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金属表面处理技术改造项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********6761378 | 建设单位法人：韩方如 |
| 张国华 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| 胶****开发区湘江路7号 |
建设项目基本信息
| 金属表面处理技术改造项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:22_067-金属制品加工制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3311-金属结构制造 |
| 建设地点： | **省**市**市 **省**市**市 |
| 经度:120.08318 纬度: 36.15198 | ****机关：****保护局 |
| 环评批复时间： | 2023-07-27 |
| 青环审（**）〔2023〕143号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 项目实际总投资(万元)： | 160 |
| 30 | 运营单位名称：**** |
| 913********6761378 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 913********6761378 | 验收监测单位：******公司 |
| 913********0809188 | 竣工时间：2024-09-02 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-05-06 | 验收报告公开结束时间：2025-06-03 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.com/h- nd-2775.html |
2、工程变动信息
项目性质
| 改扩建 | 实际建设情况：改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 项目依托厂区现有生产车间(1#、2#、3#、7#车间)进行建设。项目主要原辅材料为型钢12 万吨/年、钢板3万吨/年、钢管 1万吨/年、角钢 5000 吨/年、钢丸 22 吨/年、环氧富锌底漆89.3 吨/年、环氧树脂中间漆 17 吨/年、环氧漆固化剂 13.7吨/年、聚氨酯面漆 37.1吨/年、面漆固化剂 4.7吨/年、稀释剂 22 吨/年、焊丝200吨/年、焊条1吨/年等。项目主要生产设备有CO2气体保护焊机、直流焊机、气保焊机、摇臂钻床、抛丸机、半自动火焰切割小车、抛丸机、喷漆房等 125台(套)。项目建成后，年新增钢结构产能16万吨/年，新增钢结构喷涂能力4万吨/年。项目总投资800 万元，其中环保投资 160 万元。 | 实际建设情况：项目依托厂区现有生产车间(1#、2#、3#、7#车间)进行建设。项目主要原辅材料为型钢12 万吨/年、钢板3万吨/年、钢管 1万吨/年、角钢 5000 吨/年、钢丸 22 吨/年、环氧富锌底漆89.3 吨/年、环氧树脂中间漆 17 吨/年、环氧漆固化剂 13.7吨/年、聚氨酯面漆 37.1吨/年、面漆固化剂 4.7吨/年、稀释剂 22 吨/年、焊丝200吨/年、焊条1吨/年等。项目主要生产设备有CO2气体保护焊机、直流焊机、气保焊机、摇臂钻床、抛丸机、半自动火焰切割小车、抛丸机、喷漆房等 125台(套)。项目建成后，年新增钢结构产能16万吨/年，新增钢结构喷涂能力4万吨/年。项目总投资800 万元，其中环保投资 160 万元。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 下料→机加工→焊接→抛丸（打砂）→喷漆 | 实际建设情况：下料→机加工→焊接→抛丸（打砂）→喷漆 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1#-2#喷漆房废气经收集后，分别通过1#、2#“干式过滤+活性炭吸附/脱附-热力燃烧装置”处理后，通过20米高排气筒(P3、P4) 排放;3#、4#喷漆房废气经收集后，通过3#“干式过滤+活性炭吸附/脱附-热力燃烧装置”处理后，通过20米高排气筒(P6)排放;5#、6#喷漆房废气经收集后，通过4#“干式过滤+活性炭吸附/脱附-催化燃烧装置”处理后，通过20米高排气筒(P9)排放。 1#~4#抛丸/打砂房废气经收集后，分别通过“旋风除尘+袋式除尘器”处理后，通过20米高的排气筒(P1、P2、P7、P8)排放。燃烧系统加热装置天然气燃烧废气通过20米高的排气筒(P5)排放。切割粉尘、焊接烟尘分别经移动式除尘器、净化器处理后排放。 | 实际建设情况：焊接烟尘、切割粉尘经移动式焊烟除尘器处理后排放。喷漆房保持封闭微负压，调漆、喷漆、晾干及喷枪清洗均在喷漆房内进行；调漆、喷漆、晾干(烘干)废气集中收集，经1 套“多级过滤+分子筛转轮+催化燃烧装置”处理后，通过20米高排气筒(P3)排放；1#~2#抛丸/打砂房废气经收集后，分别通过“旋风除尘+袋式除尘器”处理后，通过20米高的排气筒(P1、P2)排放。3#~4#抛丸/打砂房废气经收集后，分别通过“旋风除尘+袋式除尘器”处理后，合并通过20米高的排气筒(P8)排放。 |
| 1、该项目环境影响报告书及批复中要求：1#~2#喷漆房废气经收集后，分别通过1#~2#“干式过滤+活性炭吸附/脱附-热力燃烧装置”处理后，通过20米高排气筒(P3、P4) 排放;3#~4#喷漆房废气经收集后，通过3#“干式过滤+活性炭吸附/脱附-热力燃烧装置”处理后，通过20米高排气筒(P6)排放;5#~6#喷漆房废气经收集后，通过4#“干式过滤+活性炭吸附/脱附-催化燃烧装置”处理后，通过20米高排气筒(P9)排放，燃烧系统加热装置天然气燃烧废气通过20米高的排气筒(P5)排放。项目实际建设情况为调漆、喷漆、晾干(烘干)废气集中收集，经1 套“多级过滤+分子筛转轮+催化燃烧装置”处理后，通过20米高排气筒(P3)排放。 2、该项目环境影响报告书及批复中要求：1#~4#抛丸/打砂房废气经收集后，分别通过“旋风除尘+袋式除尘器”处理后，通过20米高的排气筒(P1、P2、P7、P8)排放；项目实际建设情况为：1#~2#抛丸/打砂房废气经收集后，分别通过“旋风除尘+袋式除尘器”处理后，通过20米高的排气筒(P1、P2)排放。3#~4#抛丸/打砂房废气经收集后，分别通过“旋风除尘+袋式除尘器”处理后，合并通过20米高的排气筒(P8)排放。 项目变动后，有机废气排气筒数量减少，处理效率提高；颗粒排气筒数量减少，废气收集处理方式不变，根据《污染影响类建设项目重大变动清单》（环办环评函[2020]688号）要求，该项目变动不属于重大变动。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 废水排放执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准，氨氮排放浓度执行《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1中B等级标准 | 化粪池 | 废水排放满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准，氨氮排放浓度满足《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1中B等级标准 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 布袋除尘器 | 有组织排放浓度执行《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1“大气污染物排放浓度限值”中的重点区域排放标准，颗粒物排放速率执行《大气污染物综合排放标准》(GB17297-1996)中表2中的限值要求 | 布袋除尘器 | 颗粒物有组织排放浓度满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1“大气污染物排放浓度限值”中的重点区域排放标准，颗粒物排放速率满足《大气污染物综合排放标准》(GB17297-1996)中表2中的限值要求 | |
| 2 | 多级过滤+分子筛转轮+催化燃烧装置 | VOCs、二甲苯排放浓度、排放速率均应满足《挥发性有机物排放标准第5部分:表面涂装行业》(DB37/2801.5-2018)中表2“金属制品业(C33)”排放限值要求 | 多级过滤+分子筛转轮+催化燃烧装置 | P3排气筒废气VOCs、 二甲苯排放满足《挥发性有机物排放标准第5部分:表面涂装行业》(DB37/2801.5-2018)表2中“C33 金属制品业”标准,颗粒物有组织排放浓度满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1“大气污染物排放浓度限值”中的重点区域排放标准，颗粒物排放速率满足《大气污染物综合排放标准》(GB17297-1996)中表2中的限值要求 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 减震、隔声 | 北厂界满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准，其他厂界满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的4类标准 | 减震、隔声 | 北厂界满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准，其他厂界满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的4类标准 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 严格落实固体废物污染防治措施。按照“减量化、**化、无害化”原则，对固体废物进行规范收集、贮存和无害化处置利用。固体废物贮存场所须符合《中华人民**国固体废物污染环境防治法》要求。一般工业固体废物采取**化利用或委托具有合法处理能力的单位进行转运、处置。废油漆桶、漆渣、废过滤棉、废活性炭、废催化剂、废油漆桶、废机油、废机油桶等危险废物按照《危险废物规范化管理指标体系》进行规范化管理，并交由具有危险废物经营资质的单位处置利用。建立、健全工业固体废物污染环境防治责任制度，采取防治工业固体废物污染环境的措施。严格执行工业固体废物申报登记制度，定期向我局提供工业固体废物的种类、数量、流向、贮存、利用、处置等有关资料。生活垃圾****处理场处理 | 废边角料及废铁屑、废钢丸、焊渣、车间沉降金属粉尘、除尘器收集粉尘、废催化剂等一般固废均由企业收集后暂存于厂区内一般固废暂存间并外售综合利用；废油漆桶、漆渣、废过滤棉、废机油、废机油桶等危险废物均暂存于厂区东北侧危废暂存间（约90m2），并委托有危废处置资质的单位处置；生活垃圾由环卫部门清运 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 严格落实环境安全风险防范措施。修订突发环境事件应急预案，报当地生态环境部门备案。配备充足的环境应急物资，加强应急培训和演练，有效防范、科学处置突发环境事件。对环境污染防治设施依法依规开展安全评价、评估和事故隐患排查治理，并按规定报安全生产主管部门 | 项目已编制突发环境事件应****生态环境局**分局备案 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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