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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********812914Q | 建设单位法人:赵玉华 |
| 宋亭亭 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| **省**市**区大家洼街道氯碱路02777号 |
| ****20万吨/年双氧水(27.5%)及10万吨年过碳酸钠项目(一期) | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:044-基础化学原料制造;农药制造;涂料、油墨、颜料及类似产品制造;合成材料制造;专用化学产品制造;炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别(国民经济代码):C2619-C2619-其他基础化学原料制造 |
| 建设地点: | **省潍****开发区 ****现有厂区内 |
| 经度:119.****64490 纬度: 37.****17255 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2022-06-20 |
| 潍环审字〔2022〕B41号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2023-09-27 | 项目实际总投资(万元):32723.3 |
| 600 | 运营单位名称:**** |
| 913********812914Q | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| 913********352583W | 验收监测单位:******公司 |
| ****0700MA7G8QDW3U | 竣工时间:2024-06-24 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-05-09 | 验收报告公开结束时间:2025-06-06 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=453675 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 20万吨/年双氧水(折合27.5%) | 实际建设情况:20万吨/年双氧水(折合27.5%) |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 该项目采用蒽醌法过氧化氢生产技术,利用醌类物质可以被氢化还原再重新恢复成醌的性质,以烷基蒽醌衍生物为载体,在钯催化剂催化剂作用下被氢化,而后氧化生成过氧化氢即俗称双氧水。 | 实际建设情况:该项目采用蒽醌法过氧化氢生产技术,利用醌类物质可以被氢化还原再重新恢复成醌的性质,以烷基蒽醌衍生物为载体,在钯催化剂催化剂作用下被氢化,而后氧化生成过氧化氢即俗称双氧水。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废气:27.5%/35%双氧水生产装置的氢化工序尾气经过密闭管道收集进入二级活性炭吸附装置1,之后通过25m高排气筒P5排放;氧化不凝气经过密闭管道收集进入二级活性炭吸附装置2,之后通过风机引至25m高排气筒P6排放。50%双氧水生产装置蒸发工序、精馏工序等产生的废气主要为水蒸气、双氧水等,经过真空冷凝器冷凝后无组织排放。工作液储罐、重芳烃储罐、四丁基脲储罐、磷酸三辛酯储罐等设置氮封,呼吸气经过密闭管道收集进入二级活性炭吸附装置2,之后通过风机引至25m高排气筒P6排放。 废水:初期雨水经过收集进入事故水池(兼做初期雨水收集池)暂存,****集团有****公司****处理场处理后排入****公司纯碱厂化盐。生活污水经过化粪池+****设备处理后通过内部污水管道入****公司纯碱厂化盐使用;废工作液、各水环真空废水、双氧水装置地面冲洗废水、化验****集团有****公司****处理场处理后排入****公司纯碱厂;循环水排污水、纯水制备排污水排入****公司纯碱厂化盐使用。****集团内部循环不外排。 噪声:建筑物隔声、选取低噪声设备、安装消音器、基础加减振橡胶垫等。 固废:**一般固废库1座,占地面积2880m2,用于暂存项目产生的一般固废。**危险固废库1座,占地面积705m2,用于暂存项目产生的危险废物。定期委托有资质的单位处理。 | 实际建设情况:废气:27.5%/35%双氧水生产装置的氢化工序尾气经过密闭管道收集进入二级活性炭吸附装置1,之后通过25m高排气筒P5(DA006)排放;氧化不凝气经过密闭管道收集进入二级活性炭吸附装置2,之后通过风机引至25m高排气筒P6(DA007)排放。50%双氧水生产装置蒸发工序、精馏工序等产生的废气主要为水蒸气、双氧水等,经过真空冷凝器冷凝后无组织排放。工作液储罐、重芳烃储罐、四丁基脲储罐、磷酸三辛酯储罐等设置氮封,呼吸气经过密闭管道收集进入二级活性炭吸附装置2,之后通过风机引至25m高排气筒P6(DA007)排放。 废水:初期雨水经过收集进入事故水池(兼做初期雨水收集池)暂存,****集团有****公司****处理场处理后排入****公司纯碱厂化盐。生活污水经过化粪池+****设备处理后通过内部污水管道入****公司纯碱厂化盐使用;废工作液、各水环真空废水、双氧水装置地面冲洗废水、化验****集团有****公司****处理场处理后排入****公司纯碱厂;循环水排污水、纯水制备排污水排入****公司纯碱厂化盐使用。****集团内部循环不外排。 噪声:建筑物隔声、选取低噪声设备、安装消音器、基础加减振橡胶垫等。 固废:**一般固废库1座,占地面积600m2,用于暂存项目产生的一般固废。**危险固废库1座,占地面积360m2,用于暂存项目产生的危险废物。定期委托有资质的单位处理。 |
| 根据详细规划,实际建设时一般固废库、危废库面积占地面积变动。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 24000 | 15000 | 0 | 0 | 0 | 39000 | 15000 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.5152 | 0 | 0 | 0 | 0.515 | 0.515 | / |
| 0.012 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.012 | 0 | / |
| 1 | 污水处理站—生活污 水处理系统和生产污 水处理系统 | ****公司****公司、****公司纯碱厂废水接收标准 | 污水处理站—生活污 水处理系统和生产污 水处理系统 | 双氧水装置污水总排放口pH值范围为7.0-7.5之间,化学需氧量日均最大值为553.5mg/L、悬浮物日均最大值为125mg/L、氨氮日均最大值为36.0mg/L、总磷日均最大值为23.0mg/L、总氮日均最大值为73.4mg/L、石油类日均最大值为6.70mg/L、溶解性总固体日均最大值为897mg/L、甲苯、总钡未检出,****集团有****公司进水水质要求。 公用工程污水总排放口pH值范围为7.1-7.6之间,化学需氧量日均最大值为35mg/L、悬浮物日均最大值为16mg/L、氨氮日均最大值为0.9mg/L、总磷日均最大值为0.2mg/L、总氮日均最大值为2.3mg/L、溶解性总固体日均最大值为929mg/L、石油类日均最大值为0.18mg/L,甲苯未检出,满足****公司纯碱厂进水水质要求。 |
| 1 | 二级活性炭吸附装置 | 《挥发性有机物排放标准 第7部分:其他行业》(DB37/2801.7-2019)表1中Ⅱ时段标准、《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2 | 二级活性炭吸附装置 | 排气筒DA006 VOCs最大排放浓度为3.78mg/m3、最大排放速率为2.8×10-3kg/h,二甲苯最大排放浓度为0.576mg/m3、最大排放速率为4.2×10-4kg/h;排气筒DA007 VOCs最大排放浓度为3.59mg/m3、最大排放速率为6.6×10-2kg/h,二甲苯最大排放浓度为0.473mg/m3、最大排放速率为8.0×10-3kg/h。 |
| 1 | 衰减、隔声、降噪 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准 | 衰减、隔声、降噪 | 项目所在区厂界噪声昼间最大值为55dB(A),夜间最大值为46dB(A) |
| 1 | 按固体废物“**化、减量化、无害化”处置原则,落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。项目生产产生的氢化废白土、废保安过滤滤芯、废氢化液过滤滤芯、废重芳烃过滤滤芯、废工作液聚结器滤芯、废萃取液过滤滤芯、废再生液过滤滤芯、废再生白土、废活性炭、危化品废包装袋等属于危险废物,须委托有资质单位处置;废钯触媒催化剂、一般化学品废包装袋属于一般固废,外售综合利用;****公司定期清运。 | 企业委托****对该部分固废进行了危废鉴别工作,根据鉴别结果,氢化废白土、废再生白土作为一般工业固体废物管理。一期双氧水项目原辅料包装方式为罐装和袋装两种,袋装原辅料为2-乙基蒽醌、活性氧化铝和钯触媒,根据《危险化学品目录(2015版)》(2022调整),2-乙基蒽醌、活性氧化铝和钯触媒均不数据危险化学品,按照一般化学品管理。其余同环评。 |
| 1 | 设置3000m3+600m3专用事故水池(兼初期雨水池,两池用泵导排),用于储存事故废水及初期雨水。装置事故废水由污水管沟及罐区专设收集池收集,收集后由管线引至专用事故水池暂存,检测合格后****集团有****公司****处理站处理后排入****公司纯碱厂化盐。 各个罐区设置围堰。设置2×1000m3消防水池,用于消防供水。厂区划分重点防治区、一般防治区和非污染防治区,进行分区防渗。加强风险管理,制定风险应急预案和应急监测计划。 | 设置3000m3+600m3专用事故水池(兼初期雨水池,两池用泵导排),用于储存事故废水及初期雨水。装置事故废水由污水管沟及罐区专设收集池收集,收集后由管线引至专用事故水池暂存,检测合格后****集团有****公司****处理站处理后排入****公司纯碱厂化盐。 各个罐区设置围堰。设置2×1000m3消防水池,用于消防供水。厂区划分重点防治区、一般防治区和非污染防治区,进行分区防渗。加强风险管理,制定风险应急预案和应急监测计划。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |