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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****2623MA6K58PUXM | 建设单位法人:贾崇凯 |
| 何毅 | 建设单位所在行政区划:**省****县 |
| **县西洒镇人民路 |
| **县城镇天然气供气工程(兴街镇)建设项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:092-燃气生产和供应业(不含供应工程) | 行业类别(国民经济代码):D4511-D4511-天然气生产和供应业 |
| 建设地点: | **省****县 **县兴街****工业园区 |
| 经度:104.61755 纬度: 23.23773 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2017-08-30 |
| 西环发〔2017〕57号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2022-06-14 | 项目实际总投资(万元):1800 |
| 176.8 | 运营单位名称:**** |
| ****2623MA6K58PUXM | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****2623MA6K58PUXM | 验收监测单位:******公司 |
| ****0111MA6PN9CT4Y | 竣工时间:2018-02-20 |
| 调试结束时间: | |
| 2023-01-09 | 验收报告公开结束时间:2023-02-10 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/content/65156.html |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1个50m3储罐可储存2.55×104Nm3的天然气,储存周期约为2.5日,最大气化规模1000m3/h | 实际建设情况:1个50m3储罐可储存2.55×104Nm3的天然气,储存周期约为2.5日,最大气化规模1000m3/h |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1、卸车流程 LNG由低温槽车运来,通过卸车增压计量撬把LNG卸入储罐,该撬块上设置有卸车增压器。通过卸车增压器给槽车增压,利用压差将LNG送入站内LNG储罐内,该操作可以不消耗电能,约3小时可以卸完一车。 2、储存流程 本工程采用1个50m3LNG 储罐,储存周期约为2.5日,正常情况每罐可储存2.55×104Nm3 的天然气(标态)。 LNG 储罐内的液体压力必须满足供气压力、流速要求,本系统的储存压力为0.60MPa。其压力由机械式增压调节阀**序阀控制:当储罐压力低于增压调节阀的设定压力(设计为0.40MPa)时,增压调节阀打开,部分LNG 由增压器气化后返回储罐的气相空间使罐内压力上升,当压力升至设定压力(0.60MPa)时,增压调节阀自动关闭;当储罐压力高于顺序阀的设定压力(设计为0.60MPa)时,顺序阀打开,储罐内气相被优先使用,压力降至顺序阀的设定压力时,顺序阀自动关闭。 每台LNG储罐都装有高低液位报警设施及压力高报警,储罐上及系统管道上均设置有安全放散阀,以保证贮罐和管道的安全放散的气体经EAG加热器气化,经过阻火器后,再由放散管放空。 3、灌装流程 气瓶进行灌装时,储罐内的LNG 在自身压力的作用下进入气瓶灌装撬,将气瓶上的气、液相阀分别与灌装撬预留的气、液相阀相连,然后进行灌装。灌装后的气瓶通过车辆运至西洒气化站。 4、气化流程 储罐内的LNG 在自身压力的作用下进入空温式LNG 气化器,在气化器中,LNG与空气换热,成为气体,夏季气温较高,可直接调压后外输。冬季气温较低时,还应设置电加热水浴式复热器一台,当天然气出口温度低于5℃时,启用该设备对天然气进行复热,保证天然气温度大于5℃。 设空温式气化器2台,正常状态一开一备,在日高峰时段可以两台同时开,具有较大的灵活性。 5、调压计量流程 从LNG 气化器出来的气态天然气,进入调压计量撬的调压阀组和计量阀组及加臭装置。天然气出**经供气调压阀调至设定压力、加臭后外输。其中调压为双回路,一开一备。(冬季温度较低时,将气化器出口天然气接入水浴复热器加热后再去城市管网) 撬块同时设置BOG调压系统,装置回收的BOG经调压后汇入天然气外输主管,与主气化起来的天然气一起进入计量系统,计量管路系统设置旁通,确保流量计维修时,仍能继续供气。 6、BOG回收流程 低温真空粉末绝热LNG贮罐的日蒸发率一般≤0.2%,这部分气化了的气体如果不及时排出,会使贮罐上部分气相空间的蒸发压力逐渐升高。为保证贮罐的安全,通过降压调节阀自动排出罐顶的气体(BOG),这部分BOG气体经BOG加热器加热后再进入外输管网。 7、EAG排放流程 站内所有管道上手动或者自动排放的EAG气体,由于温度较低,必须汇总后经EAG加热器加热至环境温度减5℃方可排放。 | 实际建设情况:1、卸车流程 LNG由低温槽车运来,通过卸车增压计量撬把LNG卸入储罐,该撬块上设置有卸车增压器。通过卸车增压器给槽车增压,利用压差将LNG送入站内LNG储罐内,该操作可以不消耗电能,约3小时可以卸完一车。 2、储存流程 本工程采用1个50m3LNG 储罐,储存周期约为2.5日,正常情况每罐可储存2.55×104Nm3 的天然气(标态)。 LNG 储罐内的液体压力必须满足供气压力、流速要求,本系统的储存压力为0.60MPa。其压力由机械式增压调节阀**序阀控制:当储罐压力低于增压调节阀的设定压力(设计为0.40MPa)时,增压调节阀打开,部分LNG 由增压器气化后返回储罐的气相空间使罐内压力上升,当压力升至设定压力(0.60MPa)时,增压调节阀自动关闭;当储罐压力高于顺序阀的设定压力(设计为0.60MPa)时,顺序阀打开,储罐内气相被优先使用,压力降至顺序阀的设定压力时,顺序阀自动关闭。 每台LNG储罐都装有高低液位报警设施及压力高报警,储罐上及系统管道上均设置有安全放散阀,以保证贮罐和管道的安全放散的气体经EAG加热器气化,经过阻火器后,再由放散管放空。 3、灌装流程 气瓶进行灌装时,储罐内的LNG 在自身压力的作用下进入气瓶灌装撬,将气瓶上的气、液相阀分别与灌装撬预留的气、液相阀相连,然后进行灌装。灌装后的气瓶通过车辆运至西洒气化站。 4、气化流程 储罐内的LNG 在自身压力的作用下进入空温式LNG 气化器,在气化器中,LNG与空气换热,成为气体,夏季气温较高,可直接调压后外输。冬季气温较低时,还应设置电加热水浴式复热器一台,当天然气出口温度低于5℃时,启用该设备对天然气进行复热,保证天然气温度大于5℃。 设空温式气化器2台,正常状态一开一备,在日高峰时段可以两台同时开,具有较大的灵活性。 5、调压计量流程 从LNG 气化器出来的气态天然气,进入调压计量撬的调压阀组和计量阀组及加臭装置。天然气出**经供气调压阀调至设定压力、加臭后外输。其中调压为双回路,一开一备。(冬季温度较低时,将气化器出口天然气接入水浴复热器加热后再去城市管网) 撬块同时设置BOG调压系统,装置回收的BOG经调压后汇入天然气外输主管,与主气化起来的天然气一起进入计量系统,计量管路系统设置旁通,确保流量计维修时,仍能继续供气。 6、BOG回收流程 低温真空粉末绝热LNG贮罐的日蒸发率一般≤0.2%,这部分气化了的气体如果不及时排出,会使贮罐上部分气相空间的蒸发压力逐渐升高。为保证贮罐的安全,通过降压调节阀自动排出罐顶的气体(BOG),这部分BOG气体经BOG加热器加热后再进入外输管网。 7、EAG排放流程 站内所有管道上手动或者自动排放的EAG气体,由于温度较低,必须汇总后经EAG加热器加热至环境温度减5℃方可排放。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 环评措施: 1、废水 ①施工废水经施工现场设置沉淀池处理后循环回用,以达到节约用水和保护环境的目的; ②项目食堂废水经隔油池处理后与生活污水一起排入化粪池经过处理后达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级标准后,排入园区污水管网,****处理厂进行达标处理; ③地坪冲洗废水经集中收集后排入消防事故水池沉淀处理后排入消防水池用于消防用水; ④夏季喷淋冷却用水排入消防事故水池沉淀后进入消防水池循环使用。 2、废气 ①项目施工期产生的扬尘对周围的环境会有一定影响,施工中可用蓬布遮盖裸露的尘土,对场地洒水降尘,对所有出场车辆必须清洗轮胎防止污染城市道路,对大气环境影响较小; ②施工期机械尾气主要来源于施工机械排放的废气,使用符合国家标准的机械设备,对机械设备规范操作,规范管理,定期维护保养以避免带病作业引起燃油燃烧不充分等问题; ③为降低本项目正常状态下非甲烷总烃的排放,企业应加强操作人员的业务培训和学习,持证上岗,严格按照行业操作规程作业,从管理和作业上减少操作时间,减少非甲烷总烃的无组织排放; ④本项目液化气放空主要是在各压力段超压保护放空、系统检修时放空。罐瓶区放空气经放散管集中后于屋顶处排放,储罐区放空气由罐顶安全阀排放。液化气和放空气排放为间歇式、不定时排放,排放量较小。同时本项目以西北到东南划界线,西、南一侧地势开阔,有利于放空气的快速扩散,对周围大气环境影响较小。 3、噪声 ①选用低噪声施工设备,降低声源的噪声源强;制定施工计划时,合理安排施工程序,尽可能避免大量高噪声设备同时施工;减少夜间施工; ②本项目噪声源主要为气化器、热水循环泵,气化器采用低噪声设备、减震装置、消音处理等措施;热水循环泵置于泵房,采用低噪声设备、建筑隔声、减震装置、消音处理;运输车辆交通噪声通过绿化带隔音,限制车辆驶入、驶出的速度,尽量减小噪声值。 4、固废 ①施工期产生的建筑垃圾,建筑垃圾中产生的废钢铁、包装纸统一****公司回收利用;其他装修垃圾全部交由建筑垃圾堆场进行处置; ②施工人员生活垃圾经集中收集后交由当地的环卫部门清运处理; ③本项目生活垃圾收集后交由当地环卫部门处理。 环评批复要求措施: 1. 1.施工期设置场内排水沟及沉淀池,通过排水沟收集沉淀后回用于施工场地用水,不外排。施工道路、料场加强洒水降尘,加速粉尘沉降,缩小粉尘影响时间与范围。施工区、办公区和生活区采用防渗旱厕,粪便用于农灌,施工期的其它生活污水(洗漱、食堂废水)收集经过隔油沉淀处理后,用于施工道路和场地洒水等。 2. 项目施工期产生建筑垃圾包括废钢铁、废包装纸、废塑料、玻璃、水泥、废砖、废木料等,建筑垃圾中废钢铁、包装纸统一****公司回收利用,其他建筑垃圾进行场地回填处理。 3. 施工中采用低噪声、低振动设备,对高噪声高振动的设备应采取有效的降噪减振措施,如加弹性垫、隔声罩等办法,减少噪声影响,严格控制施工时间,中午12点至14点,晚上22点至次日清晨7点禁止施工; 4. 项目食堂废水经隔油池处理后与生活污水一起排入化粪池经过处理后,达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级标准后,****处理厂****处理厂进行达标处理,若项****处理厂还未建设运行,要求化粪池不建设污水排口,定期清掏污水用于周边农田施肥。 5. 项目天然气放空场地设置20m 放空立管,天然气经放散管后排放。 6. 认真做好厂区绿化美化工作,绿化以乔木为主,灌木为辅。 7. 制定环境管理制度,编制《突发环境事件应急预案》****保护局备案。 | 实际建设情况:环评措施落实情况: 1、废水 ①施工废水经施工现场设置沉淀池处理后循环回用; ②项目食堂废水经隔油池处理后与生活污水一起排入化粪池经过处理后,经监测能达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级标准,****园区污水管网,****处理厂进行达标处理; ③地坪冲洗废水经集中收集后排入消防事故水池沉淀处理后排入消防水池用于消防用水; ④夏季喷淋冷却用水排入消防事故水池沉淀后进入消防水池循环使用。 2、废气 ①项目施工期已用蓬布遮盖裸露的尘土,对场地洒水降尘,对所有出场车辆必须清洗轮胎防止污染城市道路; ②施工期机械尾气主要来源于施工机械排放的废气,已使用符合国家标准的机械设备,对机械设备规范操作,规范管理,定期维护保养以避免带病作业引起燃油燃烧不充分等问题; ③为降低本项目正常状态下非甲烷总烃的排放,企业已加强操作人员的业务培训和学习,持证上岗,严格按照行业操作规程作业,从管理和作业上减少操作时间,减少非甲烷总烃的无组织排放; ④本项目液化气放空以西北到东南划界线,西、南一侧地势开阔,有利于放空气的快速扩散,项目液化气放空在西、南一侧。 3、噪声 ①已选用低噪声施工设备,降低声源的噪声源强;制定施工计划时,已合理安排施工程序,尽可能避免大量高噪声设备同时施工;夜间未进行施工; ②本项目噪声源主要为气化器、热水循环泵,气化器已采用低噪声设备、减震装置、消音处理等措施;热水循环泵置于泵房,已采用低噪声设备、建筑隔声、减震装置、消音处理;运输车辆交通噪声通过绿化带隔音,限制车辆驶入、驶出的速度,尽量减小噪声值。 4、固废 ①施工期产生的建筑垃圾,建筑垃圾中产生的废钢铁、包装纸统一****公司回收利用;其他装修垃圾全部交由建筑垃圾堆场进行处置; ②施工人员生活垃圾经集中收集后交由当地的环卫部门清运处理; ③本项目生活垃圾经收集后交由当地环卫部门处理。 环评批复要求措施落实情况: 1. 施工期已设置场内排水沟及沉淀池,通过排水沟收集沉淀后回用于施工场地用水,不外排。施工道路、料场加强洒水降尘,加速粉尘沉降。施工区、办公区和生活区采用防渗旱厕,粪便用于农灌,施工期的其它生活污水(洗漱、食堂废水)收集经过隔油池沉淀处理后,用于施工道路和场地洒水等。 2. 项目施工期产生建筑垃圾包括废钢铁、废包装纸、废塑料、玻璃、水泥、废砖、废木料等,建筑垃圾中废钢铁、包装纸统一****公司回收利用,其他建筑垃圾进行场地回填处理。 3. 施工中已采用低噪声、低振动设备,已对高噪声高振动的设备采取有效的降噪减振措施,严格控制施工时间,中午12点至14点,晚上22点至次日清晨7点未进行施工; 4. 项目食堂废水经隔油池处理后与生活污水一起排入化粪池经过处理后,经监测能达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级标准后,****处理厂已建成运行。 5. 项目天然气放空场地已设置放空立管,天然气经放散管后排放。 6. 已认真做好厂区绿化美化工作,绿化以乔木为主,灌木为辅。 7. 已制定环境管理制度,编制《突发环境事件应急预案》****保护局备案。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 化粪池、事故水池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级标准 | 已建设化粪池、事故水池 | 污水处理设施(化粪池)出口废水进行了监测 |
| 1 | 低噪声设备 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3标准 | 已选用低噪声设备 | 对厂界噪声进行了监测 |
| 1 | 项目产生的固体废物主要包为生活垃圾,气化站站劳动定员2人,生活垃圾统一收集交由西洒环卫部门处理 | 项目产生的固体废物主要包为生活垃圾,气化站站劳动定员2人,生活垃圾统一收集交由西洒环卫部门处理 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |