两天,每天三次。 |
| 1 | 减振、隔声、封闭厂房等 | 工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的1类标准要求 | 减振、隔声、封闭厂房等 | 项目夜间不生产,在项目厂界四周处分别布置噪声监测点位1个,在北侧敏感点设置1个噪声监测点, 连续两天,每天昼间监测一次。 |
| 1 | 金属边角料、****回收站;废脱模剂、生活垃圾委托当地环卫部门定期清运;预制梁场污水池沉渣、洗车池沉渣外用于填路;餐饮垃圾和废油脂交由厨余垃圾处理单位处理,废布袋厂家回收处理;除尘灰外售综合利用。 | 金属边角料、焊渣在钢筋废料储存池暂存后,****回收站;废包装材料和生活垃圾垃圾桶暂存后由环卫部门统一处理;预制梁场污水池沉渣和洗车池沉渣定期清理,直接外用于填路;废布袋更换后直接由厂家负责回收处置;除尘灰外售综合利用;脱模剂桶由厂家回收。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |