阳泉区域阳泉冀东水泥有限责任公司熟料车间拉链机清料设备制作询比价

一、项目概况

1. 项目名称：熟料车间拉链机清料设备制作项目

2. 项目内容

- 斜拉链地坑：制作两套拉链机清料设备，含摆线针轮减速机、驱动链轮组（含轴承座、轴 ）、尾部链轮组（含轴承座、轴 ）、配套链轮圆环链。

- 辅料布料板喂机：制作一套拉链机清料设备，含摆线针轮减速机、驱动链轮组（含轴承座、轴 ）、尾部链轮组（含轴承座、轴 ）、配套链轮圆环链。

- 原料磨小皮带：制作一套拉链机清料设备，含摆线针轮减速机、驱动链轮组（含轴承座、轴 ）、尾部链轮组（含轴承座、轴 ）、配套链轮圆环链。

- 现场核实：施工单位需对斜拉链地坑、辅料布料板喂机、原料磨小皮带现场进行实地核实，确认设备安装空间、与周边设施适配性等。

- 设备加工制作：按要求完成上述拉链机清料设备的加工制作，不包含安装。

三、项目要求

（一）现场核实要求

1. 施工单位需在报价前，安排专业技术人员到斜拉链地坑、辅料布料板喂机、原料磨小皮带现场进行实地核实。核实内容包括但不限于：设备安装位置的空间尺寸（长、宽、高 ）、与周边设备及结构的间距、现有设备运行对清料设备的影响因素等，确保后续加工制作的设备能适配现场环境。

2. 现场核实后，需向我方提交详细的《现场核实报告》，报告应包含现场实际测量数据、存在的问题及解决方案建议、设备制作需特别注意的尺寸及安装适配要点等，经我方确认后方可开展设备加工制作。

3. 现场核实联系人：姜磊155****9558

（二）设备加工制作要求

1. 设备规格与参数

- 减速机：采用摆线针轮减速机 №1 = 1.87\1.5kW/X/W/XDS - 87 - 1.5，性能需符合相关行业标准，具备足够的承载能力和稳定的传动效率，能适应车间生产环境的连续运行需求。

- 链轮及链轮组：头轮驱动装置链轮直径 φ100，驱动链轮组轴长1.1米；尾部链轮组链轮直径 φ100，尾部链轮组轴长1.1米；驱动轴长1.8米，尾部链轮组轴长1.8米；圆环链型号为φ10*30mm 。链轮材质需选用优质钢材，经淬火等工艺处理，保证硬度和耐磨性；链轮组的轴承座需具备良好的密封性和稳定性，轴的加工精度需符合机械加工标准，确保链轮组运行顺畅、无卡滞。

- 各部件的尺寸公差需严格控制，保证设备的整体适配性和运行稳定性，具体尺寸偏差需符合机械加工相关标准（如 GB/T 1804 等 ）。

2. 材料质量

- 设备加工制作所用的钢材、轴承、链条等原材料，需符合国家及行业相关质量标准，具备相应的质量合格证明文件。施工单位需在报价文件中明确主要原材料的品牌、规格、型号及质量证明文件获取渠道。

- 对于关键部件（如减速机、链轮、轴 ），需提供原材料的材质检验报告，确保材料质量可靠，能满足设备长期运行的强度、耐磨性等要求。

3. 制作工艺

- 设备的焊接、加工、装配等制作工艺需符合机械制造相关标准规范。焊接部位需进行探伤检测（如超声波探伤 ），确保焊接质量，无焊接缺陷（如裂纹、未焊透、气孔等 ）；加工件的表面粗糙度、形位公差等需符合设计要求；装配过程需严格按照装配工艺规程进行，保证各部件安装正确、连接牢固。

- 设备制作完成后，需进行整体调试（在施工单位场地 ），检查设备的运行状况，确保减速机、链轮组、链条等协同运行顺畅，无异常噪音、振动，传动效率符合设计要求。调试合格后，需向我方提供《设备调试报告》，包含调试内容、过程记录、测试数据及结论等。

四、验收标准

（一）现场核实验收

1. 施工单位提交的《现场核实报告》需内容完整、准确，包含斜拉链地坑、辅料布料板喂机、原料磨小皮带现场的详细测量数据（空间尺寸、设备间距等 ），数据误差需控制在±5mm 范围内。

2. 报告中需明确指出现场存在的问题及合理、可行的解决方案建议，解决方案需充分考虑设备安装及运行需求，经我方技术人员审核确认可行。

3. 报告需清晰说明设备制作需特别注意的尺寸及安装适配要点，确保后续设备制作能有效适配现场环境，避免出现安装冲突或运行干涉问题。

（二）设备加工制作验收

1. 外观及尺寸验收

- 设备外观应整洁、光滑，无明显划痕、变形、锈蚀等缺陷；各部件的涂漆均匀、牢固，无漏漆、流挂等现象，涂漆颜色需符合我方要求（如有 ）。

- 设备各部件的尺寸需严格符合设计要求及相关标准，通过量具（如卷尺、卡尺等 ）测量，尺寸偏差需在允许范围内（如关键尺寸偏差≤±2mm ，一般尺寸偏差≤±5mm ，具体按机械加工标准 ）。例如，链轮直径、轴长、圆环链长度等尺寸需与设计规格一致，偏差符合要求。

2. 材料及部件质量验收

- 减速机、链轮、轴、链条、轴承等主要部件需具备完整的质量合格证明文件，如减速机的出厂检验报告、链轮及轴的材质检验报告、链条及轴承的质量认证证书等。

- 对关键部件进行抽检，如减速机的性能测试（空载试运行，检查传动效率、噪音、振动等 ）、链轮的硬度检测（采用硬度计检测，硬度值需符合设计要求 ）、轴的探伤检测（超声波探伤，无内部缺陷 ）等，检测结果需满足相关标准及设备运行需求。

3. 制作工艺验收

- 焊接部位经探伤检测，需达到相应的焊接质量等级要求（如 II 级及以上 ），无影响设备强度和运行安全的焊接缺陷。

- 设备装配后，进行空载试运行，运行时间不少于 2 小时。试运行过程中，减速机运行平稳，噪音≤[85dB（A ）] ，振动幅度≤[0.1mm] ；链轮组与链条的啮合顺畅，无卡链、跳链现象；轴承座无漏油、渗油情况，轴承运行温度正常（≤环境温度 + 40℃ ）。试运行合格后，需提供试运行记录及结论。

4. 整体功能验收

- 设备需具备良好的清料功能适配性，根据现场核实情况及设备设计，需能有效应对斜拉链地坑回料携带块状物料、板喂机下方积料、小皮带下方积料等问题，清料效果需达到设计要求，即能有效减少积料，满足减轻岗位劳动强度、保障设备正常运行的需求。

- 设备的整体结构强度需满足车间生产环境的使用要求，设备无明显变形、损坏，各连接部位牢固可靠。

五、报价要求

1. 报价应包含现场核实费用、设备加工制作所需的人工、材料、设备、运输、调试、税费等一切费用。施工单位需按项目分项报价（斜拉链地坑两套、辅料布料板喂机一套、原料磨小皮带一套分别报价 ），并汇总总报价，明确报价有效期。

2.报价供应商应当提交书面报价文件并加盖公章，提交报价时以附件形式上传；报价文件作为评判依据，询价开标后不得修改或再次报价，未上传报价单或报价单未加盖公章的以平台报价为准，上传报价单报价与平台报价不一致的以盖章报价单为准。标书代写

六、其他事项.

1. 施工单位需在报价文件中明确设备加工制作周期，从我方确认《现场核实报告》之日起至设备制作完成、调试合格的预计完成时间，确保满足我方生产需求（6月20日前完成）。

2. 设备制作完成发货前，我方将进行预验收。预验收内容包括但不限于外观检查、尺寸测量、部件质量抽检、试运行等，预验收不合格的，施工单位需无条件整改至合格。

3. 自双方签订维修合同，且乙方收到甲**式维修指令、具备出场维修条件之日起，至完成维修并通过甲方验收合格交付。

1）加工完成运输到甲方指定地点并经我方验收合格后，供方开具全额增值税专用发票，我方挂账付合同金额的90%，剩余10%为质保金，质保期为设备正常运行12个月，质保期满后一次性无息付清。

2）付款方式：电汇或者承兑。

特别说明：报价供应商应当提交书面报价文件并加盖公章，提交报价时以附件形式上传；报价文件作为评判依据，询价开标后不得修改或再次报价，未上传报价单或报价单未加盖公章的以平台报价为准，上传报价单报价与平台报价不一致的以盖章报价单为准。标书代写

现场联系人：赵慧鹏，联系电话：137****6830