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望都县京叶祥鞋厂迁建项目(阶段性验收）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0631MA0844X66G | 建设单位法人：杨倩 |
| 杨倩 | 建设单位所在行政区划：******县 |
| **省**市**县辛街村东 |
建设项目基本信息
| ****迁建项目(阶段性验收） | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:032-制鞋业 | 行业类别（国民经济代码）：C1951-C1951-纺织面料鞋制造 |
| 建设地点： | ******县 ******县 |
| 经度:115.13661 纬度: 38.69197 | ****机关：****审批局 |
| 环评批复时间： | 2024-11-12 |
| 望行审环表字〔2024〕64号 | 本工程排污许可证编号：****0631MA0844X66G001W |
| 2025-02-25 | 项目实际总投资(万元)：60 |
| 4 | 运营单位名称：**** |
| ****0631MA0844X66G | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0631MA0844X66G | 验收监测单位：******公司 |
| ****0101MAD13FL29K | 竣工时间：2025-03-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-05-08 | 验收报告公开结束时间：2025-06-06 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=50508cXvh6 |
2、工程变动信息
项目性质
| 迁建 | 实际建设情况：迁建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产注塑布鞋40万双（含鞋材颗粒150吨），冷粘运动鞋10万双。 | 实际建设情况：年产注塑布鞋40万双（含鞋材颗粒150吨）。 |
| 分阶段验收，冷粘生产线未建设，其余内容与环评一致。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 注塑鞋生产线：布料-下料-缝合-制帮成型-注塑贴合-修剪成型-质检-产品； 鞋材颗粒生产线：原料-上料搅拌-挤出成型-切粒-冷却-包装； 冷粘生产线：原料-下料-缝合-丝网印刷（外协）-鞋帮加湿-擂帮-烘干定型-画线-刷胶-烘干-刷胶-烘干-压底-烘干-挤压-冷却-质检-产品。 | 实际建设情况：注塑鞋生产线：布料-下料-缝合-制帮成型-注塑贴合-修剪成型-质检-产品； 鞋材颗粒生产线：原料-上料搅拌-挤出成型-切粒-冷却-包装。 |
| 分阶段验收，冷粘生产线未建设，其余内容与环评一致。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：迁建项目注塑机采用半封闭密闭间，机头和顶部设集气罩，冷粘生产线刷胶和烘干工序上方设置集气罩，鞋材颗粒生产线挤出成型工序上方设置集气罩，冷却工序上方设置集气管道，以上废气收集后引至“油烟净化器+二级活性炭吸附装置”处理，鞋材颗粒生产线上料搅拌工序废气经集气罩收集后首先由布袋除尘器处理，以上经处理后的废气经1根15m高排气筒（DA001）排放。 废水：设备冷却水循环使用，不外排；加湿用水经蒸发损耗，无废水产生；废水为职工盥洗废水用于厂区泼洒抑尘，厂区设置防渗旱厕，定期清掏用于农肥。 噪声：选用低噪声设备、基础减振、厂房隔声。 固废：冷粘生产线下料工序网布下脚料、质检工序不合格品，注塑鞋生产线下料工序布料下脚料、注塑贴合工序废包装袋和边角料、修剪成型工序边角料，质检工序不合格品，鞋材颗粒生产线上料搅拌工序废包装袋，以上固体废物经收集后外售；二丁酯包装桶作为周转桶循环使用；布袋除尘器除尘灰经收集后回用于生产。刷胶烘干工序废PU胶桶，油烟净化器废油、活性炭吸附装置废过滤棉、废活性炭，以上固体废物经收集后暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位处置。职工生活垃圾集中收集后交由当地环卫部门定期清运。 | 实际建设情况：废气：项目注塑机采用半封闭密闭间，机头和顶部设集气罩，鞋材颗粒生产线挤出成型工序上方设置集气罩，冷却工序上方设置集气管道，以上废气收集后引至“油烟净化器+二级活性炭吸附装置”处理，鞋材颗粒生产线上料搅拌工序废气经集气罩收集后首先由布袋除尘器处理，以上经处理后的废气经1根15m高排气筒（DA001）排放。 废水：设备冷却水循环使用，不外排；加湿用水经蒸发损耗，无废水产生；废水为职工盥洗废水用于厂区泼洒抑尘，厂区设置防渗旱厕，定期清掏用于农肥。 噪声：选用低噪声设备、基础减振、厂房隔声。 固废：注塑鞋生产线下料工序布料下脚料、注塑贴合工序废包装袋和边角料、修剪成型工序边角料，质检工序不合格品，鞋材颗粒生产线上料搅拌工序废包装袋，以上固体废物经收集后外售；二丁酯包装桶作为周转桶循环使用；布袋除尘器除尘灰经收集后回用于生产。油烟净化器废油、活性炭吸附装置废过滤棉、废活性炭，经收集后暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位处置。职工生活垃圾集中收集后交由当地环卫部门定期清运。 |
| 分阶段验收，冷粘生产线未建设，其余内容与环评一致。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.023 | 0.03 | 0 | 0 | 0.023 | 0.023 | / |
| 0 | 0.026 | 0.073 | 0 | 0 | 0.026 | 0.026 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 防渗旱厕 | / | 防渗旱厕 | / |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 项目注塑机采用半封闭密闭间，机头和顶部设集气罩，鞋材颗粒生产线挤出成型工序上方设置集气罩，冷却工序上方设置集气管道，以上废气收集后引至“油烟净化器+二级活性炭吸附装置”处理，鞋材颗粒生产线上料搅拌工序废气经集气罩收集后首先由布袋除尘器处理，以上经处理后的废气经1根15m高排气筒（DA001）排放。 | 颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准，即，颗粒物最高排放速率3.5kg/h、最高允许排放浓度120mg/m3；氯化氢执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准，即，氯化氢最高允许排放浓度100mg/m3、最高允许排放速率0.26kg/h；非甲烷总烃《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1中有机化工行业大气污染物排放限值，即，非甲烷总烃最高允许排放浓度80mg/m3、最低净化效率90% | 项目注塑机采用半封闭密闭间，机头和顶部设集气罩，鞋材颗粒生产线挤出成型工序上方设置集气罩，冷却工序上方设置集气管道，以上废气收集后引至“油烟净化器+二级活性炭吸附装置”处理，鞋材颗粒生产线上料搅拌工序废气经集气罩收集后首先由布袋除尘器处理，以上经处理后的废气经1根15m高排气筒（DA001）排放。 | 颗粒物最大排放浓度1.9mg/m3、颗粒物最大排放速率9.0×10-3kg/h；氯化氢最大排放浓度1.56mg/m3、颗粒物最大排放速率7.5×10-3kg/h；非甲烷总烃最大排放浓度2.18mg/m3. |
表3 噪声治理设施
| 1 | 低噪声设备、基础减振、厂房隔声 | 东厂界、南厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类功能区标准排放限值，即，昼间60dB（A）、夜间50dB（A）；北厂界、西厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中4类功能区标准排放限值，即，昼间70dB（A）、夜间55dB（A）。 | 低噪声设备、基础减振、厂房隔声 | 根据监测结果可知，企业东、南厂界紧邻其他企业，****饭店，均不具备检测条件，夜间不生产，企业西厂界噪声最大值为66dB（A），满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中4类功能区标准限值。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 注塑鞋生产线下料工序布料下脚料、注塑贴合工序废包装袋和边角料、修剪成型工序边角料，质检工序不合格品，鞋材颗粒生产线上料搅拌工序废包装袋，以上固体废物经收集后外售。 | 注塑鞋生产线下料工序布料下脚料、注塑贴合工序废包装袋和边角料、修剪成型工序边角料，质检工序不合格品，鞋材颗粒生产线上料搅拌工序废包装袋，以上固体废物经收集后外售。 | |
| 2 | 二丁酯包装桶作为周转桶循环使用。 | 二丁酯包装桶作为周转桶循环使用。 | |
| 3 | 布袋除尘器除尘灰经收集后回用于生产。 | 布袋除尘器除尘灰经收集后回用于生产。 | |
| 4 | 油烟净化器废油、活性炭吸附装置废过滤棉、废活性炭，经收集后暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位处置。 | 油烟净化器废油、活性炭吸附装置废过滤棉、废活性炭，经收集后暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位处置。 | |
| 5 | 职工生活垃圾集中收集后交由当地环卫部门定期清运。 | 职工生活垃圾集中收集后交由当地环卫部门定期清运。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 供电：用电由当地电网接入。 给排水：用水由当地供水管网提供；无生产废水产生，职工盥洗废水水质简单且水量少，用于厂区泼洒抑尘，不外排。 供热及制冷：生产加热采用电加热，设备冷却采用冷却水冷却，职工办公生活采暖及制冷均采用单体空调。 | 验收阶段落实情况：供电：用电由当地电网接入。 给排水：用水由当地供水管网提供；无生产废水产生，职工盥洗废水水质简单且水量少，用于厂区泼洒抑尘，不外排。 供热及制冷：生产加热采用电加热，设备冷却采用冷却水冷却，职工办公生活采暖及制冷均采用单体空调。 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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