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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********627566Y | 建设单位法人:周磊 |
| 周磊 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| 丹**新桥为民西路 |
| 年产8000万件汽车摩托车配件生产线技术改造项目(第一阶段) | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:071-汽车整车制造;汽车用发动机制造;改装汽车制造;低速汽车制造;电车制造;汽车车身、挂车制造;汽车零部件及配件制造 | 行业类别(国民经济代码):C3670-C3670-汽车零部件及配件制造 |
| 建设地点: | ******市 ******市 |
| 经度:119.796111 纬度: 32.077778 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2023-03-28 |
| 镇丹环审〔2023〕98号 | 本工程排污许可证编号:913********627566Y002X |
| 2023-02-26 | 项目实际总投资(万元):3000 |
| 200 | 运营单位名称:**** |
| 913********627566Y | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****1181MA24UUQC3P | 验收监测单位:**迈****公司 |
| 913********668839K | 竣工时间:2025-04-30 |
| 2025-05-01 | 调试结束时间:2025-06-30 |
| 2025-05-08 | 验收报告公开结束时间:2025-06-06 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=50508VIoQg |
| 技术改造,汽车摩托车配件8000万件/年 | 实际建设情况:技术改造,汽车摩托车配件8000万件/年 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 汽车摩托车配件8000万件/年 | 实际建设情况:汽车摩托车配件8000万件/年(喷漆线、电泳线未建设) |
| 第一阶段验收喷漆线、电泳线未建设 | 是否属于重大变动:|
| 电泳及喷漆生产线:前处理:汽车摩托车配件→电镀→脱脂→水洗→超声波水洗→水洗→真空镀膜,电泳:电泳处理→UF0喷淋洗→UF1喷淋洗→UF2浸洗→纯水洗→沥水→烘干固化→冷却→成品下件入库,喷漆:喷漆处理→烘干固化→成品下件入库。3D铝饰件生产线(技改):铝板、不锈钢材料→点胶→烘干成品入库。 | 实际建设情况:铝板、不锈钢材料→点胶→烘干成品入库。 |
| 第一阶段验收电泳及喷漆生产线未建设 | 是否属于重大变动:|
| 1、废水:项目厂区实行雨污分流,生****处理站(物化+组合过滤)预处理后部分回用于生产线,其余废水通过市政污水管网纳****处理厂集中处理,生活污水由化粪池预处理后接管****处理厂进一步处理。2、废气:(1)有组织废气:项目电泳烘干挥发性废气经1套二级活性炭吸附装置处理后,通过一根高15米排气筒(FQ-007)排放,喷漆烘干挥发性有机废气经1套“水喷淋+二级活性炭吸附装置”处理后,通过一根高15米排气筒(FQ-008)排放,焊接、切割及打磨粉尘废气经一套水喷淋除尘装置处理后,通过一根15m高排气筒(FQ-001)排放。3D铝饰件生产线挥发性有机废气经一套二级活性炭吸附装置处理后,通过一根15m高排气筒(FQ-004)排放。注塑挥发性有机废气经一套二级活性炭吸附装置装置处理后,通过一根15m高排气筒(FQ-006)排放。(2)无组织废气:各生产车间工段未捕集的废气均以无组织形式排放。3、噪声:项目通过尽可能选用低噪声设备,所有设备均置于车间内,合理安排车间平面布局、采取隔声、减震措施并加强生产管理和设备维护以减少噪声对外环境的影响。4、固体废物:项目废边角料、非危化品废包装袋属于一般工业固废,委托有资质单位综合利用;废药剂瓶、金属表面处理残渣污泥/废水处理污泥、废液压油、油墨空桶、废活性炭、废滤布为危险废物,委托有资质单位进行处置。危废贮存设施1个,占地面积15m2,一般工业固废贮存设施1个,占地面积20m2。 | 实际建设情况:1、废水:项目厂区实行雨污分流,生****处理站(物化+组合过滤)预处理后部分回用于生产线,其余废水通过市政污水管网纳****处理厂集中处理,生活污水由化粪池预处理后接管****处理厂进一步处理。2、废气:(1)有组织废气:项目焊接、切割及打磨粉尘废气经一套水喷淋除尘装置处理后,通过一根15m高排气筒(FQ-001)排放。3D铝饰件生产线挥发性有机废气经一套二级活性炭吸附装置处理后,通过一根15m高排气筒(FQ-004)排放。注塑挥发性有机废气经一套二级活性炭吸附装置装置处理后,通过一根15m高排气筒(FQ-006)排放。(2)无组织废气:各生产车间工段未捕集的废气均以无组织形式排放。3、噪声:项目通过尽可能选用低噪声设备,所有设备均置于车间内,合理安排车间平面布局、采取隔声、减震措施并加强生产管理和设备维护以减少噪声对外环境的影响。4、固体废物:项目废边角料、非危化品废包装袋属于一般工业固废,委托有资质单位综合利用;废药剂瓶、金属表面处理残渣污泥/废水处理污泥、废液压油、油墨空桶、废活性炭、废滤布为危险废物,委托有资质单位进行处置。危废贮存设施1个,占地面积15m2,一般工业固废贮存设施1个,占地面积20m2。 |
| 第一阶段验收电泳及喷漆生产线未建设,相关废气处理设施未建设。 | 是否属于重大变动:|
| 按照《**省排污口设置及规范化整治管理办法》的要求规范化设置各类排污口和标志。按《报告表》提出的环境管理及监测计划实施日常环境管理与监测。 | 实际建设情况:已按照《**省排污口设置及规范化整治管理办法》的要求规范化设置各类排污口和标志。按《报告表》提出的环境管理及监测计划实施日常环境管理与监测。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0.53 | 0.5187 | 0.5187 | 0.53 | 0 | 0.519 | -0.011 | |
| 1.42 | 0.1351 | 1.397 | 1.42 | 0 | 0.135 | -1.285 | |
| 0.084 | 0.0579 | 0.084 | 0.084 | 0 | 0.058 | -0.026 | |
| 0.0072 | 0.0051 | 0.0072 | 0.0072 | 0 | 0.005 | -0.002 | |
| 0.108 | 0.0776 | 0.108 | 0.108 | 0 | 0.078 | -0.03 | |
| 0.015 | 0.0003 | 0.014 | 0.015 | 0 | 0 | -0.015 | |
| 0.012 | 0 | 0.008 | 0.012 | 0 | 0 | -0.012 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.165 | 0.0318 | 0.09 | 0.165 | 0 | 0.032 | -0.133 | / |
| 0.161 | 0.095 | 0.246 | 0.161 | 0 | 0.095 | -0.066 | / |
| 0.0053 | 0 | 0.0053 | 0.0053 | 0 | 0 | -0.005 | / |
| 0.0116 | 0 | 0.0116 | 0.0116 | 0 | 0 | -0.012 | / |
| 1 | ****处理站 | 企业内部回用水标准;****处理厂接管标准 | 生****处理站(物化+组合过滤)预处理后部分回用于生产线,其余废水通过市政污水管网纳****处理厂集中处理。 | 验收监测期间,废水处理设施出口的pH值、COD、SS、总铁、石油类的日均值浓度及范围符合本企业回用水质相应限值要求,废水总接管口的pH值、COD、SS、总铁、氨氮、总磷、总氮及石油类的日均值浓度及范围符****处理厂接管标准。 |
| 1 | 水喷淋除尘装置 | 《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表1标准 | 焊接、切割及打磨粉尘废气经一套水喷淋除尘装置处理后,通过一根15m高排气筒(FQ-001)排放。 | 验收监测期间,切割、打磨、焊接废气颗粒物的排放浓度和排放速率均符合《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表1标准相应限值要求。 | |
| 2 | 二级活性炭吸附装置 | 《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表1标准 | 3D铝饰件生产线挥发性有机废气经一套二级活性炭吸附装置处理后,通过一根15m高排气筒(FQ-004)排放。 | 3D铝饰件生产线挥发性有机废气的排放浓度和排放速率均符合《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表1标准相应限值要求。 | |
| 3 | 二级活性炭吸附装置 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015,含2024年修改单)表5大气污染物特别排放限值 | 注塑挥发性有机废气经一套二级活性炭吸附装置装置处理后,通过一根15m高排气筒(FQ-006)排放。 | 验收监测期间,注塑挥发性有机废气的排放浓度和排放速率均符合《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015,含2024年修改单)表5大气污染物特别排放限值要求。 |
| 1 | 防震垫、隔声罩等若干 | 东、南侧厂界昼间环境噪声等效声级执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中2类标准,西、北侧厂界昼间环境噪声等效声级执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中4类标准 | 隔声、吸声、减振 | 验收监测期间,该项目东、南侧厂界昼间环境噪声等效声级均达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中2类标准,西、北侧厂界昼间环境噪声等效声级均达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中4类标准。 |
| 1 | 按“减量化、**化、无害化”原则落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。固体废物在场内的堆放、贮存转移应符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)的相关要求,危险废物暂存场所须符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及修改清单要求,防止产生二次污染。 | 项目废边角料、非危化品废包装袋属于一般工业固废,委托有资质单位综合利用;废药剂瓶、金属表面处理残渣污泥/废水处理污泥、废液压油、油墨空桶、废活性炭、废滤布为危险废物,委托****进行处置。危废贮存设施1个,占地面积15m2,一般工业固废贮存设施1个,占地面积20m2。危险废物贮存设施满足《进一步加强危险废物污染防治工作的实施意见》(环办〔2019〕327号)、《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求,一般工业固废贮存设施满足《中华人民**国固体废物污染环境防治法》、《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB 18599-2020)相关要求。 |
| 给水:依托厂区现有自来水管网,供电:华东电网(依托现有供配电设施) | 验收阶段落实情况:同环评 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |