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威宁县伟涵商砼有限公司预拌混凝土拌合站建设项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0526MA6GG8ND4T | 建设单位法人：姜远成 |
| 姜远成 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **省**市威****镇梯田村一组 |
建设项目基本信息
| ****预拌混凝土拌合站建设项目 | 项目代码：/ |
| 建设性质： | |
| 2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3021-C3021-水泥制品制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 **省**市威****镇梯田村一组 |
| 经度:104.****91611 纬度: 26.****19167 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-12-13 |
| 毕环表复〔2024〕412号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-04-27 | 项目实际总投资(万元)：500 |
| 9.2 | 运营单位名称：**** |
| ****0526MA6GG8ND4T | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0526MA6GG8ND4T | 验收监测单位：**毕绿****公司 |
| ****0502MA6J8FMC8H | 竣工时间：2021-10-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-04-27 | 验收报告公开结束时间：2025-05-28 |
| 验收报告公开载体： | **建设项目环境信息公示平台 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 项目建设180商品混凝土生产线一条，设置3座120t立式水泥筒仓，1座120t立式粉煤灰仓，2座容积10t卧式外加剂罐，配套设置搅拌主机、配料机、称量系统（水、水泥、粉煤灰、外加剂、砂石料）、卸料装置气动系统、智能控制软件、电控系统等；年产商品混凝土约12万m3。 | 实际建设情况：项目建设180商品混凝土生产线一条，设置3座120t立式水泥筒仓，1座120t立式粉煤灰仓，2座容积10t卧式外加剂罐，配套设置搅拌主机、配料机、称量系统（水、水泥、粉煤灰、外加剂、砂石料）、卸料装置气动系统、智能控制软件、电控系统等；年产商品混凝土约12万m3。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 备料、配料、混合搅拌、灌装出厂 | 实际建设情况：备料、配料、混合搅拌、灌装出厂 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：混合搅拌粉尘：搅拌机产生的粉尘通过密闭管道引入脉冲布袋除尘器内进行处理后经1根25m高的排气筒（DA001）高空排放；粉料筒仓粉尘：粉料筒仓产生的粉尘经每个筒仓自带的小型滤筒式仓顶除尘器处理后粉尘排放量较小，对周围环境影响较小；砂石料、水泥、粉煤灰输送、计量、配料粉尘：砂石料在砂石料仓中经洒水抑尘，物料含有一定湿度且粒径较大，输送皮带设置密闭廊道，仅在管道连接处和物料进出口处有少量逸散，产尘量较少；粉状原料均通过密闭管道输送等措施后，对周围环境影响较小；原料堆场产生的粉尘：原料堆场粉尘通过堆料棚建设三面围挡、彩钢瓦顶棚，仅留出机械和运输车辆进出通道，通过编织物遮盖、配备固定式喷淋洒水设施和进出车辆进行冲洗，卸料过程中采取喷淋洒水进行降尘等措施后对周围环境影响较小；运输车辆尾气：车辆运输产生的扬尘经厂区硬化，定期洒水，车辆运输过程覆盖毡布、降低车速等措施后，产生的扬尘较小，对周围环境影响较小；食堂油烟：食堂油烟经油烟净化器处理后经经油烟管道引至楼顶排放，对环境影响较小；化粪池和垃圾堆放点产生的恶臭气体：通过及时清扫、收集处置垃圾，做到日产日清；定期采用人工、机械配合喷药对垃圾收集池进行消毒预防蚊蝇滋生；厂区加强绿化配套及绿化管理、加强通风等措施后对环境的影响小。废水：本项目生活污水经化粪池（10m3）收集后定期委托周边村民清掏用作农肥，不外排；冲洗废水经三级沉淀池沉淀（容积为100m3，尺寸为8*2.5*5）后循环使用不外排，场地及堆料场区降尘用水全部消耗不外排，生产用水进入产品不外排；初期雨水经初期雨水收集池（30m3）收集后回用于生产，不外排。固体废物：生活垃圾集中分类收集后，交由环卫部门统一处置；废混****政府部门指定地点处理；废气处理设施收集粉尘集中收集后回用于生产；沉淀渣收集后作为原料回用于混凝土生产；废弃布袋经垃圾桶分类收集后交由环卫清运；含油废抹布及手套经垃圾桶收集后与生活垃圾一起由环卫部门统一清运，不外排；设备维护时产生的废机油收集后暂存在站区危险废物暂存间（5m2），定期交由有危险废物处置资质单位处置。噪声：通过加强管理、隔声，减振，消音措施后对环境影响小。 | 实际建设情况：废气：混合搅拌粉尘：搅拌机产生的粉尘采用脉冲除尘器收集处理，同时在搅拌主机外部增设喷雾设施，以更好的减少外溢粉尘量，排放的粉尘量未超过原来的10%，不属于重大变更；粉料筒仓粉尘：粉料筒仓产生的粉尘经每个筒仓自带的小型滤筒式仓顶除尘器处理后粉尘排放量较小，对周围环境影响较小；砂石料、水泥、粉煤灰输送、计量、配料粉尘：砂石料在砂石料仓中经洒水抑尘，物料含有一定湿度且粒径较大，输送皮带设置密闭廊道，仅在管道连接处和物料进出口处有少量逸散，产尘量较少；粉状原料均通过密闭管道输送等措施后，对周围环境影响较小；原料堆场产生的粉尘：原料堆场粉尘通过堆料棚建设三面围挡、彩钢瓦顶棚，仅留出机械和运输车辆进出通道，通过编织物遮盖、配备固定式喷淋洒水设施和进出车辆进行冲洗，卸料过程中采取喷淋洒水进行降尘等措施后对周围环境影响较小；运输车辆尾气：车辆运输产生的扬尘经厂区硬化，定期洒水，车辆运输过程覆盖毡布、降低车速等措施后，产生的扬尘较小，对周围环境影响较小；食堂油烟：食堂油烟经油烟净化器处理后经经油烟管道引至楼顶排放，对环境影响较小；化粪池和垃圾堆放点产生的恶臭气体：通过及时清扫、收集处置垃圾，做到日产日清；定期采用人工、机械配合喷药对垃圾收集池进行消毒预防蚊蝇滋生；厂区加强绿化配套及绿化管理、加强通风等措施后对环境的影响小。废水：本项目生活污水经化粪池（10m3）收集后定期委托周边村民清掏用作农肥，不外排；冲洗废水经三级沉淀池沉淀（容积为100m3，尺寸为8*2.5*5）后循环使用不外排，场地及堆料场区降尘用水全部消耗不外排，生产用水进入产品不外排；初期雨水经初期雨水收集池（30m3）收集后回用于生产，不外排。固体废物：生活垃圾集中分类收集后，交由环卫部门统一处置；废混****政府部门指定地点处理；废气处理设施收集粉尘集中收集后回用于生产；沉淀渣收集后作为原料回用于混凝土生产；废弃布袋经垃圾桶分类收集后交由环卫清运；含油废抹布及手套经垃圾桶收集后与生活垃圾一起由环卫部门统一清运，不外排；设备维护时产生的废机油收集后暂存在站区危险废物暂存间（5m2），定期交由有危险废物处置资质单位处置。噪声：通过加强管理、隔声，减振，消音措施后对环境影响小。 |
| / | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.0168 | 0.0168 | 0 | 0.0168 | 0.017 | 0 | |
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| 0 | 0.714 | 0.714 | 0 | 0.714 | 0.714 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池、三级沉淀池 | 本项目生活污水经化粪池收集后定期委托周边村民清掏用作农肥，不外排；冲洗废水经三级沉淀后循环使用不外排，场地及堆料场区降尘用水全部消耗不外排，生产用水进入产品不外排，故本项目废水不执行排放标准 | 已建设 | / |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 喷淋洒水 | 《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表3中大气污染物无组织排放监控点浓度限值要求 | 已建设 | 项目无组织废气监测因子总悬浮颗粒物监测结果均达到《水泥工业大气污染物排放标准》（GB 4915-2013）表3中大气污染物无组织排放限值要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 隔声、减振、消音 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准 | 已建设 | 项目厂界噪声监测结果均达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）表1中2类标准限值要求 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 料仓、搅拌区、办公生活区采取混凝土硬化；三级沉淀池、化粪池、过水坑、初期雨水收集池、应急事故池采取刚性防渗结构，抗渗混凝土，渗透系数不应大于1.0×10-7cm/s；危废暂存间基础必须防渗，防渗层至少1m厚粘土层（渗透系数≤10-7cm/s），或2mm厚**度聚乙烯，或至少2mm厚其它人工材料，渗透系数≤10-10cm/s）。 | 料仓、搅拌区、办公生活区采取混凝土硬化；三级沉淀池、化粪池、过水坑、初期雨水收集池、应急事故池采取刚性防渗结构，抗渗混凝土，渗透系数不应大于1.0×10-7cm/s；危废暂存间基础必须防渗，防渗层至少1m厚粘土层（渗透系数≤10-7cm/s），或2mm厚**度聚乙烯，或至少2mm厚其它人工材料，渗透系数≤10-10cm/s）。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 生活垃圾集中分类收集后，交由环卫部门统一处置；废混****政府部门指定地点处理；废气处理设施收集粉尘集中收集后回用于生产；沉淀渣收集后作为原料回用于混凝土生产；废弃布袋经垃圾桶分类收集后交由环卫清运；含油废抹布及手套经垃圾桶收集后与生活垃圾一起由环卫部门统一清运，不外排；设备维护时产生的废机油收集后暂存在站区危险废物暂存间，定期交由有危险废物处置资质单位处置。 | 生活垃圾集中分类收集后，交由环卫部门统一处置；废混****政府部门指定地点处理；废气处理设施收集粉尘集中收集后回用于生产；沉淀渣收集后作为原料回用于混凝土生产；废弃布袋经垃圾桶分类收集后交由环卫清运；含油废抹布及手套经垃圾桶收集后与生活垃圾一起由环卫部门统一清运，不外排；设备维护时产生的废机油收集后暂存在站区危险废物暂存间，定期交由有危险废物处置资质单位处置。 |
表6 生态保护设施
| 1 | 规范管理、避免对周围生态环境的扰动及破坏。 | 规范管理、避免对周围生态环境的扰动及破坏。 |
表7 风险设施
| 1 | （1）废气非正常事故排放防治措施 为保证废气达标排放，杜绝非正常排放，采取加强设备保养，定期监测、定期保养等措施保证废气达标排放，若设备损坏导致废气直接排放，应立即停止生产，通知相关人员进行维修，在设备正常运行后，开展检测工作，检测达标后恢复正常运行。 （2）废水事故排放风险防范措施 按相关的标准要求设计、施工和管理。严格按照相关规定运行污水设施，加强管理，严禁违规操作；定期巡视检修污水设施；保证化粪池及三级沉淀池的正常运行。如果出现池体溢流或泄漏，首先构筑人工围堰，封堵雨水沟，避免废水外溢，同时构筑人工围堰，将收集的废水利用临时水泵抽至临时围堰暂存，将废水尽量收集起来，避免未经处理的污水或水质超标的废水溢流进入地表水。 （3）废机油等泄漏防范措施 ①根据《危险废物贮存污染物控制标准》（GB18597-2023）及《危险废物识别标志设置技术规范》（HJ1276-2022）完善危废暂存间建设、贮运、管理台账、标识标牌的设置； ②废机油必须按《危险废物贮存污染物控制标准》（GB18597-2023）规范采取相应防范措施； ③废机油的贮运应采用专门储运设备，运输工具必须设立标志；贮运均按国家有关规范进行。危险品的储运用要防止跑、冒事故，运输工具及仓库必须有防静电及阻火装置，严格按有关规章制度进行装卸操作，不得违章作业； ④厂区安全防火装置内设消火栓，水泵接合器、灭火器，防水栓由给水管网直接供水，厂区和车间内显眼位置设立防火、防触电安全警示、标志。厂区、车间和仓库区电器必须采用防爆型，并采取相应的防火措施。仓库区根据危险品特性及仓库条件，必须配置相应的消防设备、设施和灭火药剂； ⑤废机油相关产品必须存在专用房间内。远离火种、热源。设备及仓库保证良好接地，杜绝静电火花的产生；相关建筑均必须安装避雷设备； ⑥定期检查及维护消防器材； ⑦危险品的储运用要防止跑、冒事故，运输工具及仓库必须有防静电及阻火装置，严格按有关规章制度进行装卸操作，不得违章作业； ⑧废机油等危险废物少量泄漏时，迅速用油毡、锯末、砂土等吸附； ⑨废机油等危险废物大量泄漏时，隔离危废暂存间和泄漏污染区，限制人员出入，立即进行围堵、回收泄漏物，避免漏油进入周边防洪边沟或渗透进入土壤，污染地表水体、土壤； ⑩泄漏的废机油收集处理后，再用**进行冲洗地表，冲洗废水使用专用容器进行收集，交由有资质的单位处理； ⑾泄漏的废机油等危险废物采用砂土覆盖吸附后，收集贮存于备用塑料桶内，交由有资质的单位处理，减少废机油等危险废物对周围环境的影响。 （4）火灾、爆炸事故防范措施 在火灾、爆炸事故事故状态下，若导致废机油燃烧，燃烧后将对环境空气和周围的人群造成一定的污染和危害，因此，评价仅对危废暂存间提出要求： ①危废暂存间要求设置围堰，围堰作好防渗、防漏处理，围堰的大小应大于油类物质的最大储存量； ②危废暂存间设置安全警示标示，禁止明火； ③厂区设置风向标，一旦发生火灾，可根据风向标判断疏散下风向人群； ④厂区雨、污总排口分别设置紧急闸栏，一旦发生火灾事故，立即放下闸栏，避免消防灭火水流入厂外地表水中而造成二次污染； ⑤危废暂存间的储存量不易过大； ⑥加强日常管理，建立应急救援预案，提供给有关安全、环保等部门进行备案。 ⑦厂区、车间和仓库区电器必须采用防爆型，并采取相应的防火措施。 ⑧通过截排水沟将消防废水引流至应急事故池暂存，以避免消防废水进入外环境造成二次污染。 ⑨对收集到的消防废水进行沉淀、过滤等物理处理，以去除废水中的悬浮物和部分污染物，经检测合格后，回用于生产，不外排；若检测不合格，则将收集到的消防废水及时转运至有处理能力的单位进行进一步处理；转运过程中应采取防渗漏、防泄漏等措施，确保废水不会外泄。避免消防废水进入周边防洪边沟或渗透进入土壤，污染地表水体、土壤。 | （1）废气非正常事故排放防治措施 为保证废气达标排放，杜绝非正常排放，采取加强设备保养，定期监测、定期保养等措施保证废气达标排放，若设备损坏导致废气直接排放，应立即停止生产，通知相关人员进行维修，在设备正常运行后，开展检测工作，检测达标后恢复正常运行。 （2）废水事故排放风险防范措施 按相关的标准要求设计、施工和管理。严格按照相关规定运行污水设施，加强管理，严禁违规操作；定期巡视检修污水设施；保证化粪池及三级沉淀池的正常运行。如果出现池体溢流或泄漏，首先构筑人工围堰，封堵雨水沟，避免废水外溢，同时构筑人工围堰，将收集的废水利用临时水泵抽至临时围堰暂存，将废水尽量收集起来，避免未经处理的污水或水质超标的废水溢流进入地表水。 （3）废机油等泄漏防范措施 ①根据《危险废物贮存污染物控制标准》（GB18597-2023）及《危险废物识别标志设置技术规范》（HJ1276-2022）完善危废暂存间建设、贮运、管理台账、标识标牌的设置； ②废机油必须按《危险废物贮存污染物控制标准》（GB18597-2023）规范采取相应防范措施； ③废机油的贮运应采用专门储运设备，运输工具必须设立标志；贮运均按国家有关规范进行。危险品的储运用要防止跑、冒事故，运输工具及仓库必须有防静电及阻火装置，严格按有关规章制度进行装卸操作，不得违章作业； ④厂区安全防火装置内设消火栓，水泵接合器、灭火器，防水栓由给水管网直接供水，厂区和车间内显眼位置设立防火、防触电安全警示、标志。厂区、车间和仓库区电器必须采用防爆型，并采取相应的防火措施。仓库区根据危险品特性及仓库条件，必须配置相应的消防设备、设施和灭火药剂； ⑤废机油相关产品必须存在专用房间内。远离火种、热源。设备及仓库保证良好接地，杜绝静电火花的产生；相关建筑均必须安装避雷设备； ⑥定期检查及维护消防器材； ⑦危险品的储运用要防止跑、冒事故，运输工具及仓库必须有防静电及阻火装置，严格按有关规章制度进行装卸操作，不得违章作业； ⑧废机油等危险废物少量泄漏时，迅速用油毡、锯末、砂土等吸附； ⑨废机油等危险废物大量泄漏时，隔离危废暂存间和泄漏污染区，限制人员出入，立即进行围堵、回收泄漏物，避免漏油进入周边防洪边沟或渗透进入土壤，污染地表水体、土壤； ⑩泄漏的废机油收集处理后，再用**进行冲洗地表，冲洗废水使用专用容器进行收集，交由有资质的单位处理； ⑾泄漏的废机油等危险废物采用砂土覆盖吸附后，收集贮存于备用塑料桶内，交由有资质的单位处理，减少废机油等危险废物对周围环境的影响。 （4）火灾、爆炸事故防范措施 在火灾、爆炸事故事故状态下，若导致废机油燃烧，燃烧后将对环境空气和周围的人群造成一定的污染和危害，因此，评价仅对危废暂存间提出要求： ①危废暂存间要求设置围堰，围堰作好防渗、防漏处理，围堰的大小应大于油类物质的最大储存量； ②危废暂存间设置安全警示标示，禁止明火； ③厂区设置风向标，一旦发生火灾，可根据风向标判断疏散下风向人群； ④厂区雨、污总排口分别设置紧急闸栏，一旦发生火灾事故，立即放下闸栏，避免消防灭火水流入厂外地表水中而造成二次污染； ⑤危废暂存间的储存量不易过大； ⑥加强日常管理，建立应急救援预案，提供给有关安全、环保等部门进行备案。 ⑦厂区、车间和仓库区电器必须采用防爆型，并采取相应的防火措施。 ⑧通过截排水沟将消防废水引流至应急事故池暂存，以避免消防废水进入外环境造成二次污染。 ⑨对收集到的消防废水进行沉淀、过滤等物理处理，以去除废水中的悬浮物和部分污染物，经检测合格后，回用于生产，不外排；若检测不合格，则将收集到的消防废水及时转运至有处理能力的单位进行进一步处理；转运过程中应采取防渗漏、防泄漏等措施，确保废水不会外泄。避免消防废水进入周边防洪边沟或渗透进入土壤，污染地表水体、土壤。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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