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年产2000吨电子级氟化铵溶液和4000吨含氟阻燃剂扩建项目(现阶段年产4000吨含氟阻燃剂)
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0400MA8T5BXX51 | 建设单位法人：吴文敬 |
| 谢宝强 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| **市**区岩前镇岩前村布溪105号 |
建设项目基本信息
| 年产2000吨电子级氟化铵溶液和4000吨含氟阻燃剂扩建项目(现阶段年产4000吨含氟阻燃剂) | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2662-C2662-专项化学用品制造 |
| 建设地点： | **省**市**区 前镇岩前村布溪105号 |
| 经度:117.431676 纬度: 26.278260 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-03-29 |
| 明环评〔2024〕11号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2023-07-20 | 项目实际总投资(万元)：1500 |
| 48.5 | 运营单位名称：**** |
| ****0400MA8T5BXX51 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：****泽闽环境****公司 |
| ****0402MA2Y4F8721 | 验收监测单位：瑞得利（福****公司 |
| ****0427MA31R4CN69 | 竣工时间：2024-12-10 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-05-06 | 验收报告公开结束时间：2025-06-04 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=453004 |
2、工程变动信息
项目性质
| 本项目为扩建项目，属于C266专用化学产品制造。 | 实际建设情况：本项目为扩建项目，属于C266专用化学产品制造。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产2000吨电子级氟化铵溶液和4000吨含氟阻燃剂 | 实际建设情况：年产4000吨含氟阻燃剂 |
| 电子级氟化铵溶液生产线未建 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 电子级氟化铵溶液生产工艺：蒸发+洗气+吸收中和+成品和过滤分装； 含氟阻燃剂生产工艺：取代+氯化+加成+洗涤+氟合+三级蒸馏。 | 实际建设情况：含氟阻燃剂生产工艺：取代+氯化+加成+洗涤+氟合+三级蒸馏 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| (1)废水 ◆生产废水：氟化铵与阻燃剂工艺废气水吸收废水、碱吸收废水，水环真空泵排污废水进入现有厂内污水处理装置的预处理系统)； ◆阻燃剂生产废水：设阻燃剂6m3/d含盐废水车间预处理装置，采用“蒸发脱盐+厌氧+一体化(厌氧→缺氧→好氧→二沉)”处理工艺，含盐废水车间预处理后再进入厂内污水处理装置的综合处理系统。 (2)废气 ◆电子级氟化铵工艺废气：电子级氟化铵工艺废气(主要NH3)设1套“2级水吸收(第1级吸收水套用，第2级吸收水排放)”装置，现有高纯氟化氢铵工艺废气经配套1套“2级水吸收+1级碱吸收”装置处理后的尾气并入扩建项目新增的“2级水吸收”装置，再次回收尾气中HF、NH3后，合并由现有16m排气筒统一排放。 ◆阻燃剂工艺废气：现有PCl5产品包装尾气“1级水吸收+1级碱吸收”装置前端增加“1级水吸收+1级次氯酸钠+NaOH溶液吸收”装置，后端增加活性炭吸附箱，阻燃剂工艺废气先经“1级水吸收+1级次氯酸钠+NaOH溶液吸收”处理后，与PCl5包装尾气、含盐废水车间预处理装置尾气一同再经“1级水吸收+1级碱吸收+活性炭吸附”处理，尾气与PCl5工艺废气、回收盐酸储罐尾气由现有“3级水吸收+1级碱吸收”装置处理后，由27m排气筒排放。 ◆危废贮存废气：配活性炭吸附装置、15m高排气筒 (3)噪声：新增设备选用低噪声设备，采取隔声、减振等措施； (4)废：依托现有工程 | 实际建设情况：(1)废水 ◆生产废水：含氟阻燃剂工艺废气吸收废水、碱吸收废水，水环真空泵排污废水统一收****处理站。 ◆阻燃剂生产废水：建设1套设计处理规模6t/d预处理装置，采用“沉淀+中和+蒸发脱盐+一体化设备(厌氧→缺氧→好氧→二沉)”处理工艺，含氟阻燃剂工艺废水经处****处理站。 (2)废气 ◆阻燃剂工艺废气：经“3级降膜吸收+NaClO+NaOH溶液吸收+活性炭吸附装置”处理工艺处理后，与PCl5工艺废气等共用1根27m高排气筒。 ◆危废贮存废气：配活性炭吸附装置、15m高排气筒； (3)噪声：新增设备选用低噪声设备，采取隔声、减振等措施； (4)废：依托现有工程 |
| (1)废水：将含氟阻燃剂水洗废水处理工艺由“蒸发脱盐+厌氧”调整为“沉淀+中和+蒸发脱盐”，对照《排污许可证申请与核发技术规范 专用化学产品制造工业》(HJ 1103-2020)属于可行技术； (2)废气：含氟阻燃剂工艺废气由原先与PCl5包装尾气、含盐废水车间预处理装置尾气、PCl5工艺废气等共同处理改独立处理，处理工艺为“3级降膜吸收+NaClO+NaOH溶液吸收+活性炭吸附装置”，再与PCl5工艺废气排共用1根27m高排气筒，对照《排污许可证申请与核发技术规范 专用化学产品制造工业》(HJ 1103-2020)属于可行技术。 | 是否属于重大变动：|
其他
| ◆可能导致泄漏的新增设备配套设(浅)围堰等围挡、收集设施；其余三级环境风险防控措施依托现有。 ◆修编企业突发环境事件应急预案，完善应急设施与物资，配备适量污染治理与应急处置备用设备，加强维护管理，定期开展针对性演练。 ◆增设备设施尽量离地架设，液体物料储罐均采用地上式，物料管、废水管(沟)明敷明设，配套管架、底座等明敷支承与保护设施；重点岗位完善气体浓度报警器或视频监控器，补充、优化DCS环境风险控制设置。 | 实际建设情况：◆环氧丙烷储罐设置0.9m高围堰； ◆液氯库内设置1个应急池，配2台应急泵，库外设置中和池；库内设置15个气体泄漏报警装置(上7个，下8个)和3个移动式液氯捕捉器。 ◆公司于2024年12月对第一版《****突发环境事件应急预案》(版本号：SMRXHBYA-202312，第一版)进行修订，修订后版本号：SMRXHBYA-202412(第二版)，于2025年2月27****生态环境局完成备案(备案号：350403-2025-007-M)，并完善部分应急物质。 ◆含氟阻燃剂扩建项目配套生产设备均为离地设备；配套环氧丙烷储罐为地上式，四周采用细沙填充；厂区内污水收集管网/水沟均采用明沟和明管进行铺设，部分地段采用管架等保护设施； ◆罐区、液氯库、丁类仓库、甲类仓库、危废贮存库、生产车间等设置固定式检测仪报警预警系统和视频监控系统，并与DCD控制平台连接。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 6000 | 44358 | 0 | 0 | 6000 | 6000 | |
| 0 | 0.048 | 2.024 | 0 | 0 | 0.048 | 0.048 | |
| 0 | 0.001 | 0.42 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0.0005 | 0.018 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 污水处理站 | 《无机化学工业污染物标准》(GB31573-2015)表2间接排放限值 | 建设1座日处理150****处理站，污水处理站采用“调节+二级沉淀+AO生化(水解酸化+好氧)+除氟、除磷(加药剂)+二沉”处理工艺 | 于于2025年1月20日~2025年1月21日进行了验收监测(监测由瑞得利(福****公司承担) |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 阻燃剂工艺废气 | 非甲烷总烃、1，2-二氯乙烷和颗粒物排放浓度执行《石油化工污染物排放标准》（GB 31571-2015）表4标准，氯化氢排放浓度执行《无机化学工业污染物排放标准》(GB 31573-2015)表3标准，臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2标准限值 | 配3级降膜吸收+NaClO+NaOH溶液吸收+活性炭吸附装置，与PCl5工艺废气等共用1根27m高排气筒 | 于2025年1月20日~2025年1月21日进行了验收监测(监测由瑞得利(福****公司承担) | |
| 2 | 污水处理站废气 | 硫化氢和臭气浓度等污染物排放浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93)表2标准限值；氨和氟化物排放浓度执行《无机化学工业污染物标准》(GB31573-2015)表3标准限值 | 1套“碱喷淋吸收”装置处理后，尾气由1根15m高排气筒排放 | 于2025年1月20日~2025年1月21日进行了验收监测(监测由瑞得利(福****公司承担) | |
| 3 | 危废贮存库废气 | 臭气浓度等污染物排放浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93)表2标准限值；氨和氟化物排放浓度执行《无机化学工业污染物标准》(GB31573-2015)表3标准限值，非甲烷总烃排放浓度执行《工业企业挥发性有机物排放标准》(DB35/1782-2018)中表1标准限值 | 配活性炭吸附装置、15m高排气筒 | 于2025年4月1日~2025年4月2日进行了验收监测(监测由瑞得利(福****公司承担) |
表3 噪声治理设施
| 1 | 机械噪声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准 | 选用低噪声设备，采取隔声、减振等措施 | 于2025年1月20日~2025年1月21日进行了验收监测(监测由瑞得利(福****公司承担) |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 严格落实土壤和地下水污染防治措施。按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则，防止污水渗漏对土壤和地下水环境造成污染。从工艺、管道、设备、污水储存等方面采取措施，尽可能从源头上减少污染物产生；厂区按非污染防治区、一般污染防治区和重点污染防治区采取不同的地下水防渗控制；落实土壤、地下水污染监控计划和风险防范措施，避免对土壤、地下水环境造成污染 | ◆公司按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则，从源头对土壤和地下水进行控制； ◆公司根据不同的防渗区采取防渗措施，在生产车间、储罐区、装卸区均设置围堰。并设置导流沟、应急事故池等，可及时将泄漏、渗漏的污染物收集并集中处置； |
表5 固废治理设施
| 1 | 严格落实固体废物收集贮存处置措施。按照有关规定，对固体废物实施分类处理、处置，做到“**化、减量化、无害化”。对污水站污泥进行危险特性鉴别，若属于危险废物，应按照危险废物相关规定进行管理；清釜废渣、蒸馏残液、过滤渣、废滤袋及滤芯、废矿物油与废油渣、检验测试废液、沾染毒性化学物质的废弃包装物、废水车间预处理废盐泥、废水车间预处理废溶剂、废活性炭等危险废物的收集、贮存严格执行危险废物贮存相关污染控制标准，禁止将不相容(相互反应)的危险废物混装。一般工业固体废物应进行综合利用，最大限度地减少最终处置量，不能回收利用的须按国家有关规定妥善贮存处置，不得产生二次污染。 | ◆公司根据要求，对固体废物实施分类处理、处置，做到“**化、减量化、无害化”。 ◆****处理站产生的污泥作为危险废物进行处置，危废代码HW12(264-012-12)，收集暂存危废贮存库，定期委托有资质单位处置； ◆清釜废渣、蒸馏残液、过滤渣、废滤袋及滤芯、废矿物油与废油渣、检验测试废液、沾染毒性化学物质的废弃包装物、废水车间预处理废盐泥、废水车间预处理废溶剂、废活性炭等危险废物收集暂存于危废贮存库，定期委托有资质单位处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 强化环境风险防范和应急措施。加强对危险化学品、储运和使用管理。落实非正常工况和停工检修期间污染防治措施。设计、布置和建设生产装置及危险化学品储存区应符合相关规范要求，设置自动监测、报警、紧急切断及紧急停车系统，有毒有害和易燃易爆气体检测报警系统等。按规范设置装置区围堰、储罐区防火堤、装置区初期雨水池及末端事故应急池，并确保事故水可自流进入事故应急池。配备必要的应急设备和物资，满足环境风险应急能力要求。制定应急预案和受影响区域内人员应急疏散方案，****政府、生态环境部门、园区及周边企业等应急预案做好衔接。定期进行应急培训和演练，有效防范和应对环境风险。 | ◆公司在生产车间、罐区、液氯库、丁类仓库、甲类仓库和危废贮存库等安装固定式泄漏报警装置、有毒气体检测仪；车间反应釜等均配温度监控设施； ◆罐区如有水氢氟酸储罐、无水氢氟酸储罐、黄磷储罐、环氧丙烷储罐等均配液位计，与省、市数字应急综合应用平台联网、联锁； ◆厂区设置有1个事故应急池和1个初期雨水收集池，事****处理站的南侧侧，有效容积为1300m3；初期雨水收集池容积为600m3，配套应急切换阀及提升泵、管网，初期雨水经收集后通过提升泵及****处理站。 ◆2024年12月，公司委托对第一版《****突发环境事件应急预案》(版本号：SMRXHBYA-202312，第一版)进行修订，修订后版本号：SMRXHBYA-202412(第二版)，于2025年2月27****生态环境局完成备案(备案号：350403-2025-007-M)，根据其要求，在厂区内配备了应急物质，如消防灭火器、消防栓、消防水池等。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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