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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0703MACQYLW5XM | 建设单位法人:王峰 |
| 邵春媚 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| **省**市**区孝顺镇陈桥村**路226号 |
| ****年产500万条拉链、350吨拉链头及配件生产线技改项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:068-铸造及其他金属制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3392-C3392-有色金属铸造 |
| 建设地点: | **省**市**区 孝顺镇陈桥村**路226号 |
| 经度:119.92124 纬度: 29.18478 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2023-12-12 |
| **环备〔2023〕21号 | 本工程排污许可证编号:****0703MACQYLW5XM001U |
| 2024-04-29 | 项目实际总投资(万元):858 |
| 32 | 运营单位名称:**** |
| ****0703MACQYLW5XM | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| 913********224128X | 验收监测单位:******公司 |
| ****0702MACTE5M640 | 竣工时间:2024-06-10 |
| 2024-06-11 | 调试结束时间:2025-06-11 |
| 2025-05-12 | 验收报告公开结束时间:2025-06-09 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.cn/newsinfo/****771.html |
| ** | 实际建设情况:** |
| 与环评一致 | 是否属于重大变动:|
| 年产500万条拉链、350吨拉链头及配件 | 实际建设情况:年产500万条拉链、350吨拉链头及配件 |
| 与环评一致 | 是否属于重大变动:|
| 本项目压铸机为热室压铸机,使金属液在高压条件下以极高速度充填型腔的过程,从而获得复杂薄壁、高精度的金属铸件。 项目熔化压铸过程为全自动机器,锌合金锭直接加入压铸机内,用电热方式熔化,加热温度为400-450℃,采用不同模具生产出不同的产品;压铸出的产品在滚筒内机械力的作用下,将产品和周围残留的边角料分离,产生的边角料收集后重新利用。 压铸所用模具为外加工。为了便于产品脱模,项目在压铸前需人工喷涂柴油至压铸机模具上,压铸机在工作时,缸体会发热,为此需用循环水冷却,循环水经工业冷水机冷却后循环使用。 压铸后的拉链头、配件与304#不锈钢锁针、铁挂钩片、铁锁针在组装机内组装成型,检验合格后电镀(外协)即可完成新型拉链头的生产,将部分拉链头与外购拉链带进行组装,即可完成拉链的生产。 | 实际建设情况:本项目压铸机为热室压铸机,使金属液在高压条件下以极高速度充填型腔的过程,从而获得复杂薄壁、高精度的金属铸件。 项目熔化压铸过程为全自动机器,锌合金锭直接加入压铸机内,用电热方式熔化,加热温度为400-450℃,采用不同模具生产出不同的产品;压铸出的产品在滚筒内机械力的作用下,将产品和周围残留的边角料分离,产生的边角料收集后重新利用。 压铸所用模具为外加工。为了便于产品脱模,项目在压铸前需人工喷涂柴油至压铸机模具上,压铸机在工作时,缸体会发热,为此需用循环水冷却,循环水经工业冷水机冷却后循环使用。 压铸后的拉链头、配件与304#不锈钢锁针、铁挂钩片、铁锁针在组装机内组装成型,检验合格后电镀(外协)即可完成新型拉链头的生产,将部分拉链头与外购拉链带进行组装,即可完成拉链的生产。 |
| 与环评一致 | 是否属于重大变动:|
| 生活污水经厂内化粪池处理后纳入工业区污水管网,进****处理厂处理,达到《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级标准的A标准和《****处理厂主要水污染物排放标准》(DB33/2169-2018****处理厂主要水污染物排放限值后最终排入东**。 熔化废气收集后经“旋流洗涤+干式过滤+布袋除尘”处理后引至25m高排气筒排放。脱模废气收集后经“旋流洗涤+干式过滤+二级活性炭吸附”处理设施处理后引至25m排气筒高空排放。 合理规划设备布局,生产过程中关门、关窗,必要时安装隔声玻璃、吸声性能良好的吸声体。项目设备尽量选购低噪声设备,振动设备均应设防振基础或减震垫。加强管理:建立设备定期维护、保养的管理制度,以保证各设备正常运转,防止设备故障形成的非正常生产噪声,杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象,同时确保环保措施发挥最佳有效的功能;加强职工环保意识教育,提倡文明生产,减少人为噪声。加强厂区绿化,最大限度减少噪声,加强对作业人员的噪声防护设备的配置,降低噪声对工作环境内工作人员的伤害。 一般包装材料、炉渣、沉渣、收集的粉尘外卖给相关单位综合利用,废包装桶、废油、废过滤棉、废活性炭、废液压油、废机油及其包装桶、废弃的含油抹布、劳保用品委托有危废资质单位处置;生活垃圾由环卫部门处置。 | 实际建设情况:本项目外排废水仅为生活污水,主要污染物为化学需氧量、氨氮、石油类。旋流洗涤水、冷却水循环使用,不外排。生活污水经化粪池处理后纳入工业区污水管网,进****处理厂,经****处理厂处理后排入外环境。 熔化废气收集后经“旋流洗涤+干式过滤+布袋除尘”处理后引至30m高排气筒排放。脱模废气实际经“旋流洗涤+干式过滤+二级活性炭吸附”处理设施处理后引至30m排气筒高空排放。 项目主要噪声源基本位于车间内,采用隔声效果较好的实墙结构,有助隔声降噪;在设备选型上选用了低噪声的空压机、风机等设备,基础设置减振垫,对所有设备加强日常维护、保养,噪声经隔声、衰减后能够满足排放标准要求。 项目固废主要为一般包装材料、废包装桶、炉渣、收集的粉尘、废油、沉渣、废过滤棉、废活性炭、废液压油、废机油及其包装桶、废弃的含油抹布、劳保用品及生活垃圾。 废包装桶、废油、废过滤棉、废活性炭、废液压油、废机油及其包装桶、废弃的含油抹布、劳保用品属危险废物,委托****(经营许可证编号:浙小危收集第00059号)处置;一般包装材料、炉渣、收集的粉尘及沉渣属一般固废,外售相关单位综合利用;生活垃圾委托环卫部门统一清运。 |
| 废气实际经处理设施处理后引至30m排气筒高空排放,不构成重大变动,其余与环评基本一致。 | 是否属于重大变动:|
| / | 实际建设情况:/ |
| / | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.0206 | 0 | 0 | 0 | 0.021 | 0.021 | |
| 0 | 0.008 | 0.008 | 0 | 0 | 0.008 | 0.008 | |
| 0 | 0.001 | 0.001 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.492 | 0.64 | 0 | 0 | 0.492 | 0.492 | / |
| 1 | 化粪池 | 项目废水总排口(生活污水)废水中pH值、化学需氧量、悬浮物、动植物油类、石油类执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中表4三级标准,氨氮、总磷执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/ 887-2013)表1间接排放限值。 | 生活污水经化粪池处理后纳入工业区污水管网,进****处理厂,经****处理厂处理后排入外环境。 | 监测日,项目废水总排口(生活污水)废水中pH值范围为7.1~7.5,其他污染物最大日均值浓度分别为化学需氧量221mg/L、悬浮物87mg/L、动植物油类0.84mg/L、石油类0.70mg/L,均符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中表4三级标准,氨氮31.8mg/L、总磷1.64mg/L,均符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/ 887-2013)表1间接排放限值。 |
| 1 | 旋流洗涤+干式过滤+布袋除尘 | 《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)表1大气污染物排放限值要求 | 熔化废气收集后经“旋流洗涤+干式过滤+布袋除尘”处理后引至30m高排气筒排放 | 监测日,项目熔化废气处理后废气中颗粒物排放浓度1.7mg/m3,符合《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)表1大气污染物排放限值要求 | |
| 2 | 旋流洗涤+干式过滤+二级活性炭吸附 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染源二级限值要求 | 脱模废气收集后经“旋流洗涤+干式过滤+二级活性炭吸附”处理设施处理后引至30m排气筒高空排放。 | 监测日,项目脱模废气处理后废气中非甲烷总烃排放浓度1.70mg/m3、排放速率0.020kg/h,均符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染源二级限值要求 |
| 1 | 厂房隔声、基础减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1工业企业厂界环境噪声排放限值中3类标准 | 项目主要噪声源基本位于车间内,采用隔声效果较好的实墙结构,有助隔声降噪;在设备选型上选用了低噪声的空压机、风机等设备,基础设置减振垫,对所有设备加强日常维护、保养,噪声经隔声、衰减后能够满足排放标准要求。 | 监测日,厂界东、南、西侧昼间噪声为60~63dB(A),夜间噪声为51~53dB(A),符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1工业企业厂界环境噪声排放限值中3类标准,其余北侧紧邻其它企业,不具备监测条件。 |
| 1 | 一般包装材料、炉渣、沉渣、收集的粉尘外卖给相关单位综合利用,废包装桶、废油、废过滤棉、废活性炭、废液压油、废机油及其包装桶、废弃的含油抹布、劳保用品委托有危废资质单位处置;生活垃圾由环卫部门处置。 | 项目固废主要为一般包装材料、废包装桶、炉渣、收集的粉尘、废油、沉渣、废过滤棉、废活性炭、废液压油、废机油及其包装桶、废弃的含油抹布、劳保用品及生活垃圾。 废包装桶、废油、废过滤棉、废活性炭、废液压油、废机油及其包装桶、废弃的含油抹布、劳保用品属危险废物,委托****(经营许可证编号:浙小危收集第00059号)处置;一般包装材料、炉渣、收集的粉尘及沉渣属一般固废,外售相关单位综合利用;生活垃圾委托环卫部门统一清运。 |
| 供电工程:利用厂区建设的供电设施(一台315kVA变压器),由市政电网系统供电。 给水工程:利用厂区建设的供水设施,用水由市政给水系统提供。 排水工程:厂区进行雨污分流、清污分流,雨水排至雨水管网;生活污水经化粪池处理后纳****处理厂集中处理,最终排入东**。 | 验收阶段落实情况:供电工程:利用厂区建设的供电设施(一台315kVA变压器),由市政电网系统供电。 给水工程:利用厂区建设的供水设施,用水由市政给水系统提供。 排水工程:厂区进行雨污分流、清污分流,雨水排至雨水管网;生活污水经化粪池处理后纳****处理厂集中处理,最终排入东**。 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |