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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0824MA0HGQWY29 | 建设单位法人:景泽 |
| 景泽 | 建设单位所在行政区划:******县 |
| **县化峪镇吴嘱村东侧 |
| 稷****装备厂**年产200台农业机械 (旋耕机、深耕犁、播种机)项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:070-采矿、冶金、建筑专用设备制造;化工、木材、非金属加工专用设备制造;食品、饮料、烟草及饲料生产专用设备制造;印刷、制药、日化及日用品生产专用设备制造;纺织、服装和皮革加工专用设备制造;电子和电工机械专用设备制造;农、林、牧、渔专用机械制造;医疗仪器设备及器械制造;环保、邮政、社会公共服务及其他专用设备制造 | 行业类别(国民经济代码):C3572-C3572-机械化农业及园艺机具制造 |
| 建设地点: | ******县 ******县 |
| 经度:110.854444 纬度: 35.626389 | ****机关:稷****管理局 |
| 环评批复时间: | 2024-05-11 |
| 稷审管批〔2024〕64号 | 本工程排污许可证编号:****0824MA0HGQWY29001Z |
| 2024-12-10 | 项目实际总投资(万元):200 |
| 10 | 运营单位名称:**** |
| ****0824MA0HGQWY29 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0824MA0HGQWY29 | 验收监测单位:******公司 |
| ****0307MA44R8UE2N | 竣工时间:2024-10-20 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-05-13 | 验收报告公开结束时间:2025-06-11 |
| 验收报告公开载体: | 环评云助手 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产200台农业机械 | 实际建设情况:年产200台农业机械 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 切割-打孔-焊接-机加工-喷漆-烘干-组装 | 实际建设情况:切割-打孔-焊接-机加工-喷漆-烘干-组装 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 严格落实大气污染防治措施。切割、焊接工序产生的烟尘分别经各自的集气罩收集后进入到同一个布袋除尘器处理,处理后经15米高排气筒排放,各项污染物排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中浓度限值;建设一座24平方米的全封闭喷烤漆房,喷漆房顶部送风,底部侧方位集气罩抽风,封闭房内形成微负压,喷漆、烤漆废气引入到同一套“干式过滤器+二级活性炭吸附装置”中进行处理,处理后经15米高排气筒排放,各项污染物排放满足《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB14/2801-2023)标准要求。 严格落实水污染防治措施。职工生活污水排入旱厕,定期清掏用作农肥。 严格落实地下水和土壤污染防治措施。根据技术导则相关规范要求,严格落实环评提出的“源头控制、分区防控、污染监控、应急响应”的地下水污染防控措施和“源头控制、过程防控、跟踪监测”的土壤污染防控措施,危废贮存库、喷烤漆房危险化学品仓库进行重点防渗,其余生产区域进行简单防渗。 严格落实噪声污染防治措施。等离子切割机、车床、铣床、台钻、压力机、喷漆设备、风机等产噪设备选用低噪声设备,采取厂房隔声、减振底座和减振垫等措施,确保噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类标准要求。 严格落实固体废物污染防治措施。按照“减量化、**化、无害化”原则,对固体废物进行分类收集、贮存和处置,严防二次污染。钢材废边角料、焊渣集中收集后外售给废铁回收单位;废漆桶、废过滤棉、漆渣、废活性炭、废切削液、废矿物油,含油废棉纱、废油桶分类收集后暂存于危废贮存库,定期交由有资质单位进行处置;职工生活垃圾,定期交由环卫部门处置。 | 实际建设情况:经过现场勘察:切割、焊接烟尘分别经各自的集气罩收集后进入到同一个布袋除尘器处理,处理后经15m高排气筒DA001排放;设置全封闭喷烤漆房,在喷烤漆房底部设置有风管,封闭房内形成微负压,喷漆、烤漆废气引入到同一套“干式过滤器+二级活性炭吸附装置”中进行处理,处理后经过15m高排气筒(DA002)排放。 经过现场勘察:职工生活污水排入旱厕,定期清掏用作农肥。 经过现场勘察:危废贮存库、喷烤漆房危险化学品仓库进行了重点防渗,采用300cm厚级配碎石+200cm厚C30混凝土+1cm厚树脂玻璃钢+6cm厚环氧胶泥结合层+水性聚氨酯透明层罩面;简单防渗区:300cm厚级配碎石+200cm厚C30混凝土。 各产噪设备须选用低噪声设备,并采取隔音、基础减震等措施,确保厂界噪声达标排放。 经过现场勘察:钢材废边角料、焊渣收集后外售给废铁回收单位;废漆桶、废过滤棉、漆渣、废活性炭、废切削液、废矿物油、含油废棉纱、废油桶暂存于20m2危废贮存库,定期交由**万物再生****公司合理处置;职工生活垃圾,定期交由环卫部门处置。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 严格落实各项环保对策措施。规范排污口建设并设立标志牌,建立健全环境监测体系,落实环境监测制度,及时掌握污染物排放情况,确保各项污染物稳定达标排放,并满足污染物排放总量控制要求。 强化环境风险防范和应急措施。严格按照有关规范标准的要求逐项落实环境风险防范措施和应急预案,定期进行应急培训和演练,有效防范和应对环境风险,****政府的应急预案联动。 项目核定总量:颗粒物0.042t/a,挥发性有机物0.0152t/a。 | 实际建设情况:经过现场勘察:厂区排污口规范建设并设立标志牌,各项污染物稳定达标排放,满足污染物排放总量控制要求。 厂区应急预案正在办理。 根据监测期间污染物核算,颗粒物排放量0.021t/a,挥发性有机物排放量0.01038t/a。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0.021 | 0.042 | 0 | 0 | 0.021 | 0.021 | / |
| 0 | 0.0104 | 0.0152 | 0 | 0 | 0.01 | 0.01 | / |
| 1 | 切割、焊接废气 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中浓度限值 | 在2台切割机上方设置0.5m2的集气罩,集气罩集气方式为侧吸,不锈钢材质;在2个固定焊接工位设置0.1m2的集气罩,不锈钢材质,集气方式为顶吸。共设置4个集气罩,机加工车间切割、焊接烟尘分别经各自的集气罩收集后进入到同一个布袋除尘器处理,处理后经15m高排气筒DA001排放 | 满负荷监测 | |
| 2 | 喷漆、烘干废气 | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB14/2801-2023) | 设置全封闭喷烤漆房,在喷烤漆房底部设置有风管,封闭房内形成微负压,喷漆、烤漆废气引入到同一套“干式过滤器+二级活性炭吸附装置”中进行处理,处理后经过15m高排气筒(DA002)排放 | 满负荷监测 |
| 1 | 等离子切割机、车床、铣床、台钻、压力机、CO2气保焊机、电动单梁桥式起重机、喷漆设备、风机等噪声 | 工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 选取低噪声设备,对设备加装减震垫,设备均布设于车间内,确保降噪设施的有效运行;加强对生产设备的保养、检修与润滑,保证设备处于良好的运转状态 | 现状监测 |
| 1 | 严格落实固体废物污染防治措施。按照“减量化、**化、无害化”原则,对固体废物进行分类收集、贮存和处置,严防二次污染。钢材废边角料、焊渣集中收集后外售给废铁回收单位;废漆桶、废过滤棉、漆渣、废活性炭、废切削液、废矿物油,含油废棉纱、废油桶分类收集后暂存于危废贮存库,定期交由有资质单位进行处置;职工生活垃圾,定期交由环卫部门处置 | 钢材废边角料、焊渣收集后外售给废铁回收单位;废漆桶、废过滤棉、漆渣、废活性炭、废切削液、废矿物油、含油废棉纱、废油桶暂存于20m2危废贮存库,定期交由**万物再生****公司合理处置;职工生活垃圾,定期交由环卫部门处置 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |