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吉林标准铁艺有限公司建设项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0100MA17JLRE28 | 建设单位法人：李雷雷 |
| 马东 | 建设单位所在行政区划：**省长****开发区 |
| ****开发区应化南路211号七号车间101室 |
建设项目基本信息
| ****建设项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:066-结构性金属制品制造；金属工具制造；集装箱及金属包装容器制造；金属丝绳及其制品制造；建筑、安全用金属制品制造；搪瓷制品制造；金属制日用品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3351-C3351-建筑、家具用金属配件制造 |
| 建设地点： | ******开发区 ******开发区 |
| 经度:125.428889 纬度: 43.969167 | ****机关：****环境局****分局 |
| 环评批复时间： | 2024-10-28 |
| 长环新审（表）〔2024〕33号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2024-11-18 | 项目实际总投资(万元)：300 |
| 28 | 运营单位名称：**** |
| ****0100MA17JLRE28 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0100MA17JLRE28 | 验收监测单位：**省****公司 |
| ****0100MA17PUG802 | 竣工时间：2025-03-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-05-12 | 验收报告公开结束时间：2025-06-10 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=50512FYKJr |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年生产金属栏杆扶手30000m，年生产铝合金百叶窗8000㎡。 | 实际建设情况：年生产金属栏杆扶手30000m，年生产铝合金百叶窗8000㎡。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 本项目预计年生产金属栏杆扶手30000m，年生产铝合金百叶窗8000㎡，上述全部产品均需进行喷塑，全部产品在喷塑前无需进行除油、除锈等表面前处理工序，本项目不涉及湿式加工工艺。 | 实际建设情况：本项目预计年生产金属栏杆扶手30000m，年生产铝合金百叶窗8000㎡，上述全部产品均需进行喷塑，全部产品在喷塑前无需进行除油、除锈等表面前处理工序，本项目不涉及湿式加工工艺。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 生活污水排入市政污水管网，截留****处理厂处理。原料在下料切割过程会产生少量金属粉尘，因其颗粒质量较大，重力自然沉降于车间地面，通过设置排风扇、职工佩戴防尘口罩并及时清扫地面等措施治理。焊接烟尘经单机移动式烟尘净化器处理后，无组织车间内排放。喷塑线固化燃烧机烟气通过18m高排气筒（DA001）排放。喷塑过程中未附着到工件上的粉末经大旋风回收系统收集后，由集气罩捕集粉尘，经布袋除尘器处理后通过20m高排气筒（DA002）排放；未被集气罩收集到的喷塑粉尘无组织车间内排放。 固化工序由集气罩捕集固化有机废气，经活性炭吸附装置处理后，通过20m高排气筒（DA002）排放；未被集气罩收集到的固化有机废气无组织车间内排放。 | 实际建设情况：生活污水排入市政污水管网，截留****处理厂处理。原料在下料切割过程会产生少量金属粉尘，因其颗粒质量较大，重力自然沉降于车间地面，通过设置排风扇、职工佩戴防尘口罩并及时清扫地面等措施治理。焊接烟尘经单机移动式烟尘净化器处理后，无组织车间内排放。喷塑线固化燃烧机烟气通过18m高排气筒（DA001）排放。喷塑工艺粉尘经大旋风回收系统收集后，由布袋除尘器处理后返回至生产工序中的粉末收集装置中，回用于生产，不外排；固化工序由集气罩捕集固化有机废气，经活性炭吸附装置处理后，通过20m高排气筒（DA002）排放；未被集气罩收集到的固化有机废气无组织车间内排放。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 本项目产生的危险废物暂存于生产车间东南角放料区危险废物暂存间内。 | 实际建设情况：危险废物依托现有危废暂存间内，暂存间位于厂房外11号厂房北侧 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0.0001 | 0.0001 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0707 | 0.0707 | 0 | 0 | 0.071 | 0.071 | / |
| 0 | 0.0108 | 0.0108 | 0 | 0 | 0.011 | 0.011 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 生活污水在满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三级排放标准后，经市政污水管网排****处理厂集中处理。 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级排放标准 | 厂区生活污水满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级排放标准后经市政管网进****处理厂 | 污水总排放口设置1个监测点位，监测因子：pH、COD、BOD5、氨氮、SS、总磷、动植物油、溶解性总固体，4次/周期，2周期 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 固化过程使用天然气燃烧机直接加热，燃烧机须采用低氨燃烧技术，产生的废气集中收集并经活性炭吸附装置处理后，通过不低于20米高的排气筒排放 | 烟尘排放浓度能够满足GB9078-1996《工业炉窑大气污染物排放标准》表2干燥炉、窑二级颗粒物排放标准限值要求、SO2、NOX排放浓度均能够满足GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》相应排放标准限值要求 | 固化过程使用天然气燃烧机直接加热，燃烧机须采用低氨燃烧技术，产生的废气集中收集并经活性炭吸附装置处理后，通过不低于20米高的排气筒排放 | 颗粒物、二氧化硫、氮氧化物，3次/天，2天 | |
| 2 | 焊接过程产生的颗粒物经移动式烟尘净化器处理后排放 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 焊接过程产生的颗粒物经移动式烟尘净化器处理后排放 | 厂界上风向设1个参照点，厂界周界外10m范围内下风向布设3个监控点位，监测因子：颗粒物 | |
| 3 | 喷塑过程中未附着到工件上的粉末经大旋风回收系统收集后，由集气罩捕集粉尘，经布袋除尘器处理后通过20m高排气筒（DA002）排放；未被集气罩收集到的喷塑粉尘无组织车间内排放。 | GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》颗粒物排放标准限值 | 喷塑工艺粉尘经大旋风回收系统收集后，由布袋除尘器处理后返回至生产工序中的粉末收集装置中，回用于生产，不外排 | 厂界上风向设1个参照点，厂界周界外10m范围内下风向布设3个监控点位，监测因子为颗粒物 | |
| 4 | 固化工序由集气罩捕集固化有机废气，经活性炭吸附装置处理后，通过20m高排气筒（DA002）排放；未被集气罩收集到的固化有机废气无组织车间内排放。 | GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》非甲烷总烃排放标准限值、厂界内任意一点非甲烷总烃浓度满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中特别排放限值 | 固化工序由集气罩捕集固化有机废气，经活性炭吸附装置处理后，通过20m高排气筒（DA002）排放；未被集气罩收集到的固化有机废气无组织车间内排放。 | 厂界上风向设1个参照点，厂界周界外10m范围内下风向布设3个监控点位，监测因子：非甲烷总烃 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 封闭、隔声、减振等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准限值 | 封闭、隔声、减振等措施 | 厂界四周各布设1个监测点，共4个监测点位，昼夜各1次/天，2天 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 固体废物按“**化、减量化、无害化”处理原则，落实各类固体废物的收集、贮存、处置和综合利用措施。 1.废边角料、焊渣、粉尘、废布袋等固体废物贮存参照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求管理，避免产生二次污染。 2.废活性炭、废切削液、废机油、沾染危险品的废包装物等危险废物须符合《危险度物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)和《危险度物转运联单管理办法》相关要求，并委托有资质单位处理，避免产生二次污染。 | 废边角料和焊渣经****收购站综合利用；金属粉尘和移动式烟尘净化器收集的烟尘，经收集后委托环卫部门统一清运处置；废布袋定期更换交由厂家回收处理；生活垃圾委托环卫部门统一清运处置；废活性炭、废切削液和废机油收集后暂存在危险废物暂存间内，交由吉****处理中心有限公司处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 加强项目运营期的环境管理，落实环评提出的各项环境风险防范措施。 | 危险物品的装卸、转移由经过严格培训的员工来操作，建立了一套完整的作业操作技术规范，严格遵守操作规定。危险废物转移处置委托有危险废物经营许可****公司进行，并向环保部门申报登记，办理危险废物的运输转移手续，对危险废物进行全过程严格管理和安全处置。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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