开启全网商机
登录/注册
| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0331MA5PRJM914 | 建设单位法人:秦树云 |
| 秦树云 | 建设单位所在行政区划:**壮族自治区**市荔蒲市 |
| **壮族自治区**市****工业园 |
| ****金属衣架、五金配件加工及销售建设项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:066-结构性金属制品制造;金属工具制造;集装箱及金属包装容器制造;金属丝绳及其制品制造;建筑、安全用金属制品制造;搪瓷制品制造;金属制日用品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3389-C3389-其他金属制日用品制造 |
| 建设地点: | **壮族自治区**市荔蒲市 **壮族自治区**市****工业园 |
| 经度:110.40885 纬度: 24.55954 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2023-05-30 |
| 荔环审〔2023〕12号 | 本工程排污许可证编号:****0331MA5PRJM914001W |
| 2025-04-24 | 项目实际总投资(万元):2600 |
| 20 | 运营单位名称:**** |
| ****0331MA5PRJM914 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**四****公司 |
| ****0304MA5QGR6P30 | 验收监测单位:**渝****公司 |
| 914********591093N | 竣工时间:2024-02-28 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-05-14 | 验收报告公开结束时间:2025-06-11 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=454306 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 项目**1栋2层高生产厂房进行生产建设,占地面积2790.9m2,总建筑面积5000m2,主要建设内容为:建设6条浸塑衣架及配件生产线,主体工程包括拉丝车间冲压车间、毛坯车间、浸塑车间,辅助工程包括包装车间、仓库、办公室,公用工程包括供电、供热和给排水工程,环保工程含废水、废气、固废及噪声的处理。项目建成后,预计年生产金属浸塑衣架5000万支,5000万套衣架钩及夹片配件。 | 实际建设情况:项目**1栋2层高生产厂房进行生产建设,占地面积2790.9m2,总建筑面积5000m2,主要建设内容为:建设6条浸塑衣架及配件生产线,主体工程包括拉丝车间冲压车间、毛坯车间、浸塑车间,辅助工程包括包装车间、仓库、办公室,公用工程包括供电、供热和给排水工程,环保工程含废水、废气、固废及噪声的处理。项目建成后,预计年生产金属浸塑衣架5000万支,5000万套衣架钩及夹片配件。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1、浸塑液生产:投料→搅拌→真空脱泡→储存待用 2、浸塑衣架生产:预热→浸塑、烘干→检验、包装 3、半成品拉丝线材、衣架及衣架钩毛坯生产:拉丝→截断冲压→焊接 | 实际建设情况:1、浸塑液生产:投料→搅拌→真空脱泡→储存待用 2、浸塑衣架生产:预热→浸塑、烘干→检验、包装 3、半成品拉丝线材、衣架及衣架钩毛坯生产:拉丝→截断冲压→焊接 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1.项目必须实行雨、污分流。 2.营运期废水主要是注塑工序的冷却水和员工生活污水。项目生产过程中冷却水循环使用,不外排。****园区污水处理厂前,生活污水经化粪池预处理后用于周边林地浇灌,不外排;在园区污水管网铺设到位后,生活污水经过化粪池预处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准(其中氨执行《污水排入城镇下水道水质标准》《GB/T31962-2015》B级标准),排入园区污水管网,****园区污水处理厂集中处理。3.项目在搅拌机上方设置顶吸罩收集投料产生的粉尘,收集粉尘由布袋除尘器处理后在车间无组织排放,粉尘(颗粒物)排放浓度执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2新污染源大气污染物排放限值要求。4.项目在浸塑工序、烘箱等上方设置集气罩,产生的有机废气经密闭收集后,再经UV光氧+活性炭吸附处理,处理后的有机废气(以非甲烷总烃计)须达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染源大气污染物排放限值中有组织排放二级标准及无组织排放监控浓度限值要求,有组织排放的废气通过15m高的排气筒排放。5.项目应落实《报告表》提出定期更换活性炭的要求,同时应采取有效处理措施,确保有机废气收集率和处理率,加强项目各工序无组织排放废气的管理,厂区内VOCs无组织排放监控点浓度限值执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A.1规定的排放限值。6.一般工业固体废物主要有废铁屑、废钢丝、废铁皮、布袋收集粉尘、废胶皮、废包装袋、废包装桶和职工生活垃圾。布袋除尘器收集粉尘全部作为原料回用于生产,废铁屑、废钢丝、废铁皮、废胶皮、废包装袋收集后全部外售综合利用,废包装桶收集后由厂家回收循环使用,员工产生的生活垃圾交由环卫部门统一清运处理。7.项目产生的危险废物主要有废 UV 灯管、废活性炭、废机油!产生的危险废物须按危险废物进行管理,不可随意丢弃,应严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及2013年修改单的相关要求设立危废暂存间,收集暂存危险固体废物,并定期交给有危险废物处置资质的单位处理。8.项目选用低噪声设备,采取隔音、消声、减振等降噪措施,生产设备需定期维护和保养,确保拟建项目厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)厂界外声环境功能区类别3类排放限值要求。 | 实际建设情况:1.项目已实行雨、污分流。 2.营运期废水主要是注塑工序的冷却水和员工生活污水。项目生产过程中冷却水循环使用,不外排。园区****园区污水处理厂,生活污水经化粪池预处理后用于周边林地浇灌,不外排。3项目在搅拌机上方设置顶吸罩收集投料产生的粉尘,收集粉尘由布袋除尘器处理后在车间无组织排放,由监测数据可知,验收监测期间,项目无组织粉尘(颗粒物)排放浓度达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2新污染源大气污染物排放限值要求。4.项目在浸塑工序、烘箱等上方设置集气罩,产生的有机废气经密闭收集后,再经UV光氧+活性炭吸附处理,处理后废气通过15m高的排气筒排放。由监测数据可知,验收监测期间,有机废气(以非甲烷总烃计)达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染源大气污染物排放限值中有组织排放二级标准及无组织排放监控浓度限值要求。5.项目已落实《报告表》提出定期更换活性炭的要求,同时采取有效处理措施,确保有机废气收集率和处理率,加强项目各工序无组织排放废气的管理,由监测数据可知,验收监测期间,厂区内VOCs无组织排放监控点浓度限值达到《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A.1规定的排放限值。6.一般工业固体废物主要有废铁屑、废钢丝、废铁皮、布袋收集粉尘、废胶皮、废包装袋、废包装桶和职工生活垃圾。布除尘器收集粉尘全部作为原料回用于生产,废铁屑、废钢丝、废铁皮、废胶皮、废包装袋收集后全部外售综合利用,废包装桶收集后由厂家回收循环使用,员工产生的生活垃圾交由环卫部门统一清运处理。7.项目产生的危险废物主要有废UV灯管、废活性炭、废机油产生的危险废物须按危险废物进行管理,不可随意丢弃,已严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的相关要求设立危废暂存间,收集暂存危险固体废物,并定期委托****处置。8.项目选用低噪声设备,采取隔音、消声、减振等降噪措施,生产设备需定期维护和保养,由监测数据可知,验收监测期间,项目厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)厂界外声环境功能区类别3类排放限值要求。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 建设单位要严格执行配套建设的环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入运行的环境保护“三同时”制度。项目建成投产前,依法申报排污许可,取得排污许可后,项目才能投入试生产,在试生产期间建设单位应按照规定开展竣工环境保护验收,经验收合格后,方可投入正式生产。 | 实际建设情况:建设单位已严格执行配套建设的环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入运行的环境保护“三同时”制度。项目建成投产前,已依法申报排污许可,取得排污许可后,项目才能投入试生产,在试生产期间建设单位正按照规定开展竣工环境保护验收,经验收合格后,方可投入正式生产。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 1296.12 | 0 | 0 | 0 | 1296.12 | 1296.12 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.414 | 0 | 0 | 0 | 0.414 | 0.414 | / |
| 1 | 化粪池 | / | 生活污水经化粪池预处理后用于周边林地浇灌,不外排。 | / |
| 1 | UV光氧+活性炭 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 本项目浸塑、烘干、冷却过程会产生少量的有机废气,以非甲烷总烃计。项目浸塑生产线有机废气采用集气罩收集后经废气处理设施“UV光氧+活性炭”处理后通过15米排气筒(DA001)高空排放。 | 有组织排放标准监测结果表明,验收监测期间,非甲烷总烃排放浓度及排放速率均达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2大气污染物排放限值的二级标准;厂界无组织排放标准监测结果表明,验收监测期间,总悬浮颗粒物、非甲烷总烃厂界无组织排放监控浓度均达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2大气污染物排放限值的无组织排放监控浓度限值;厂内无组织排放监测结果表明,验收监测期间,非甲烷总烃厂内无组织排放监控浓度达到《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)相关标准限值。 | |
| 2 | 除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 本项目浸塑液生产过程中,PVC 糊树脂粉原料在投料过程中会有少量粉尘(颗粒物)产生。粉尘经除尘器处理后在车间内无组织排放。 | 有组织排放标准监测结果表明,验收监测期间,非甲烷总烃排放浓度及排放速率均达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2大气污染物排放限值的二级标准;厂界无组织排放标准监测结果表明,验收监测期间,总悬浮颗粒物、非甲烷总烃厂界无组织排放监控浓度均达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2大气污染物排放限值的无组织排放监控浓度限值;厂内无组织排放监测结果表明,验收监测期间,非甲烷总烃厂内无组织排放监控浓度达到《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)相关标准限值。 |
| 1 | 选用低噪声设备,同时对设备进行减振、消声处理,建立设备定期维护,保养的管理制度 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 本项目选用低噪声设备,同时对设备进行减振、消声处理,建立设备定期维护,保养的管理制度,以防止设备故障形成的非正常生产噪声,加强厂区及厂界周边绿化,通过绿化植被的阻挡作用进一步降低噪声对厂界周边环境的影响。 | 本次验收监测中,项目厂界四周噪声昼间、夜间监测值符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准限值要求。 |
| 1 | 项目生产过程中产生的固体废弃物必须依法依规处理、综合利用。项目营运期产生的固体废物主要有危险废物、一般工业固体废物及生活垃圾。 1.一般工业固体废物主要有废铁屑、废钢丝、废铁皮、布袋收集粉尘、废胶皮、废包装袋、废包装桶和职工生活垃圾。布袋除尘器收集粉尘全部作为原料回用于生产,废铁屑、废钢丝、废铁皮、废胶皮、废包装袋收集后全部外售综合利用,废包装桶收集后由厂家回收循环使用,员工产生的生活垃圾交由环卫部门统一清运处理。 2.项目产生的危险废物主要有废 UV 灯管、废活性炭、废机油!产生的危险废物须按危险废物进行管理,不可随意丢弃,应严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及2013年修改单的相关要求设立危废暂存间,收集暂存危险固体废物,并定期交给有危险废物处置资质的单位处理。 | 一般工业固体废物主要有废铁屑、废钢丝、废铁皮、布袋收集粉尘、废胶皮、废包装袋、废包装桶和职工生活垃圾。布除尘器收集粉尘全部作为原料回用于生产,废铁屑、废钢丝、废铁皮、废胶皮、废包装袋收集后全部外售综合利用,废包装桶收集后由厂家回收循环使用,员工产生的生活垃圾交由环卫部门统一清运处理。 项目产生的危险废物主要有废UV灯管、废活性炭、废机油产生的危险废物须按危险废物进行管理,不可随意丢弃,已严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的相关要求设立危废暂存间,收集暂存危险固体废物,并定期委托****处置。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |