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西吉县废旧汽车回收拆解项目

审批

宁夏-固原-西吉县

发布时间： 2025年06月10日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0422MA76K1CP8R	马**
马**	回族自治区市**县
****园区

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

**县废旧汽车回收拆解项目

2021版本:085-金属废料和碎屑加工处理；非金属废料和碎屑加工处理（均不含原料为危险废物的，均不含仅分拣、破碎的）	C4210-C4210-金属废料和碎屑加工处理
	回族自治区市县 **园区
经度:105.68072 纬度: 35.98308	****环境局
	2020-11-28
固环西分函〔2020〕124号	****
2023-11-23	3194
107.7	****
****0422MA76K1CP8R	******公司
****1100MA77426W34	******公司
****1100MA77426W34	2021-10-01

2025-04-28	2025-05-28
	http://www.****.com/list/29.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年拆解大（小）型汽车7120辆	年拆解大（小）型汽车6000辆
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

检查和登记、拆解预处理、报废汽车储存、报废车辆拆解、机械处理	检查和登记、拆解预处理、报废汽车储存、报废车辆拆解、机械处理
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（一）大气污染防治措施。营运期产生的废气主要为汽车拆解工序产生的颗粒物、废油液回收工序产生的非甲烷总烃、废制冷剂回收工序产生的氟利昂、安全气囊引爆工序产生的氮气、食堂油烟。汽车拆解工序产生的颗粒物：气割、切割、拆解工段均位于全封闭拆解车间内，气割、切割、拆解设备上方设置集气罩，配套1台5000m3/h的引风机，各工段粉尘经收集后进入一套布袋除尘器（净化效率99%）处理，处理后颗粒物浓度必须满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2标准（1.0mg/m3）限值要求，通过15m高排气筒排放。废油液回收工序产生的非甲烷总烃：采用全密闭式负压废油液回收机对废油液进行抽空并分类，对收集的废油液分别密封暂存，回收时加强车间通风，非甲烷总烃排放浓度必须满足《大气污染物综合排放标准》中表2的无组织排放周界外浓度最高点4.0mg/m3的要求。废制冷剂回收工序产生的氟利昂：采用冷媒回收装置对其进行回收，空调冷媒经过视液镜进入回收系统，经过压缩机、冷凝器变成液态进入钢瓶，氟化物排放浓度必须满足《大气污染物综合排放标准》中表2的无组织排放周界外浓度最高点20ug/m3的要求。安全气囊引爆工序氮气：采用将安全气囊组件拆除后在专设的引爆区再将其引爆，安全气囊用专用工具来引爆，操作应在远离电场的地方进行，引爆安全气囊时应确认10m范围内无人。食堂油烟：经油烟净化器处理后，通过管道引至屋顶集中排放，排放标准必须满足《餐饮业油烟污染物排放标准》（DB41/1604-2018）的排放限值要求（1.5mg/m3）。（二）水污染防治措施。营运期产生废水主要为地面冲洗废水、初期雨水以及生活污水。对未拆解汽车的贮存区、车间、暂存库、库房、厂区道路地面进行硬化，四周设置截排水沟，初期雨水经收集后排入厂区设置的雨水收集池，冲洗废水和初期雨水经隔油池（油水分离器）沉淀池预处理后同生活污水经化粪池处理后，必须满足《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）A**园区污水管网，处理厂处理。（三）噪声防治措施。营运期噪声主要是设备噪声、安全气囊引爆装置产生的噪声。通过选用低噪声设备、车辆的出入口处设置禁鸣限速标志、建筑隔声、距离衰减及绿化等措施，厂界环境噪声必须满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。（四）固体废物防治措施。营运期固体废物主要包括一般工业固废、生活垃圾及危险废物。一般工业固废：设置1座一般固废暂存库，报废汽车拆解过程中产生的可回收利用的一般固废，分类储存于一般固废暂存库中，定期交由废旧回收单位回收综合利用，不能综合利**工业园区一般工业固废处置厂处置，一般工业固废暂存库禁止生活垃圾和危险废物混入。废油抹布、含油手套：废油抹布、含油手套在《国家危险废物名录》（2016）豁免管理清单中，填埋场处置；生活垃圾：经厂区设置垃圾箱集中收集后，全部由建设单位拉运至就近垃圾中转站转运处理。危险废物：设置1座危废暂存库，内设隔离间，对危险废物分类存放、贮存，汽车拆解产生的危险废物主要包括废蓄电池（HW49）、废油（HW08）、废液、废液化气罐、废安全气囊、废电子电器部件（HW49、HW29）、废电容器（HW10）、废尾气净化催化（HW50）剂、废制冷剂、油水分离器产生的油泥（HW08）等，分类储存于危废暂存库中，定期交由有危废处理资质的单位处理。严格按照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001及2013年修改单）、《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）中相关要求对产生的一般固废及危险废物进行运行管理。（五）严格落实地下水保护措施。拆解车间、拆解预处理车间、危废暂存库、化粪池、事故池、雨水收集池、排水沟为重点防渗区：采用双层人工衬层防渗，天然材料衬层经机械压实后的渗透系数k≤1×10-7cm/s，厚度小于0.5m；上人工合成衬层可采用HDPE材料，厚度不小于2.00mm；下人工合成衬层可采用DPE材料，厚度不小于2.00mm。报废汽车停放区、一般固废暂存库、拆解零件堆存区为一般防渗区：基础必须防渗，防渗层为至少1m厚黏土层（K≤1×10-7cm/s），或2mm厚度聚乙烯或至少2mm厚其他人工材料，渗透系数K≤1×10-10cm/s。办公室及其他区域为简单防渗区：采用防水混凝土进行一般地面硬化。	1.项目运营期废气主要为汽车拆解工序产生的颗粒物、废油液回收工序产生的非甲烷总烃、废制冷剂回收工序产生的氟化物、安全气囊引爆工序产生的氮气。气割、切割、拆解工段废气采用集气罩收集后经布袋除尘器处理后由15m高排气筒（DA001）排放；废油液回收工序废气采用全密闭式负压废油液回收机对废油液进行抽空并分类，对收集的废油液分别密封暂存，回收时加强车间通风；废制冷剂回收工序采用冷媒回收装置对其进行回收，空调冷媒经过视液镜进入回收系统，经过压缩机、冷凝器变成液态进入钢瓶；安全气囊引爆工序采用将安全气囊组件拆除后在专设的引爆区再将其引爆，安全气囊用专用工具来引爆，操作应在远离电场的地方进行，加强通风、车间扩散。根据检测结果，有组织排放颗粒物出口排放浓度最大值为2.0mg/m3，排放速率最大值为0.015kg/h，处理效率最大值为68.4%，排放浓度和排放速率均符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源排放标准要求；无组织排放颗粒物监控点浓度最大值为0.927mg/m3，无组织排放氟化物监控点浓度最大值为2.1ug/m3，无组织排放非甲烷总烃监控点浓度最大值为1.98mg/m3，均符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2的无组织排放周界外浓度最高点的要求。 2.项目外排废水主要为生产废水和生活污水。项目生产废水废水主要为地面清洗废水，地面清洗废水经隔油沉淀池（10m3）处理后排入城市污水管网，最**处理厂处理；项目生活污水经化粪池（10m3）处理后排入城市污水管网，最处理厂处理。根据检测结果，出水水质中pH为7.4-7.5，COD日均浓度值为331-338mg/L，BOD5日均浓度值为95.3-96.4mg/L，氨氮日均浓度值为39.5-40.0mg/L，SS日均浓度值为107-109mg/L，石油类日均浓度值为1.00-1.26mg/L，废水pH、COD、BOD5、SS、石油类均符合《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）中A级标准限值。 3.项目运营期噪声主要为设备噪声、安全气囊引爆装置产生的噪声。为减轻项目噪声对周围环境的影响，建设单位在设备选型上选择低噪声设备，车辆的出入口处设置禁鸣限速标志，采取隔声、减振等综合降噪措施，生产设备合理布局，加强设备的日常维护与保养，加强管理等降噪措施来减轻噪声对周围环境的影响。根据检测结果，项目昼间噪声值在52-53dB（A）之间，夜间噪声值在42-43dB（A）之间，符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准要求。 4.项目产生的固体废物包括一般固废、危险废物和生活垃圾。一般固废主要为不可利用的废物，如碎玻璃、泡沫、陶瓷等，园区一般工业固废处置场处置；废蓄电池、废电容器、废液化气罐、废尾气净化催化剂、废液体、废制冷剂、废安全气囊、废电子电器部件、油泥等属于危险废物，分类收集后暂存于厂内危险废物暂存间，定期定期由具有危险废物处理资质的单位清运并安全处置；废油抹布、含油手套混入垃圾场处理全过程不按危险废物管理；生活垃圾定期由环卫部门集中收集后，送填埋场处置。 5.拆解车间、拆解预处理车间、危废暂存库、化粪池、事故池、雨水收集池为重点防渗区：采用双层人工衬层防渗，天然材料衬层经机械压实后的渗透系数k≤1×10-7cm/s，厚度小于0.5m；上人工合成衬层可采用HDPE材料，厚度不小于2.00mm；下人工合成衬层可采用DPE材料，厚度不小于2.00mm。报废汽车停放区、一般固废暂存库、拆解零件堆存区为一般防渗区：基础必须防渗，防渗层为至少1m厚黏土层（K≤1×10-7cm/s），或2mm厚度聚乙烯或至少2mm厚其他人工材料，渗透系数K≤1×10-10cm/s。办公室及其他区域为简单防渗区：采用防水混凝土进行一般地面硬化。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

建设单位合理安排风险物质的储存期，减少有毒有害、易燃易爆物质在场内储存的数量，严格落实报告中各项环境风险措施，制定环境风险应急预案，防止因事故导致的环境污染；加强对各项环保设施的运行及维护管理，确保其稳定、正常运行。	公司于2023年11月编制完成了《**突发环境事件应急预案》。环境局分局，同时取得了应急预案备案表，备案编号为640422-2023-013-L，并定期进行应急演练
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.0744	0.074	0.074
0	0	0
0	0	0
0	0	0
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0	0	0	/
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0.036	0.036	0.036	/
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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

隔油沉淀池（10m3）、化粪池（10m3）

《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）

隔油沉淀池（10m3）、化粪池（10m3）

出水水质中pH为7.4-7.5，COD日均浓度值为331-338mg/L，BOD5日均浓度值为95.3-96.4mg/L，氨氮日均浓度值为39.5-40.0mg/L，SS日均浓度值为107-109mg/L，石油类日均浓度值为1.00-1.26mg/L，废水pH、COD、BOD5、SS、石油类均符合《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）中A级标准限值

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

项目运营期废气主要为汽车拆解工序产生的颗粒物、废油液回收工序产生的非甲烷总烃、废制冷剂回收工序产生的氟化物、安全气囊引爆工序产生的氮气。气割、切割、拆解工段废气采用集气罩收集后经布袋除尘器处理后由15m高排气筒（DA001）排放；废油液回收工序废气采用全密闭式负压废油液回收机对废油液进行抽空并分类，对收集的废油液分别密封暂存，回收时加强车间通风；废制冷剂回收工序采用冷媒回收装置对其进行回收，空调冷媒经过视液镜进入回收系统，经过压缩机、冷凝器变成液态进入钢瓶；安全气囊引爆工序采用将安全气囊组件拆除后在专设的引爆区再将其引爆，安全气囊用专用工具来引爆，操作应在远离电场的地方进行，加强通风、车间扩散

《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）

有组织排放颗粒物出口排放浓度最大值为2.0mg/m3，排放速率最大值为0.015kg/h，处理效率最大值为68.4%，排放浓度和排放速率均符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源排放标准要求。无组织排放颗粒物监控点浓度最大值为0.927mg/m3，符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2的无组织排放周界外浓度最高点的要求。无组织排放氟化物监控点浓度最大值为2.1ug/m3，符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2的无组织排放周界外浓度最高点的要求。无组织排放非甲烷总烃监控点浓度最大值为1.98mg/m3，符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2的无组织排放周界外浓度最高点的要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

建设单位在设备选型上选择低噪声设备，车辆的出入口处设置禁鸣限速标志，采取隔声、减振等综合降噪措施，生产设备合理布局，加强设备的日常维护与保养，加强管理等降噪措施来减轻噪声对周围环境的影响

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）

项目昼间噪声值在52-53dB（A）之间，夜间噪声值在42-43dB（A）之间，符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准要求

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

拆解车间、拆解预处理车间、危废暂存库、化粪池、事故池、雨水收集池为重点防渗区：采用双层人工衬层防渗，天然材料衬层经机械压实后的渗透系数k≤1×10-7cm/s，厚度小于0.5m；上人工合成衬层可采用HDPE材料，厚度不小于2.00mm；下人工合成衬层可采用DPE材料，厚度不小于2.00mm。报废汽车停放区、一般固废暂存库、拆解零件堆存区为一般防渗区：基础必须防渗，防渗层为至少1m厚黏土层（K≤1×10-7cm/s），或2mm厚**度聚乙烯或至少2mm厚其他人工材料，渗透系数K≤1×10-10cm/s。办公室及其他区域为简单防渗区：采用防水混凝土进行一般地面硬化。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

营运期固体废物主要包括一般工业固废、生活垃圾及危险废物。一般工业固废：设置1座一般固废暂存库，报废汽车拆解过程中产生的可回收利用的一般固废，分类储存于一般固废暂存库中，定期交由废旧**回收单位回收综合利用，不能综合利****工业园区一般工业固废处置厂处置，一般工业固废暂存库禁止生活垃圾和危险废物混入。废油抹布、含油手套：废油抹布、含油手套在《国家危险废物名录》（2016）豁免管理清单中，****填埋场处置；生活垃圾：经厂区设置垃圾箱集中收集后，全部由建设单位拉运至就近垃圾中转站转运处理。危险废物：设置1座危废暂存库，内设隔离间，对危险废物分类存放、贮存，汽车拆解产生的危险废物主要包括废蓄电池（HW49）、废油（HW08）、废液、废液化气罐、废安全气囊、废电子电器部件（HW49、HW29）、废电容器（HW10）、废尾气净化催化（HW50）剂、废制冷剂、油水分离器产生的油泥（HW08）等，分类储存于危废暂存库中，定期交由有危废处理资质的单位处理。严格按照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001及2013年修改单）、《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）中相关要求对产生的一般固废及危险废物进行运行管理

项目产生的固体废物包括一般固废、危险废物和生活垃圾。一般固废主要为不可利用的废物，如碎玻璃、泡沫、陶瓷等，****园区一般工业固废处置场处置；废蓄电池、废电容器、废液化气罐、废尾气净化催化剂、废液体、废制冷剂、废安全气囊、废电子电器部件、油泥等属于危险废物，分类收集后暂存于厂内危险废物暂存间，定期定期由具有危险废物处理资质的单位清运并安全处置；废油抹布、含油手套混入****垃圾场处理全过程不按危险废物管理；生活垃圾定期由环卫部门集中收集后，送****填埋场处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

建设单位合理安排风险物质的储存期，减少有毒有害、易燃易爆物质在场内储存的数量，严格落实报告中各项环境风险措施，制定环境风险应急预案，防止因事故导致的环境污染；加强对各项环保设施的运行及维护管理，确保其稳定、正常运行。

公司于2023年11月编制完成了《****突发环境事件应急预案》。****环境局**分局，同时取得了应急预案备案表，备案编号为640422-2023-013-L，并定期进行应急演练

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程