三、商务条款:
报价要求:
要求所报价格为含13%增值税到货卸车价;中标后实行一票结算(税票),如遇国家调整税率时,中选人以不含税价格为基础,按照国家调整后的税率开具相应的增值税专用发票。
二、资质要求:
本询单为公开发询。
三、售后服务:
提供7*24小时响应机制,在接到客户电话1小时内要有响应,若电话不能解决,技术服务人员24小时内赶至现场进行技术支持。
四、供货相关规定:
供货时需提供产品合格证、出厂检验报告、产品使用说明书......;除天灾或不可抗力因素外,未经需方同意,供方不得以任何理由拒绝或延迟交货。
五、付款方式:
货物验收合格并完成挂账手续后,买受人于 24 个月内分期支付出卖人 100 %的合同价款,出卖人未先行提供发票或未按买受人要求办理挂账手续的,买受人有权拒绝付款。****银行转账或承兑等方式进行支付(买受人不承担贴息)。未经买受人书面同意,出卖人不得将本合同项下的债权转让给第三人。
六、运输方式:
汽运。
七、交货地点:
**省**市**区锦波街****
八、交货时间:
2025年6月30日
九、包装要求:
包装要求符合国家包装标准或产品出厂标准。根据货物的外形特点,选择适宜的包装材料,包装尺寸要便于货物的装卸和搬运,严禁性能抵触、互相影响的货物混合包装,包装的容器应与被包装货物体积相适应。
十、产品质量及服务承诺:
供应商报价需签定《产品质量及服务承诺书》(格式详见发询附件,****公司公章),对产品质量、货源保障、守信履约、售后服务做出承诺。
十一、中选方案:
至少三家供应商报价无漏项按整包中选。
十二、供应商违约规定:
1.供应商合伙串通进行报价的,禁止其参与平台业务3-6个月;
2.供应商中选后未签定合同,主动放弃的,禁止其参与平台业务3-6个月;
3.供应商中选后已签定合同,主动放弃的,禁止其参与平台业务6-12个月;
4.供应商参与同一采购主体的采购项目,开标后主动放弃中选资格累计两次的,禁止其参与平台业务6-12个月;
标书代写
5.存在同一制造商与其授权代理商参于同一采购项目、同一制造商在同一采购主体授权两家及以上代理商、由授权代理商完全承担质量及售后服务等全部责任、授权有效期不足一年中任一情形的,禁止其参与平台业务3-6个月;
6.提供虚假材料的供应商,禁止其参与平台业务12个月;
7.供应商所供产品有质量问题的,禁止其参与平台业务12-36个月;
8.处罚期内发现在其它项目有其它失信行为的,视具体违规情形,**处罚期限,最长3年。
十三、公示二级单位监督电话及电子监督邮箱:
二级单位监督电话:0351- ****076
晋****公司电子监督邮箱:****@163.com
十四、采购人(合同签订人):
****
四、技术条款:
一、执行标准
GB 25974.1-2010 煤矿用液压支架通用技术条件
GB25974.2-2010 煤矿用液压支架 第2部分:立柱和千斤顶技术条件
JB/T5000.—2007 重型机械通用技术条件 切削加工件
GB/T1184-1996 形状和位置公差 未注公差值
GB/T6050-1992 热处理零件硬度检验通测
GB/T5270-2024 金属基体上的金属覆盖层附着强度
GSB05-1426-2001 国标色卡
二、技术要求
1、所有产品均为现场测绘,中标方可到现场复核测绘的图纸尺寸;供方提供先进、成熟、可靠的产品及配件。不接受带有试制性质的零部件,如果采用带有试制性质的零部件,必须征得需方同意。配件重量见表:
序号 名称 规格型号 重量
Kg 数量 备注
1 立柱外缸 φ250/1410 291 10 立柱推移外缸、中缸内壁熔铜
活柱、中缸外圆激光熔覆、活塞杆镀铬
2 立柱中缸 φ230/1300 208 10
3 立柱活柱 φ160/1220 175 8
4 推移外缸 φ219/φ180 139 8
5 推移活塞杆 φ120/820 96 8
2、产品及零配件应采用先进、可靠的加工制造技术,应有良好的表面几何形状及合适的公差配合。所有外购配套件必须选用工艺优质、先进的产品,并有生产许可证及产品检验合格证。供方应对外购件及材料进行检验,并对其质量负责。
3、所使用的零件或组件应有良好的互换性,缸筒接口为KJ系列。
4、检验执行标准GB25974.2-2010《煤矿用液压支架 第2部分:立柱和千斤顶技术条件》的规定,供方及时提供相关的服务。
5、产品包装:缸筒外露接口须加塑料堵等防尘措施和安全运输措施(木质包装箱)。
6、供方在交货时提供产品合格证、出厂检验报告、等技术资料(加盖单位公章),装订成册提供给需方。
7、图纸要求:配件的图纸由需方提供实物,供方测绘的图纸由需方签字为准(注:缸筒内壁密封配合面的尺寸精度不低于H9,活塞杆密封配合面的尺寸精度不低于f8,)。
8、油缸内孔采用刮削滚光工艺,并且刮削滚光加工设备要求为进口高精度设备,缸筒内壁熔铜工艺,加工精度达到H9,装配及检测工艺按下公差进行。
9.1外缸筒、中缸筒内表面采用熔铜工艺,内壁熔铜精加工后单边厚度为0.8—0.9mm,硬度HB180-220,粗糙度小于0.4μm,正常使用寿命期内,不能出现裂纹、锈蚀、剥落、起皮、气孔等缺陷。
9.2活柱、中缸、活塞杆外表面采用激光熔覆工艺,激光熔覆精加工后的不锈钢层厚度单边不小于0.7mm,硬度HRC48-55;熔覆层耐腐蚀性:中性盐雾试验5000小时,熔覆层表面不能出现锈蚀、点蚀等缺陷;熔覆层耐磨性能:湿沙橡胶轮磨损试验,失重不大于0.45g/3000转,熔覆层表面磨后,需用600目抛光轮进行抛光,粗糙度达到Ra0.1-0.2。(激光粉末为进口粉末)。
9.3千斤顶活塞杆外表面采用复合镀铬,锡青铜打底工艺,镀层厚度为70~90μm,硬铬厚度30~45μm,镀层硬度不小于HV800,孔隙直径不大于0.2mm,数量少于5点/dm2 ,防止锈蚀,满足井下使用要求。
10、材料要求:立柱外缸和缸底27SiMn;立柱二级缸材料30CrMnSi,接头、阀座20CrMo,过液管15CrMo,立柱导向套采用42CrMo,立柱活柱采用27SiMn ;其它千斤顶活塞杆27SiMn,活塞、导向套27SiMn。
11、刷漆颜色:外购外表着漆为:执行GSB05-1426-2001国标色卡,底漆为浅灰色防锈漆B03;红色面漆。缸体非加工表面喷漆,其余不喷,选用水性漆。
12、标志标识:所有产品在出厂时均要添加出厂日期激光喷码,喷码位置位于部件装配结束后便于识别处。
三、 质量保证
1、供方应有健全的质量保证体系。
2、产品的制造应满足GB25974.2-2010《立柱和千斤顶技术条件》的规定要求。
3、产品用材应采用能满足其使用条件的优质材料,零部件的选择应以技术先进、工艺成熟可靠为基本原则。
4、所有产品排除人为因素外,质量保质期为设备在井下使用18个月或到矿后2年,以先到为准;立柱、千斤顶的活柱、活塞杆表面质量排除人为因素外,质保期三年,不允许出现大批量影响井下正常使用的锈蚀、脱落等情况。在保质期内非人为因素所供产品发生损坏,供方在10小时到达现场7日内免费更换。