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睿驰精密装备制造项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0430MAC3JDMQ3H | 建设单位法人：王志锋 |
| 孟令波 | 建设单位所在行政区划：****** |
| 南辛店乡前大****经济开发区装备制造园） |
建设项目基本信息
| 睿驰精密装备制造项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:067-金属表面处理及热处理加工 | 行业类别（国民经济代码）：C3360-C3360-金属表面处理及热处理加工 |
| 建设地点： | ****** ******南辛店乡前大****经济开发区装备制造园） |
| 经度:155.266667 纬度: 36.766111 | ****机关：****审批局 |
| 环评批复时间： | 2024-08-08 |
| 邯审批表〔2024〕12号 | 本工程排污许可证编号：****0430MAC3JDMQ3H001Q |
| 2024-12-18 | 项目实际总投资(万元)：6500 |
| 150 | 运营单位名称：**** |
| ****0430MAC3JDMQ3H | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0101MAD13FL29K | 验收监测单位：******公司 |
| ****0101MAD13FL29K | 竣工时间：2025-03-17 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-05-08 | 验收报告公开结束时间：2025-06-06 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=50508XaOlv |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| ****电站采光面清洁机器人20000台，太阳能光伏支架29万吨、公路护栏板及护栏板配件25万吨 | 实际建设情况：太阳能光伏支架实际建设5万吨、公路护栏板实际建设1万吨 |
| 本次为阶段性验收，****电站采光面清洁机器人和护栏板配件未建设。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 护栏板工艺：卷板-脱脂-水洗-下料-酸洗-水洗-浸助镀溶剂-烘干预热-热镀锌-整理-冷却-入漂洗-干燥-检验-成品 护栏板配件工艺：圆钢=退火-抛丸除锈-酸洗-水洗-磷化-水洗-皂化-（螺栓加工：拔料-冷镦-搓死-数控加工）-（螺母加工：刻料-热打-数控加工-攻丝）-淬火炉-淬火-回火炉-冷却-（部分产品机械粉末镀锌、部分产品热镀锌）-成品 太阳能光伏支架：卷板-切割下料-冲孔-滚压成型-切断-（表面处理：化学脱脂-二级逆流水洗-酸洗-二级逆流水洗-助镀-热风烘干-热镀锌-表面平整-水冷-成品-打捆） ****电站采光清洁机器人工艺：主控制板、蓄电池、太阳能板、光伏控制器、供水系统、传感器、驱动电机、遥控器、凤鸣报警器、外壳-组装-检测-成品 | 实际建设情况：护栏板工艺：卷板-成型-酸洗-水洗--浸助镀溶剂-热镀锌-整理-冷却-入漂洗-干燥-检验-成品 太阳能光伏支架：卷板-切割下料-冲孔-滚压成型-切断-（表面处理：酸洗-二级逆流水洗-助镀-热镀锌-表面平整-水冷-成品-打捆） |
| 本次为阶段性验收，****电站采光面清洁机器人和护栏板配件未建设，实际生产中无脱脂工序 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 抛丸废气经密闭抛丸机+管道收集+布袋除尘器+20m高排气筒；酸洗磷化酸雾经密闭酸洗房+微负压收集+两级碱喷淋塔+20m高排气筒；冷镦、搓丝、淬火废气经集气罩收集+“水喷淋+高压静电除油+干式过滤+活性炭吸附净化设施”+20m高排气筒；热镀锌酸洗、粉末镀锌酸雾经密闭酸洗房+微负压收集+两级碱喷淋塔+20m高排气筒；热镀锌锌锅废气经集气罩收集+“袋式除尘器+水喷淋塔”+20m高排气筒；热镀锌锌锅燃烧废气经低氮燃烧器+20m高排气筒；焊接废气经集气罩+布袋除尘+20m高排气筒；锅炉废气经低氮燃烧器+20m高排气筒；食堂油烟经集气罩收集+静电油烟净化器+食堂顶部排放（15m高）；污水处理站废气经密闭收集+水喷淋+过滤棉+活性炭+15m高排气筒 | 实际建设情况：本次阶段性验收1#热镀锌生产线酸洗工序产生的废气经收集，分别通过2套碱喷淋塔（每套含两级处理系统）处理，共用1根20m高排气筒排放；热镀锌工序产生的废气经收集，通过布袋除尘器+水喷淋塔处理，由1根20m高排气筒；锌锅加热使用天然气为燃料，安装低氮燃烧装置，燃烧废气由1根20m高排气筒；食堂油烟经收集通过静电油烟净化装置处理后排放 |
| 本次为阶段性验收，实际只建设了1#热镀锌生产线，酸洗工序废气经收集，分别通过2套碱喷淋塔（每套含两级处理系统）处理，共用1根20m高排气筒排放 | 是否属于重大变动：|
其他
| 污水处理工艺：中和+混凝气浮+化学沉淀+高压RO+蒸发 | 实际建设情况：污水处理工艺：中和+絮凝+沉淀+压滤 |
| 项目环评及批复要求****处理站，酸碱****处理站处理后全部回用，不外排；鉴于项目目前仅建设了1条1#热镀锌生产线及配套设施，且磷化工序暂未建设，酸洗工序产生的废水量较少，****处理站正常运行，因此酸洗工序实际建设了1套污水处理装置，采用“中和+絮凝+沉淀+压滤”处理工艺，酸洗工序废水经处理后全部回用于生产，不外排 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0.3 | 0 | 0 | 0 | 0.3 | 0.3 | / |
| 0 | 0.5708 | 0 | 0 | 0 | 0.571 | 0.571 | / |
| 0 | 0.064 | 0 | 0 | 0 | 0.064 | 0.064 | / |
| 0 | 0.12 | 0 | 0 | 0 | 0.12 | 0.12 | / |
| 0 | 0.2352 | 0 | 0 | 0 | 0.235 | 0.235 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 2套碱喷淋塔 | **省《钢铁工业大气污染物超低排放标准》（DB13/2169-2018）表4酸洗机组氯化氢排放限值要求 | 已建成 | 氯化氢最大排放浓度为2.20mg/m3 | |
| 2 | 布袋除尘器 | 钢铁工业大气污染物超低排放标准》(DB13/2169-2018)表1特别排放限值 | 已建成 | 颗粒物最大排放浓度为3.6mg/m3 | |
| 3 | 水喷淋塔 | 《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)表2中有组织氨排放限值要求 | 已建成 | 氨最大排放速率为0.098mg/m3 | |
| 4 | 低氮燃烧器 | **省《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB13/1640-2012)表1及表2中相关污染物排放限值要求 | 已建成 | 颗粒物最大排放浓度为5.6mg/m3，二氧化硫排放浓度为未检出，氮氧化物最大排放浓度为74mg/m3，烟气黑度<1级 | |
| 5 | 油烟净化装置 | 《餐饮业大气污染物排放标准》（DB13/5808-2023）表1大气污染物最高允许排放浓度小型排放限值要求 | 已建成 | 油烟最大排放浓度为0.9mg/m3，非甲烷总烃最大排放浓度为6.60mg/m3 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 低噪声设备、安装减震底座、加强建筑物隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中3类标准 | 已建成 | 厂界噪声昼间测量值范围为59～62dB(A)，夜间不生产 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | ①源头控制措施 a.生产过程中各类废水在满足工艺要求前提下尽可能梯级利用，最大可能减少废水及污染物的产生。 b.碱洗槽液、酸洗槽液在满足生产工艺要求前提下，尽可能**使用周期，减少脱脂废液、废盐酸的产生量，同时规范碱洗槽、酸洗槽做业规程，杜绝槽内洗液溢出酸洗槽、碱洗槽，同时各类槽体设计为地上式，槽体底部四周设置防溢出导流槽②过程防控措施 依据《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ610-2016）将厂区划分为重点防渗区、一般防渗区、简单防渗区 | 已落实 |
表5 固废治理设施
| 1 | 一般固废贮存场所应设置遮雨棚，防止雨水径流进入贮存、处置场内，场内悬挂标识，一般固废暂存区采用库房、包装工具（罐、桶、包装袋等）贮存一般工业固体废物的，贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求；危险废物和生活垃圾不得进入一般工业****填埋场；不相容的一般工业固体废物应设置不同的分区进行贮存和填埋作业；贮存场、填埋场应设置清晰、完整的一般工业固体废物标志牌等。储存区设置满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》 (GB18599-2020)中标准要求。生活垃圾在场内设置密闭桶收集，及时清运；危险废物暂存间根据《危险废物贮存污染控制标准》的相关要求进行防渗， 危废间地面与裙脚应采取表面防渗措施；表面防渗材料应与所接触的物料或污染物相容，可采用抗渗混凝土、**度聚乙烯膜、钠基膨润土防水毯或其他防渗性能等效的材料。贮存的危险废物直接接触地面的，还应进行基础防渗，防渗层为至少1m厚黏土层（渗透系数不大于10-7cm/s），或至少2 mm厚**度聚乙烯膜等人工防渗材料（渗透系数不大于10-10cm/s），或其他防渗性能等效的材料 | 已落实 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | （1）本项目一旦发生危险物质泄漏事故，应立即采取相应的应急预案，要求在10分钟内采取堵漏措施，并对周围受影响的人员进行疏散，避免人员伤亡，故不会对附近居住区居民产生明显影响。 （2）项目采取严格的事故废水三级防控体系，物料储存区及装置区均按相关要求设置围堰及调节池，设置的收集设施容积满足事故废水暂存的需要，防止事故废水直接排放，落实相应风险事故污水措施的情况下，在发生风险事故时，不会造成携带污染物的废水进入地表水环境，对地表水环境产生不利影响。 （3）项目采取分区防渗措施，并提出了相应的污染防治措施，地下水不利影响在可接受水平。 | 已落实 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 依托现有1#、2#车间并购置新设备 | 验收阶段落实情况：已落实 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 氮氧化物、烟粉尘、挥发性有机物污染物进行区域倍量削减替代，需削减颗粒物31.1786t/a、氮氧化物2.052t/a、非甲烷总烃0.6524t/a | 验收阶段落实情况：已落实 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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